專利名稱：清蠟防堵采油噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油井采油噴咀，特別是一種可清蠟防堵的采油噴咀，該噴咀的一端設(shè)有油咀座，另一端設(shè)有接頭，油咀座和接頭均可絲扣連接安裝在油井采油用的節(jié)流器的油咀套中。
我國現(xiàn)有油井采油用的油咀是安裝在油咀套中使用，油咀套的另一頭裝有堵頭，由油咀、堵頭和油咀套組成油井采油用的節(jié)流器。油咀內(nèi)通孔小，可起節(jié)流作用，其結(jié)構(gòu)雖然簡單，但往往易被油流中的結(jié)蠟堵塞，而很難清除。清除油咀內(nèi)通孔壁上的結(jié)蠟，應(yīng)首先關(guān)閉油井采油樹的有關(guān)閥門，截止油流后，再在油咀套上折卸堵頭，對油咀內(nèi)通孔進(jìn)行清蠟工作。清蠟作業(yè)必須停產(chǎn)下進(jìn)行，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響原油產(chǎn)量，而且在清蠟中還帶來環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有節(jié)流器中的油咀在采油作業(yè)時(shí)存在的不足進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種可在不停產(chǎn)采油的情況下，可很方便地進(jìn)行清除結(jié)蠟的清蠟防堵采油噴咀。該噴咀使用操作簡單，省時(shí)省力，不帶來環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的清蠟防堵采油噴咀的一端設(shè)有油咀座，另一端設(shè)有接頭，油咀座和接頭均可絲扣連接安裝在油井采油節(jié)流器的油咀套中。本實(shí)用新型的特征是在油咀座和接頭之間的軸心線上設(shè)有生產(chǎn)油咀，該油咀的一端為錐形，其錐形端頭的錐面外壁與油咀座相對一端的通孔內(nèi)壁凸凹對應(yīng)，可密封靠緊，生產(chǎn)油咀的另一端內(nèi)孔壁上設(shè)有絲扣，與位于油咀座和接頭的軸心線上的絲桿絲扣連接，絲桿端頭沿軸向設(shè)有起清蠟防堵作用的通針，在生產(chǎn)油咀的中間段設(shè)有與該油咀內(nèi)孔相通的可讓進(jìn)入油咀的原油從其噴出的軸向滑槽孔，在接頭與絲桿之間設(shè)有對絲桿起支承和限位作用的軸承，為防止油流沿絲桿軸向泄漏，在接頭與絲桿之間設(shè)有起密封作用的密封圈和盤根，在接頭的端頭設(shè)有用螺釘相連接的可壓緊盤根起加強(qiáng)密封作用的壓蓋。當(dāng)用力轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，限位螺釘?shù)穆輻U端頭因下到生產(chǎn)油咀的軸向滑槽孔中，生產(chǎn)油咀僅可沿絲桿軸向移動(dòng)。例如，可設(shè)計(jì)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)油咀沿絲桿軸向后移動(dòng)，位于絲桿端頭的通針便可進(jìn)入后移的生產(chǎn)油咀的錐形端頭的內(nèi)通孔之中，清除內(nèi)通孔中的結(jié)蠟。反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，生產(chǎn)油咀沿絲桿軸向向前移動(dòng)，通針則可退出向前移動(dòng)的生產(chǎn)油咀的錐形端頭的內(nèi)通孔。絲桿反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可到生產(chǎn)油咀錐形端頭抵緊油咀座相對一端的通孔內(nèi)壁為止。此時(shí)，油的流向是進(jìn)入油咀座的原油，流經(jīng)生產(chǎn)油咀的錐形端頭內(nèi)孔，從生產(chǎn)油咀中間段上的軸向滑槽孔噴出。本實(shí)用新型產(chǎn)品是安裝在油井采油用的節(jié)流器的油咀套中使用的。因此，從軸向滑槽孔噴出的原油匯集于油咀套中而流走。通針清除生產(chǎn)油咀內(nèi)通孔中的結(jié)蠟，可從生產(chǎn)油咀與油咀座錐形密封靠緊的兩端頭因絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的間隙中流向油咀套中而流走。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、當(dāng)油咀內(nèi)通孔出現(xiàn)結(jié)蠟時(shí)，本設(shè)計(jì)產(chǎn)品可在不停止采油的工作下進(jìn)行清蠟，與原有技術(shù)產(chǎn)品相比，可提高采油量。
2、使用本設(shè)計(jì)產(chǎn)品，清蠟操作簡單、可靠，過去清蠟至少要兩人操作，現(xiàn)只用一人可完成整個(gè)清蠟工作。而且勞動(dòng)強(qiáng)度比過去明顯降低，本設(shè)計(jì)產(chǎn)品的使用可作到不停產(chǎn)、不放空、無污染。
3、本實(shí)用新型產(chǎn)品可按不同規(guī)格尺寸的油咀套配合設(shè)計(jì)，能廣泛適用于無桿泵井、自噴油井、采氣井使用。
以下為本實(shí)用新型附圖的說明


圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1為油咀座，2為生產(chǎn)油咀，3為通針，4為固定套，5為限位螺釘，6為絲桿，7為接頭，8為軸承，9為密封圈，10為盤根，11為壓蓋，12為螺桿，A為生產(chǎn)油咀上的軸向滑槽孔。
圖2為清蠟防堵采油噴咀在油咀套中安裝使用狀態(tài)示意圖。
圖2中，13為油咀套，14為清蠟防堵采油噴咀。
圖3為現(xiàn)有采油井使用的油咀在油咀套的安裝示意圖。
圖3中，15為油咀套，16為油咀，17為堵頭。
從圖2和圖3中，可看出本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)際上代替了過去設(shè)于油咀套(15)中的油咀(16)和堵頭(17)。雖然結(jié)構(gòu)較原來的產(chǎn)品復(fù)雜，但是它可不停產(chǎn)下進(jìn)行清蠟，這是過去產(chǎn)品不及的。清蠟防堵采油噴咀的長度及該噴咀的油咀座(1)螺紋段外徑和接頭(7)螺紋段外徑，可根據(jù)節(jié)流器不同尺寸的油咀套而對應(yīng)設(shè)計(jì)。
實(shí)施本實(shí)用新型產(chǎn)品，可設(shè)計(jì)油咀座(1)的通徑為φ10mm～15mm，與油咀套(13)的配合螺紋為M42×2.5。生產(chǎn)油咀(2)通徑與通針(3)的直徑應(yīng)對應(yīng)相配可設(shè)計(jì)為φ4mm～φ8mm。位于生產(chǎn)油咀(2)中間段部位的軸向滑槽孔(A)相對該油咀的軸心線對稱均勻分布，其數(shù)量可設(shè)計(jì)為4個(gè)。軸向滑槽孔(A)的尺寸可設(shè)計(jì)為長60mm，寬8mm。生產(chǎn)油咀(2)相對油咀座(1)可軸向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)范圍為30mm～50mm，對250油井節(jié)流器的油咀套，滑動(dòng)調(diào)節(jié)范圍為45mm。接頭(7)與油咀套的配合螺紋可采用二又二分之一平式油管扣(10扣／寸，錐度116)，接頭材料選用40Cr加工，其余部件均為45＃鋼加工制作，調(diào)質(zhì)處理。清蠟防堵采油噴咀絲桿(6)長度可設(shè)計(jì)為180mm，其螺紋段長為70mm，在絲桿(6)的端頭可使用專用搬手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行清蠟，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)可復(fù)位恢復(fù)生產(chǎn)。
一種油井采油用的清蠟防堵采油噴咀。該噴咀主要由油咀座、接頭和位于油咀座、接頭之間軸心線上的生產(chǎn)油咀、絲桿、通針、固定套、軸承及密封圈所組成。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，生產(chǎn)油咀可沿絲桿軸向后退，通針可進(jìn)入生產(chǎn)油咀的通孔，進(jìn)行清蠟，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)油咀則沿絲桿軸向前進(jìn)，通針則退出通孔。本設(shè)計(jì)產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)是可在不停止采油作業(yè)下對油咀通孔內(nèi)壁的結(jié)蠟實(shí)施清除，清蠟操作簡單，可作到不停產(chǎn)、不放空、無污染。
權(quán)利要求1.一種油井采油用的清蠟防堵采油噴咀，該噴咀的一端設(shè)有油咀座(1)，另一端設(shè)有接頭(7)，油咀座(1)和接頭(7)均能絲扣連接安裝在油井采油節(jié)流器的油咀套中，其特征是在油咀座(1)和接頭(7)之間的軸心線上設(shè)有生產(chǎn)油咀(2)，生產(chǎn)油咀(2)的一端為錐形，其錐形端頭的錐面外壁與油咀座(1)相對一端的通孔內(nèi)壁凸凹對應(yīng)，可密封靠緊，生產(chǎn)油咀(2)的另一端內(nèi)孔壁上設(shè)有絲口，與位于油咀座(1)和接頭(7)軸心線上的絲桿(6)絲扣連接，絲桿(6)的端頭沿軸向設(shè)有起清蠟防堵作用的通針(3)，在生產(chǎn)油咀(2)的中間段部位設(shè)有與該油咀內(nèi)孔相通的可讓進(jìn)入油咀的原油從其噴出的軸向滑槽孔(A)，起限制生產(chǎn)油咀(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位螺釘(5)設(shè)于固定套(4)上，其螺桿穿過固定套下到生產(chǎn)油咀(2)的軸向滑槽孔(A)中，在接頭(7)與絲桿(6)之間設(shè)有可對絲桿(6)起支承和限位作用的軸承(10)，為防止油流沿絲桿(6)軸向泄漏，在接頭(7)與絲桿(6)之間設(shè)有密封圈(9)和盤根(10)，在接頭(7)的端頭設(shè)有螺釘(12)相連接的可壓緊盤根起加強(qiáng)密封作用的壓蓋(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清蠟防堵采油噴咀，其特征是位于生產(chǎn)油咀(2)中間段部位的軸向滑槽孔(A)相對該油咀的軸心線對稱均勻分布，其數(shù)量為4個(gè)。
專利摘要一種油井采油用的清蠟防堵采油噴嘴。該噴嘴主要由油嘴座，接頭和位于油嘴座、接頭之間軸心線上的生產(chǎn)油嘴、絲桿、通針、固定套、軸承及密封圈所組成。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，生產(chǎn)油嘴可沿絲桿軸向后退，通針可進(jìn)入生產(chǎn)油嘴的通孔，進(jìn)行清蠟，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)油嘴則沿絲桿軸向前進(jìn)，通針則退出通孔。本設(shè)計(jì)產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)是可在不停止采油作業(yè)下對油嘴通孔內(nèi)壁的結(jié)蠟實(shí)施清除，清蠟操作簡單。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2174562SQ93238548
公開日1994年8月17日 申請日期1993年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月21日
發(fā)明者宋晉林, 吳明, 李明海 申請人:宋晉林, 吳明, 李明海