專利名稱：一種挖掘截齒之齒座的固定裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種挖掘截齒，尤其涉及一種在使用過程中將挖掘截齒齒座固定在支座內(nèi)的固定裝置。
用于連續(xù)開采和路面刻槽的挖掘截齒組件一般包括截齒，有時稱之為切削工具，截齒可旋轉(zhuǎn)地固定于支座內(nèi)。支座一般通過焊接固定于滾筒或其它機體上，滾筒或其它機體又由合適的動力裝置所驅(qū)動。當一些支承截齒的支座被固定于滾筒上，并且滾筒被驅(qū)動時，截齒咬入要被開采或被除去的礦體或材料上，并使礦體或材料破碎。這種開采或施工機械的操作在本領域內(nèi)是公知的。
由于支座被露在外面，因此它將受到磨損和誤用，而且當其不能使用時，必須通過截割或用噴槍燒掉而將其從滾筒上取下并更換。為延長支座的壽命，有時采用齒座，齒座又被稱為切削工具套、齒套。截齒可旋轉(zhuǎn)地或以其它可拆卸的方式固定于齒座內(nèi)，而齒座又通過一些機械連接固定于支座內(nèi)。這有助于防止支座的誤用和磨損，從而盡可能地減少或消除滾筒維修所需的停頓時間。這種齒座的應用在本領域內(nèi)是公知的。例如，授權給D’Angelo的美國專利5,067,775公開了這種齒座的應用，在該專利中齒座被稱為齒套。
在開采或其它操作過程中，截齒及齒座要受到相當大的應力，這是公知的。因此，為盡可能地延長截齒的壽命，就需要以盡可能減少截齒齒座移動的方式將截齒齒座固定于支座上。齒座與支座之間的固定要能夠防止由振動而產(chǎn)生的松動，這很重要，否則將會導致截齒的過早磨損和失效。在過去，為了盡可能地減少齒座的移動或松動，延長截齒的壽命，人們已經(jīng)提出或使用了不同的方法將截齒齒座固定于支座內(nèi)。
例如，授權給Krekeler的美國專利3,749,449公開了一種支座，這種支座具有兩個直立的部件或分支，在兩個分支之間形成一個溝槽，齒座裝配在該溝槽內(nèi)。一銷穿過支座和齒座，并可拆卸地將齒座固定到支座上。Krekeler的專利依賴于齒座底面和支座頂面在溝槽底部的接合，以克服使齒座繞銷轉(zhuǎn)動的力。換言之，Krekeler的美國專利依靠精密配合來盡可能減少使用過程中截齒與齒座繞銷的轉(zhuǎn)動。否則，齒座在支座內(nèi)的移動將會對截齒、齒座及支座產(chǎn)生無益的磨損。
另外，授權給Wechner的美國專利4,650,254公開了由兩個螺栓將齒座連接到支座上的應用。這兩個螺栓水平穿過支座的后表面和齒座的座體部分。這種連接將會受到由振動產(chǎn)生的松動。
本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的挖掘截齒之齒座的固定裝置，該固定裝置可以盡可能減少或消除齒座在支座內(nèi)的任何移動或松動的方式將齒座可靠地固定于支座內(nèi)。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的及其它目的和特征，提供一種改進的挖掘截齒之齒座的固定裝置。該改進的挖掘截齒之齒座的固定裝置包括一截齒的齒座，該齒座具有一凸緣凹槽和一齒座接合表面。該裝置還包括一支座，支座設置有一齒座孔，齒座插入該孔內(nèi)；一支座銷孔與齒座孔相交，支座銷孔形成一個支座接合表面，該表面相對齒座孔向下傾斜。該裝置還包括一具有銷軸的銷，該銷軸具有一銷緣，該銷緣與凸緣凹槽接合，以限制銷軸的橫向移動。該銷與支座接合表面及齒座接合表面相接合，從而可使銷移動，以將齒座引入齒座孔中。
在一最佳實施例中，支座上設置有一支座銷孔，該銷孔形成了支座的接合表面并向下傾斜。截齒齒座的接合表面是一個橫向的銷孔。銷穿過齒座的橫向銷孔并與之接合。該銷具有一銷軸、一第一鎖緊件和第二鎖緊件，第一和第二鎖緊件各具有一個支座接合部分，該部分與支座的銷孔活動連接。銷軸還具有一銷緣，該銷緣與凸緣凹槽接合，以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移。至少第一和第二鎖緊件之一可相對二者中的另一個沿銷軸移動，從而使第一和第二鎖緊件的支座接合部分沿支座的銷孔移動，并使齒座引入齒座孔中。
在另一最佳實施例中，銷軸具有一螺紋部分，而且第一和第二鎖緊件設置有帶螺紋的鎖緊孔，從而使第一和第二鎖緊件之一通過螺紋與銷軸嚙合，并可相對第一和第二鎖緊件中的另一個移動。另外，第一鎖緊件可設置有第一直的柱狀部分及第一傾斜的柱狀部分，而第二鎖緊件可設置有一第二直的柱狀部分及第二傾斜的柱狀部分，從而使第一和第二直的柱狀部分與齒座的橫向銷孔接合，而且第一和第二傾斜的柱狀部分形成支座的接合部分，并與支座的銷孔接合。
在又一最佳實施例中，齒座設置有一齒座槽，該槽與橫向銷孔相交，從而可通過相對第一鎖緊件移動第二鎖緊件將齒座從支座的齒座孔中取下，從而使第一和第二鎖緊件不會與橫向銷孔咬合，而且當?shù)谝缓偷诙i緊件仍然活動接合在支座的銷孔內(nèi)時，齒座可從齒座孔內(nèi)取出。
在可應用于所有上述實施例的再一最佳實施例中，齒座設置有一齒座臺肩，而支座在鄰近齒座孔處設置有一支承臺肩區(qū)域。當齒座被引入齒座孔中時，如上所述，齒座臺肩將抵靠在支承臺肩區(qū)域內(nèi)。
在可應用于所有上述實施例的另一最佳實施例中，銷軸具有一銷軸軸線和銷軸直徑，而且銷緣為一個環(huán)繞銷軸軸線的柱狀部分，該柱狀部分的直徑大于銷軸的直徑。在可應用于所有上述實施例的又一最佳實施例中，凸緣凹槽是一個與橫向銷孔相交的銷緣孔。
本發(fā)明還包括一改進的齒座，這種齒座與支座和銷一起使用，所述的支座具有一齒座孔和一向下傾斜的支座銷孔，齒座可插入齒座孔；所述的銷具有一銷軸、一第一鎖緊件和一第二鎖緊件，第二鎖緊件可相對第一鎖緊件沿銷軸移動，該銷軸具有一銷緣、可與支座銷孔活動接合的第一和第二鎖緊件。這種改進的齒座包括外部磨損區(qū)域和座體部分，座體部分具有一橫向的銷孔，當座體部分插入齒座孔內(nèi)時，橫向銷孔基本與支座銷孔對直，從而使該銷可在支座的銷孔之間穿過橫向銷孔移動。該橫向銷孔形成一凸緣凹槽，該凹槽與銷緣接合，以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移。第一和第二鎖緊件與支座銷孔及橫向銷孔接合，從而使第二鎖緊件相對第一鎖緊件的移動可將座體部分引入支座的齒座孔內(nèi)。
在一最佳實施例中，齒座的座體部分設置有一齒座槽，從而可通過第二鎖緊件相對第一鎖緊件的移動將座體部分從齒座孔內(nèi)取出，以使第一和第二鎖緊件不再與橫向銷孔咬合，并可將座體從齒座孔內(nèi)抽出，從而使第一和第二鎖緊件仍與支座的銷孔接合。
在另一最佳實施例中，凸緣凹槽為一個與橫向銷孔相交的銷緣槽。銷緣孔最好與橫向銷孔垂直相交。
本發(fā)明還包括一個與支座和齒座一起使用的銷，所述的齒座具有一橫向銷孔，該銷孔形成一凸緣凹槽，所述的支座具有一齒座孔和一個支座銷孔，齒座插入該孔內(nèi)，所述的支座孔向下朝橫向銷孔傾斜并與橫向銷孔相交。這種改進的銷包括一銷軸，該銷軸包括第一螺距的螺紋部分、一銷緣及第二螺距的螺紋部分；第一鎖緊件包括第一直的柱狀部分、第一傾斜柱狀部分，及第一螺紋鎖緊孔；第二鎖緊件包括第二直的柱狀部分、第二傾斜柱狀部分和第二螺紋鎖緊孔。第一螺紋鎖緊孔通過螺紋與銷軸的第一螺距的螺紋部分及銷軸的第二螺距的螺紋部分相嚙合，從而使第一和第二直的柱狀部分與橫向銷孔接合，銷緣可與凸緣凹槽接合，以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移，而且第一和第二直的柱狀部分與支座的銷孔接合，從而轉(zhuǎn)動銷軸就可使第一鎖緊件相對第二鎖緊件移動并將齒座引入支座的齒座孔內(nèi)。
在另一最佳實施例中，第一和第二傾斜柱狀部分設置有配合溝槽。在又一最佳實施例中，銷軸具有一銷軸軸線和一銷軸直徑，銷緣是繞銷軸軸線的柱狀部分，該柱狀部分的直徑大于銷軸的直徑。
本發(fā)明的優(yōu)點有很多。例如，通過設置向下傾斜的支座銷孔，使得齒座與齒座孔處于一種非常緊密的接合狀態(tài)。如果座體部分或齒座孔之一為錐形或者二者都為錐形，那么這種緊密配合將會更加牢固，從而當各個部件通過銷軸接合在一起時，截齒的座體部分就會楔入齒座孔內(nèi)。如果齒座設置有一齒座臺肩，當齒座引入齒座孔內(nèi)時，該臺肩抵靠在支承臺肩區(qū)域內(nèi)，那么將會增加這種裝配的可靠性。
本發(fā)明的另一優(yōu)點在于支座的齒座孔可具有完全圍繞齒座并為齒座提供多方向支承的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的又一優(yōu)點在于當齒座被磨損時，可通過簡單地松動銷就可容易地將其取下和更換。
此外，由于在使用過程中，銷緣存在于齒座的凸緣凹槽內(nèi)，因此限制了銷軸的平移。從而，可減少或防止第一和第二鎖緊件的咬合，并且在松動過程中，保持鎖緊件距銷的中心基本等距離，以有助于確保齒座易于取下。
參照附圖，通過以下的說明將會清楚本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點，其中附圖清楚示出了本發(fā)明的最佳實施例。
雖然說明了本發(fā)明的不同實施例，但示出的具體實施例并非用來限制權利要求?？梢灶A料在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，可對本發(fā)明作出不同的變化和修改。


圖1為支座、齒座和截齒的側(cè)視圖，該圖示出了本發(fā)明的一個實施例；圖2為沿圖1中由直線2-2表示的剖面作出的剖視圖，該圖的左半部分示出了處于未被固定的狀態(tài)下的本發(fā)明，右半部分示出了處于緊固狀態(tài)下的本發(fā)明；圖3為截齒齒座之座體部分的側(cè)視圖，該圖示出了齒座槽；圖4為截齒齒座之座體部分的側(cè)視圖，該圖示出了銷槽；圖5為螺紋銷的側(cè)視圖；圖6為第一鎖緊件的側(cè)視圖；圖7為第二鎖緊件的側(cè)視圖。
齒座固定裝置100的一個實施例如圖1和2所示。這種齒座固定裝置100包括一支座102和一齒座108，其中支座102包括一齒座孔104和支座銷孔106，齒座108包括一座體部分110，該座體部分通過銷112與支座102相配合。在圖示的實施例中，截齒114可旋轉(zhuǎn)并且可拆卸地固定在齒座108內(nèi)。但本發(fā)明的范圍還覆蓋截齒被不可旋轉(zhuǎn)地固定在齒座內(nèi)的齒座固定裝置。
在使用過程中，這種支座102可根據(jù)任意所需的型式沿滾筒或其它機體的周邊和長度方向分布，并可通過焊接固定于滾筒或其它機體的周邊和長度方向上。滾筒或其它機體可被任意現(xiàn)有的合適動力裝置所驅(qū)動，以使截齒114咬入其所作用的材料并將其破碎。這種應用在本領域內(nèi)是公知的，因此在本文中不作更多的說明。
截齒114一般具有一加長的齒身。截齒114的截割端120通常包括一硬質(zhì)的截割鑲嵌物122，該鑲嵌物122固定于錐形的外部區(qū)域124上。硬質(zhì)截割鑲嵌物122可由硬質(zhì)碳化鎢或其它合適的材料制成。該硬質(zhì)截割鑲嵌物122一般固定于錐形外部區(qū)域124的端部，截割鑲嵌物122可通過釬焊或其它合適的方式固定于外部區(qū)域124的端部位置上。截齒114還包括一齒身126，齒身126緊鄰錐形外部區(qū)域124的臺肩128。由于這種截齒在本領域內(nèi)是公知的，因此不必在本文中作更詳細的說明。
齒座可具有不同的結(jié)構(gòu)。在本實施例中示出的齒座108具有一外部磨損區(qū)域130和座體部分110，二者在齒座的臺肩132處相連接。齒座108上形成一截齒孔134，截齒114可旋轉(zhuǎn)地或以其它方式固定于該截齒孔134中。這種旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)的固定在本領域內(nèi)是公知的，在此不再贅述。
由于齒座108的座體部分110可具有不同的構(gòu)造，因此如本實施例所示的座體110沿中心軸“A”呈錐形。座體部分110可由硬質(zhì)材料制成，或者如圖所示，座體部分110可設置有一空腔，例如垂直孔136。座體部分110還設置有齒座接合凹槽，在本實施例中座體部分包括一橫向的銷孔138。本實施例中的橫向銷孔138為柱狀的，并且沿中心軸“B”對中，該中心軸“B”最好與座體部分110的中心軸“A”相交。齒座接合凹槽設置有一齒座接合表面140，在本實施例中示出的接合表面為由橫向銷孔138所限定的表面，具體地說，是鎖緊齒座108時的下表面和拆卸齒座108時的上表面。
如圖3所示，齒座的座體部分110限定一齒座槽142，該槽由垂直槽的兩個側(cè)面144限定而成，這兩個側(cè)面與橫向銷孔138相交。如圖2和3所示，在橫向銷孔138的兩端上，齒座的座體部分110還限定鎖緊凹槽146，該凹槽146具有兩個垂直凹入的壁148。如圖4所示，齒座的座體110還限定一銷緣凹槽，在本實施例中是一個銷緣槽150。本實施例中的銷緣槽150是由兩個垂直的狹槽側(cè)面152形成的，并且與橫向銷孔138垂直相交。在本實施例中，兩個垂直的狹槽側(cè)面152在齒座之座體部分110的下端開有倒角153。
支座102一般設置有一齒座孔104，該孔被支承臺肩區(qū)域160所包圍。在本最佳實施例中，齒座孔104是錐形的，從而與齒座108之座體部分110的錐度相匹配。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最大的總錐角最好為約16°。
支座102還設置有一側(cè)面162和底面164，底面164可通過焊接或其它合適的方法固定于滾筒或其它機體(未示出)上。
齒座孔104及齒座108、截齒114一般沿截齒114的行進方向設置，其行進方向在圖1中由方向“C”表示。
如圖1和2所示，支座102的齒座孔104可被支承臺肩區(qū)域160部分環(huán)繞，但更典型的是被支承臺肩區(qū)域160完全包圍。本實施例的齒座孔104具有一齒座孔中心軸“A’”，當各個部件裝配在一起時，如圖所示，該中心軸與齒座108之座體部分110的中心軸“A”重合。
此外，支座102設置有支座銷孔106，該銷孔為柱狀，并沿支座銷孔的軸線“D”對中。如圖2所示，支座銷孔的軸線“D”與橫向銷孔138的軸線“B”以角度“E”相交。
支座銷孔106具有支座接合表面164，在本實施例中，該接合表面由支座銷孔106限定而成，具體地說，鎖緊齒座108時由上表面構(gòu)成，放松齒座108時由下表面構(gòu)成。如圖8所示，支座接合表面164及在本實施例中具有軸線“D”的支座銷孔106相對齒座孔104向下傾斜。
如圖1和2所示，支座銷孔106還沿銷孔106的下表面限定銷孔溝槽166。本實施例中的銷孔溝槽166為半圓柱形的。具有圓柱形構(gòu)造的接合銷170放置在銷孔溝槽166內(nèi)。接合銷170可壓入裝配在銷孔溝槽166內(nèi)，在這種情況下，銷孔溝槽166可具有一略大于半圓的橫截面，或者通過任何合適的固定方法將其定位，例如通過平頭焊接或環(huán)氧樹脂粘接。接合銷170可由任意合適的材料制成，例如52100號鋼。
如圖2、5、6和7所示，銷112包括一銷軸180，該銷軸具有一銷軸直徑；和沿中心軸“B”裝配的第一鎖緊件182及第二鎖緊件184。本實施例中的銷軸180具有第一螺距的螺紋部分186、無螺紋部分188和第二螺距的螺紋部分192，無螺紋的部分188包括一銷緣190，銷緣190具有銷緣側(cè)面191。銷緣190在本實施例中是必需的，而銷軸可以不必設置無螺紋部分。只要它具有大于銷軸180的直徑并可裝配在座體110之銷緣狹槽150中，那么銷緣190可以是任何適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)。在圖示的實施例中，銷緣190是一個繞銷軸軸線“B”的圓柱形部分193，而且該圓柱形部分193的直徑大于銷軸的直徑。另外，在圖示的實施例中，銷緣側(cè)面191之間的尺寸可小于垂直槽側(cè)面152之間的尺寸，從而使銷軸180可在固定裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動，如下所述。
第一螺距的螺紋部分186為一左旋螺紋部分，而第二螺距的螺紋部分192為一右螺紋部分，但也可不必如此。雖然螺紋可被以任何適當?shù)姆绞街瞥?，但第一和第二螺紋的螺紋部分186和192可被冷軋制成。銷軸180還設置有一接合結(jié)構(gòu)194，在圖示的本實施例中，接合結(jié)構(gòu)194構(gòu)成了沿銷軸180之軸線對中的六角形凹槽。
如圖6所示，第一鎖緊件182具有一沿軸線“B”對齊的直的柱狀部分196，其外端有一倒角198，該倒角最好相對軸線“B”成45°角。在鎖緊臺肩200處緊鄰直的柱狀部分196的是一傾斜的柱狀部分202，該部分202具有一中心軸，其中心軸相對軸線“B”成角度“E”。
第一鎖緊件182還限定一螺紋鎖緊孔204，在圖示的實施例中，該鎖緊孔構(gòu)成左旋螺紋孔，以與銷軸180之第一螺距的螺紋部分186通過螺紋嚙合。
第一鎖緊件182還沿傾斜柱狀部分202的下表面限定一接合槽206。在本實施例中，接合槽206具有一半圓柱形的結(jié)構(gòu)，從而與接合銷170相配合，在下文中將對此作具體說明。
銷112具有一銷的接合表面210。在圖示的實施例中，銷的接合表面210具有一齒座接合部分212及一支座的接合部分214。在該實施例中，齒座接合部分212為外表面，具體地說，就是直的柱狀部分196鎖緊時的下表面和放松時的上表面。支座接合表面214為一外表面，具體地說，就是傾斜的柱狀部分202鎖緊時的上表面和放松時的下表面。
如圖7所示，第二鎖緊件184是第一鎖緊件182的鏡像復制。與第一鎖緊件182類似，第二鎖緊件184具有一直的柱狀部分196’、倒角198’、鎖緊臺肩200’、傾斜的柱狀部分202’及螺紋鎖緊孔204’，在該實施例中示出的螺紋鎖緊孔204’是右旋螺紋孔，以與銷軸180的第二螺距的螺紋部分192通過螺紋嚙合。與第一鎖緊件182相類似，第二鎖緊件184還設置有一銷的接合表面210’，其包括一齒座接合部分212’和一支座接合部分214’。與第一鎖緊件182相類似，第二鎖緊件184的傾斜柱狀部分202’具有軸線“D”，該軸線與傾斜柱狀部分196’的中心軸“B”成角度“E”設置。
與螺紋軸180類似，第一鎖緊件182具有一左旋的螺紋鎖緊孔204，而第二鎖緊件184具有一右旋的螺紋鎖緊孔204’，但也可不這樣設置。
為使用如圖1-7所示的本發(fā)明之實施例，第一或第二鎖緊件182或184分別通過螺紋局部擰在銷軸180的第一或第二螺距的螺紋部分186或192上。銷軸180與第一或第二鎖緊件182或184中的一個一起插入支座銷孔106內(nèi)，從而使第一和第二鎖緊件182或184的接合溝槽206或206’大體與支座銷孔106之一的接合銷170對準。
第二或第一鎖緊件184或182中的另一個則通過螺紋擰在銷軸180之第二或第一螺距的螺紋部分192或186中的另一個上，直到第二或第一鎖緊件184或182的接合溝槽與另一支座銷孔106的接合銷170大體對準。
接著，就可用一個合適的工具與銷軸180的接合結(jié)構(gòu)194接合，并恰當?shù)剞D(zhuǎn)動銷軸180，從而使第一和第二鎖緊件182和184相互靠近。同時，第一和第二鎖緊件182和184必須保持在合適的位置上，直到接合溝槽206和206’與接合銷170接合。如圖2的左半部分所示，銷軸180可被旋轉(zhuǎn)，直到第一和第二鎖緊件182和184的傾斜柱狀部分202和202’部分定位于支座銷孔106內(nèi)。
接下來，齒座108的座體部分110就可插入支座102的齒座孔104內(nèi)，從而使銷軸180通過齒座狹槽142滑入齒座座體110的橫向銷孔138內(nèi)，并使銷緣190滑入銷緣槽150。
此時，如圖2的左半部分所示，齒座108的座體部分110將會松動地裝配在支座102的齒座孔104內(nèi)。另外，此時銷緣190也將會定位于銷緣槽150內(nèi)，從而就可通過銷緣190與銷緣槽150之間的尺寸公差而使平移，例如銷112沿軸線“B”的側(cè)向移動得以限制。
可再次使用適當?shù)墓ぞ吲c銷軸180的接合結(jié)構(gòu)194接合，并恰當?shù)匦D(zhuǎn)銷軸180，從而使第一和第二鎖緊件182和184相互靠近。當?shù)谝缓偷诙i緊件182和184相互靠近時，鎖緊件182和184的直的柱狀部分196和196’將通過鎖緊件端部的倒角被迫進入橫向銷孔138。同時，銷軸180的旋轉(zhuǎn)將會使傾斜柱狀部分202和202’的銷接合表面210、210’之支座接合部分214和214’沿支座銷孔106移動并與其接合，從而使鎖緊件沿方向“F”移動，如圖2所示。銷緣槽150內(nèi)的銷緣190將會限制平移，例如銷112沿軸線“B”的側(cè)向移動，從而使銷112相對軸線“A”保持同軸的關系，并減少或防止了第一和第二鎖緊件182和184咬合在支座銷孔106和橫向銷孔138內(nèi)。
同時，鎖緊件182和184的銷接合表面210、210’的齒座接合部分212和212’將會與齒座座體110的橫向銷孔138之齒座接合表面140接合，從而沿方向“G”將齒座108的齒座座體部分110以緊密配合的形式強制楔入支座102的齒座孔104內(nèi)，如圖2所示，直到齒座臺肩132抵靠在支承臺肩區(qū)域160內(nèi)，如圖2的右半部分所示。接著，鎖緊臺肩200將會突出進入齒座座體110的鎖緊凹槽146，如圖2的右半部分所示。
當齒座座體110的橫向銷孔138的直徑為1.000”至1.001”，齒座槽142的兩個垂直的凹槽壁324之間的距離為0.627”至0.630”，銷緣槽150的兩個垂直槽的側(cè)面152之間的尺寸為0.250”至0.255”，以介于5°±10’和8°±10’之間的角度“E”定位的支座銷孔106其直徑為1.124”至1.125”，鎖緊件182、184之直的柱狀部分196和196’其直徑為0.998”至0.999”，鎖緊件之傾斜的柱狀部分202和202’其直徑為1.122”至1.123”并以介于5°±10’和8°±10’之間的角度定位，以與支座銷孔106相匹配，螺紋鎖緊孔204和204’形成一37/64”的通孔，并根據(jù)需要在該通孔內(nèi)攻出5/8”的24個左旋或右旋螺紋，銷緣190在兩個銷緣側(cè)面191之間的尺寸為0.240”至0.245”，銷軸180之不帶螺紋的部分188其直徑為0.54”，第一和第二螺距的螺紋部分186和192根據(jù)需要可為5/8”-24的左旋或右旋螺紋時，在圖1-7中所示的齒座固定裝置100應當起到良好的作用。所有這些部件都可由任何適合牌號的鋼材制成，例如洛氏硬度為38-43的4140號鋼。
由Nylok Fastener公司生產(chǎn)的Nylok或其它合適的材料或粘合劑都可被用于防止銷軸180在使用過程中的轉(zhuǎn)動，并且可以防止第一和第二鎖緊件182和184的松動。
當需要更換齒座108時，可簡單地通過接合結(jié)構(gòu)194沿相反的方向轉(zhuǎn)動銷軸180，直到齒座的座體110可通過齒座槽142從齒座孔104和銷軸180上取下。如圖2的左半部分所示，為將齒座108拆卸下來，第一和第二鎖緊件182和184不必從銷軸180上拆下，而且接合溝槽206和206’也不必從接合銷170上脫開。
本實施例的優(yōu)點在于橫向銷孔138的柱狀表面和鎖緊件182和184之直的柱狀部分196和196’的配合，以及支座銷孔106的柱狀表面與鎖緊件對應的傾斜柱狀部分202和202’的配合將在接合表面之間形成較好的接觸關系，從而降低接觸應力。此外，由于在使用過程中銷緣190定位于凸緣凹槽、銷緣槽150內(nèi)，因此限制了平移，例如銷軸180沿軸線“B”的側(cè)向移動。從而，減少或防止前述的第一和第二鎖緊件182和184在支座銷孔106內(nèi)的干涉，而且在固定裝置100松動的過程中，鎖緊件182和184保持與軸線“A”等距，以確保容易地拆卸齒座108。
此外，由于當齒座固定裝置100被緊固時，銷軸180沿方向“G”移動，因此就形成了鎖緊作用，從而固定該裝置，并可防止不需要的松動。類似地，在拆卸(解鎖)過程中，銷沿“G”的反方向向前平移，對齒座108形成一個“撞擊”動作，以利于拆卸。本發(fā)明的另一優(yōu)點在于齒座座體110內(nèi)的齒座槽142允許齒座108在不將任何銷或螺紋從支座102上拆下的情況下被更換。
本文中引用的所有專利和專利申請整體作為參考被引入。
本發(fā)明的具體實施例已經(jīng)被圖示和說明，對于本領域的技術人員而言，可在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)對其作出各種變化和修改。下文的權利要求書將覆蓋所有落入本發(fā)明范圍內(nèi)的修改和等同替換。
權利要求
1.一種挖掘截齒之齒座的固定裝置包括一截齒的齒座，該齒座包括一凸緣凹槽和一齒座接合表面；一支座，該支座包括一齒座孔和一與齒座孔相交的支座銷孔，齒座插入齒座孔內(nèi)，支座銷孔形成一支座接合表面，該表面相對齒座孔向下傾斜；一具有銷軸的銷，該銷軸具有一銷緣，銷緣與凸緣凹槽接合，以限制銷軸的平移，銷與支座接合表面及齒座接合表面接合，從而可移動銷而將截齒的齒座引入齒座孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于所說的銷具有一齒座接合部分和一支座接合部分，支座接合部分與支座接合表面相接合，而齒座接合部分與齒座接合表面相接合。
3.根據(jù)權利要求1所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于所說的銷設置有一直的柱狀部分和一傾斜的柱狀部分，直的柱狀部分與齒座接合表面接合，而傾斜的柱狀部分與支座的接合表面接合。
4.根據(jù)權利要求3所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于所說的齒座接合表面由一橫向銷孔限定而成。
5.根據(jù)權利要求3所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于支座的銷孔和傾斜的柱狀部分之一具有凸出的接合特征，而支座的銷孔和傾斜的柱狀部分中的另一個則具有凹入的接合特征，從而使傾斜的柱狀部分不會在支座的銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權利要求1所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于所說的挖掘截齒齒座具有一座體，至少座體和齒座孔中的一個是楔形的，從而當銷被移動以將挖掘截齒齒座引入齒座孔內(nèi)時，挖掘截齒齒座的座體部分能夠楔入支座的齒座孔內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求6所述的挖掘截齒之齒座的固定裝置，其特征在于所說的支座設置有一支承臺肩區(qū)域，挖掘截齒齒座設置有一齒座臺肩，從而當銷被移動以將挖掘截齒齒座引入齒座孔內(nèi)時，使支承臺肩區(qū)域抵靠在齒座臺肩上。
8.一種挖掘截齒之齒座的固定裝置包括一截齒的齒座，該齒座設置有一橫向銷孔，該橫向銷孔設置有一凸緣凹槽；一支座，該支座設置有一齒座孔和一支座銷孔，截齒的齒座可插入該齒座孔內(nèi)，支座銷孔與齒座孔相交并相對齒座孔向下傾斜；一銷，該銷穿過齒座的橫向銷孔并與該橫向銷孔接合，該銷設置有一銷軸，一第一鎖緊件和一第二鎖緊件，銷軸具有一與凸緣凹槽接合的銷緣，以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移，第一和第二鎖緊件各具有一支座接合部分，該支座接合部分活動地與支座銷孔接合，第一和第二鎖緊件中的至少一個可相對其中的另一個沿銷軸移動，從而使第一和第二鎖緊件的支座接合部分沿支座銷孔移動，并將截齒的齒座引入齒座孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于銷軸具有一螺紋部分，而第一和第二鎖緊件之一設置有一螺紋鎖緊孔，以使第一和第二鎖緊件之一可通過螺紋與銷軸接合，并可通過轉(zhuǎn)動銷軸而使相對其中的另一個移動。
10.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的銷軸設置有第一螺距的螺紋部分和第二螺距的螺紋部分，所說的第一鎖緊件設置有第一螺紋鎖緊孔，從而使第一鎖緊件通過螺紋與銷軸的第一螺距的螺紋部分接合；第二鎖緊件設置有一第二鎖緊孔，從而第二鎖緊件與銷軸的第二螺距的螺紋部分通過螺紋接合，從而可通過旋轉(zhuǎn)銷軸而使第一和第二鎖緊件沿銷軸相對第一和第二鎖緊件中的另一個移動。
11.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的支座銷孔與第一和第二鎖緊件構(gòu)造成使得第一和第二鎖緊件不能在支座銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
12.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的支座銷孔及橫向銷孔是圓柱形的。
13.根據(jù)權利要求12所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的第一鎖緊件具有第一直的柱狀部分和第一傾斜的柱狀部分，第二鎖緊件具有第二直的柱狀部分和第二傾斜的柱狀部分，第一和第二直的柱狀部分與截齒齒座的橫向銷孔接合，而第一和第二傾斜的柱狀部分形成支座接合部分并與支座銷孔接合。
14.根據(jù)權利要求13所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的支座銷孔之一與第一和第二傾斜的柱狀部分形成一個凸出的接合特征，而另一個支座銷孔與第一和第二傾斜的柱狀部分形成一個凹入的接合特征，從而使第一和第二傾斜的柱狀部分不能在支座銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
15.根據(jù)權利要求14所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說凸出的接合特征是一個半圓柱形的突起，而凹入的接合特征為一個半圓柱形的凹槽。
16.根據(jù)權利要求13所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的截齒齒座設置有一與橫向銷孔相交的齒座槽，從而可通過相對第一鎖緊件移動第二鎖緊件而將截齒齒座從支座的齒座孔上取下，從而使第一直的柱狀部分和第二校直的柱狀部分不再與橫向銷孔咬合，而且第一和第二傾斜的柱狀部分仍與支座銷孔接合時，截齒齒座可從齒座孔內(nèi)抽出。
17.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的截齒齒座設置有一與橫向銷孔相交的齒座槽，以通過相對第一鎖緊件移動第二鎖緊件而將截齒齒座從支座的齒座孔上取下，從而使第一校直的柱狀部分和第二直的柱狀部分不與橫向銷孔干涉，而且當?shù)谝缓偷诙A斜的柱狀部分仍與支座銷孔活動接合時，截齒齒座可從齒座孔內(nèi)抽出。
18.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的截齒齒座設置有一座體部分，而且至少座體和齒座孔之一為錐形，從而當截齒齒座被引入齒座孔內(nèi)時，使截齒齒座的座體部分楔入支座的齒座孔內(nèi)。
19.根據(jù)權利要求18所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的支座設置有一支承臺肩區(qū)域，而截齒齒座設置有一齒座臺肩，從而當截齒齒座被引入齒座孔內(nèi)時，支承臺肩區(qū)域抵靠在齒座臺肩上。
20.根據(jù)權利要求8所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的銷軸具有一銷軸軸線和一銷軸直徑，而且銷緣是環(huán)繞銷軸軸線的圓柱形部分，該圓柱形部分的直徑大于銷軸的直徑。
21.根據(jù)權利要求20所述的挖掘截齒齒座的固定裝置，其特征在于所說的凸緣凹槽是一個銷緣槽，該銷緣槽與橫向銷孔相交。
22.一種與支座及銷一起使用的截齒齒座，所說的支座設置有一可插入截齒齒座的齒座孔和一向下傾斜的支座銷孔，所說的銷具有一銷軸、一第一鎖緊件和可沿銷軸相對第一鎖緊件移動的第二鎖緊件，所說的銷軸具有一銷緣，第一和第二鎖緊件可與支座銷孔活動接合，所說的截齒齒座包括一外部磨損區(qū)域和一座體部分，該座體部分具有一橫向銷孔，當座體部分插入齒座孔內(nèi)時，該橫向銷孔與支座銷孔大體對中，以使所說的銷能夠在支座銷孔之間通過橫向銷孔延伸，所說的橫向銷孔限定一個凸緣凹槽，該凹槽與銷緣接合以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移，第一和第二鎖緊件與支座銷孔及橫向銷孔接合，從而第二鎖緊件相對第一鎖緊件的移動可將座體部分引入支座的齒座孔內(nèi)。
23.根據(jù)權利要求22所述的截齒齒座，其特征在于所說的座體部分具有一齒座槽，以通過相對第一鎖緊件移動第二鎖緊件而將座體部分從支座的齒座孔中取出，從而使第一和第二鎖緊件不再與橫向銷孔干涉，而且座體部分也可從齒座孔中抽出，以使第一和第二鎖緊件仍與支座銷孔接合。
24.根據(jù)權利要求22所述的截齒齒座，其特征在于所說的凸緣凹槽為一個與橫向銷孔相交的銷緣槽。
25.根據(jù)權利要求24所述的截齒齒座，其特征在于所說的銷緣槽與橫向銷孔垂直相交。
26.一種與支座及截齒齒座一起使用的銷，所說的齒座設置有一橫向銷孔，該橫向銷孔限定一個凸緣凹槽；所說的支座設置有一可插入截齒齒座的齒座孔和一支座銷孔，該銷孔朝向橫向銷孔向下傾斜并與橫向銷孔相交，所說的銷包括一銷軸，該銷軸具有第一螺距的螺紋部分、一銷緣及第二螺距的螺紋部分，第一鎖緊件具有第一直的柱狀部分、第一傾斜的柱狀部分及第一螺紋鎖緊孔，第二鎖緊件具有第二直的柱狀部分、第二傾斜的柱狀部分和第二螺紋鎖緊孔，所說的第一螺紋鎖緊孔通過螺紋與銷軸之第一螺距的螺紋部分嚙合，第二螺紋鎖緊孔與銷軸之第二螺距的螺紋部分通過螺紋嚙合，從而使第一和第二直的柱狀部分與橫向銷孔接合，銷緣可與凸緣凹槽接合，以限制銷軸在橫向銷孔內(nèi)的平移，第一和第二傾斜的柱狀部分可與支座銷孔接合，從而旋轉(zhuǎn)銷軸就可使第一鎖緊件相對第二鎖緊件移動，并將截齒齒座引入支座的齒座孔內(nèi)。
27.根據(jù)權利要求26所述的銷，其特征在于第一和第二傾斜的柱狀部分設置有一接合溝槽。
28.根據(jù)權利要求26所述的銷，其特征在于所述的銷軸具有一銷軸軸線和一銷軸直徑，銷緣為一個環(huán)繞銷軸軸線的圓柱形部分，該圓柱形部分的直徑大于銷軸的直徑。
全文摘要
一種挖掘截齒之齒座的固定裝置(100),其包括一截齒齒座(108)和一支座(102),其中截齒齒座包括一凸緣凹槽和一齒座接合表面(140),所說的支座包括一齒座孔(104)和一與齒座孔相交的支座銷孔(106),截齒齒座可插入齒座孔內(nèi),所說的支座銷孔限定一個支座接合表面(164),該表面相對齒座孔向下傾斜。這種截齒之齒座的固定裝置(100)還包括一銷(112),該銷具有一鎖軸(180),該銷軸具有一銷緣(190),銷緣(190)與凸緣凹槽接合以限制銷軸的平移。該銷與支座接合表面(164)及齒座接合表面(140)接合,從而銷可被移動,以將截齒的齒座引入齒座孔(104)內(nèi)。
文檔編號E21C35/00GK1246171SQ98802120
公開日2000年3月1日 申請日期1998年1月26日 優(yōu)先權日1997年2月3日
發(fā)明者特德·R·馬薩, 約翰·S·瓦柯克 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司