專利名稱:一種盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是涉及隧道施工中的盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法。
背景技術(shù)：
在以往工程中，盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的方法均是采用先對端頭地層進(jìn)行加固，在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)前，對洞門范圍內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土、鋼筋等進(jìn)行鑿除以后，盾構(gòu)機(jī)才能始發(fā)，對洞門的鑿除一般需要15天左右的時(shí)間才能完成。為配合總體施工計(jì)劃，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在隧道左線洞門范圍內(nèi)使用(在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋)了盾構(gòu)機(jī)可直接切削的材料，本工程的左線盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，無需對洞門進(jìn)行鑿除，直接切削掘進(jìn)，可降低鑿除洞門的風(fēng)險(xiǎn)和節(jié)約工期。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種高效、簡潔、節(jié)約工期的盾構(gòu)機(jī)始發(fā)方式，同時(shí)也大大降低了對洞門鑿除所存在的風(fēng)險(xiǎn)性，使得盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)盡早建立起切口水壓，為較好地控制地面沉降提供了有效保障的盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的(1)、在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)500-1000mm長的與盾構(gòu)機(jī)刀盤厚度相適應(yīng)的鋼套筒，其中，所述的鋼套筒由至少2塊以上、約30-50mm厚的圓弧形的鋼板工件加工拼裝而成，工件間采用螺栓連接，各部件用角鋼或鋼管加焊加強(qiáng)肋固定，防止拆裝和運(yùn)輸過程中變形；(2)待鋼套筒的工件加工完成后進(jìn)行組合，給鋼套筒定位，在鋼套筒與原洞門之間加δ＝3mm橡皮膠墊后用螺栓連接，并用素混凝土填充鋼套筒底部與底板之間的空隙，以防止盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入鋼套筒后使其變形；(3)盾構(gòu)始發(fā)前，先在已安裝好的鋼套筒的末端，依次安裝上橡膠止水布簾和壓板；(4)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)從托架上開始進(jìn)入鋼套筒時(shí)，盾構(gòu)機(jī)的刀盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，待盾構(gòu)機(jī)頭通過橡膠止水布簾進(jìn)入鋼套筒，并當(dāng)其刀尖頂住圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，盾構(gòu)機(jī)暫時(shí)停止前進(jìn)；(5)啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)的環(huán)流系統(tǒng)，使其盾構(gòu)機(jī)達(dá)到泥水平衡，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，對洞門范圍內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)直接進(jìn)行切削，盾構(gòu)機(jī)始發(fā)。
本發(fā)明由于采用了盾構(gòu)機(jī)對洞門直接切削的方法(sew工法)來掘進(jìn)，但由于無需鑿除洞門，使得盾構(gòu)機(jī)刀盤與橡膠止水布簾之間的距離大大縮短，為了防止刀盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對布簾產(chǎn)生的破壞，本發(fā)明采用在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)與盾構(gòu)機(jī)刀盤厚度相適應(yīng)的鋼套筒，并把橡膠止水布簾的位置從洞門處移至鋼套筒末端，利用鋼套筒的長度來增加刀盤與橡膠止水布簾之間的距離，并使得盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)盡早建立起切口水壓，達(dá)到本發(fā)明的目的。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)圖1是本發(fā)明的施工結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述鋼套筒的結(jié)構(gòu)組成示意
具體實(shí)施方式如圖1～圖2所示，本發(fā)明所述的盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法，包括以下步驟(1)、在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)500-1000mm長(具體視刀盤的厚度而定，一般略大于刀盤厚度，)的如圖2所示的鋼套筒1，其中，所述的鋼套筒1由至少2塊以上、約30-50mm厚的圓弧形的鋼板工件加工拼裝而成，工件間采用螺栓連接，各部件用角鋼或鋼管加焊加強(qiáng)肋1固定，防止拆裝和運(yùn)輸過程中變形；(2)待鋼套筒1的工件加工完成后進(jìn)行組合，給鋼套筒1定位，在鋼套筒1與原洞門之間加δ＝3mm橡皮膠墊后用螺栓連接，并用素混凝土填充鋼套筒底部與底板之間的空隙，以防止盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入鋼套筒后使其變形；(3)盾構(gòu)始發(fā)前，先在已安裝好的鋼套筒1的末端，沿著周邊首先安裝上橡膠止水布簾3，然后再安裝壓板2，以壓緊布簾3。鋼套筒1、橡膠止水布簾3和壓板2三者通過螺栓連接在一起；(4)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)從托架上開始進(jìn)入鋼套筒1時(shí)，盾構(gòu)機(jī)的刀盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，待盾構(gòu)機(jī)頭通過橡膠止水布簾3進(jìn)入鋼套筒1，并當(dāng)其刀尖頂住圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，盾構(gòu)機(jī)暫時(shí)停止前進(jìn)；(5)啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)的環(huán)流系統(tǒng)，使其盾構(gòu)機(jī)達(dá)到泥水平衡，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，對洞門范圍內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)直接進(jìn)行切削，盾構(gòu)機(jī)始發(fā)。
權(quán)利要求
1.一種盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法，其特征在于包括以下步驟(1)、在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)500-1000mm長的與盾構(gòu)機(jī)刀盤厚度相適應(yīng)的鋼套筒(1)，其中，所述的鋼套筒(1)由至少2塊以上、約30-50mm厚的圓弧形的鋼板工件加工拼裝而成，工件間采用螺栓連接，各部件用角鋼或鋼管加焊加強(qiáng)肋(11)固定，防止拆裝和運(yùn)輸過程中變形；(2)待鋼套筒(1)的工件加工完成后進(jìn)行組合，給鋼套筒定位，在鋼套筒(1)與原洞門之間加δ＝3mm橡皮膠墊后用螺栓連接，并用素混凝土填充鋼套筒(1)底部與底板之間的空隙，以防止盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入鋼套筒(1)后使其變形；(3)盾構(gòu)始發(fā)前，先在已安裝好的鋼套筒(1)的末端，依次安裝上橡膠止水布簾(3)和壓板(2)；(4)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)從托架上開始進(jìn)入鋼套筒(1)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)的刀盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，待盾構(gòu)機(jī)頭通過橡膠止水布簾(3)進(jìn)入鋼套筒(1)，并當(dāng)其刀尖頂住圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，盾構(gòu)機(jī)暫時(shí)停止前進(jìn)；(5)啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)的環(huán)流系統(tǒng)，使其盾構(gòu)機(jī)達(dá)到泥水平衡，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，對洞門范圍內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)直接進(jìn)行切削，盾構(gòu)機(jī)始發(fā)。
專利摘要
一種盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的施工方法，包括以下步驟在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)與盾構(gòu)機(jī)刀盤厚度相適應(yīng)的鋼套筒，盾構(gòu)始發(fā)前，在已安裝好的鋼套筒的末端，依次安裝上橡膠止水布簾和壓板；當(dāng)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)從托架上開始進(jìn)入鋼套筒時(shí)，盾構(gòu)機(jī)的刀盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，待盾構(gòu)機(jī)頭通過橡膠止水布簾進(jìn)入鋼套筒，刀尖頂住圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，盾構(gòu)機(jī)暫時(shí)停止前進(jìn)。本發(fā)明由于采用了盾構(gòu)機(jī)對洞門直接切削的方法來掘進(jìn)，并采用在始發(fā)洞門后增設(shè)一個(gè)與盾構(gòu)機(jī)刀盤厚度相適應(yīng)的鋼套筒，而將橡膠止水布簾的位置從洞門處移至鋼套筒末端，利用鋼套筒的長度來增加刀盤與橡膠止水布簾之間的距離，并使得盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)盡早建立起切口水壓，達(dá)到本發(fā)明的目的。
文檔編號E21D9/06GK1995700SQ200610132425
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月30日
發(fā)明者何倫, 王小軍, 朱勁峰, 邵孟新 申請人:廣東省基礎(chǔ)工程公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan