本發(fā)明屬于井下堵漏設(shè)備，具體涉及一種高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、rfid（radio?frenquency?identification)又稱無線射頻識別，是一種集計算機、無線電、通信技術(shù)為一體的自動識別技術(shù)，主要由發(fā)射識別系統(tǒng)和電子標(biāo)簽構(gòu)成，發(fā)射識別系統(tǒng)負責(zé)發(fā)送和接收信號，電子標(biāo)簽則被做為信標(biāo)。

2、rfid應(yīng)用于石油井下工具領(lǐng)域目前屬于威德福特色技術(shù)，可實現(xiàn)地面指令無線下發(fā)，極大提高工作效率、簡化流程、節(jié)省成本。除jet?stream循環(huán)旁通閥，該技術(shù)還廣泛應(yīng)用于riptide擴眼器、autofrac增產(chǎn)系統(tǒng)、i-stim增產(chǎn)滑套、annular安全閥、crossstream反向固井系統(tǒng)、trip完井系統(tǒng)、optipkr封隔器、optiross滑套等。

3、在現(xiàn)有的裝配了rfid技術(shù)的井下堵漏設(shè)備中，依然存在這rfid在高速流動下的泥漿中移動，導(dǎo)致rfid天線無法捕捉到rfid標(biāo)簽所發(fā)出的信號，現(xiàn)需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中rfid標(biāo)簽識別率較低的問題，本發(fā)明提供一種高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其目的在于：提高rfid標(biāo)簽在鉆井堵漏過程中的識別率。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，包括：

4、鉆筒：所述鉆筒的內(nèi)部設(shè)置有腔體，所述腔體的內(nèi)部設(shè)置有標(biāo)簽通道，所述標(biāo)簽通道的下端設(shè)置有螺旋管，所述螺旋管的中部設(shè)置有rfid天線，所述標(biāo)簽通道的出口端連通所述鉆筒的內(nèi)部；

5、所述rfid天線連接有讀寫器，所述讀寫器連接有plc控制板，所述plc控制板連接有側(cè)通閥門和垂直閥門。

6、采用上述方案，在投下rfid標(biāo)簽后，rfid沿著鉆筒內(nèi)的標(biāo)簽通道下行，在通過螺旋管時，能夠沿著螺旋管的軌跡螺旋向下移動，在該螺旋軌跡的移動中，能夠驗證在rfid天線電磁感應(yīng)的范圍內(nèi)進行信號交互，從而提高了rfid標(biāo)簽的信號識別率，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中rfid標(biāo)簽所接受和發(fā)出的信號被流體吸收、在鉆筒中移動過快和被金屬鉆筒反射所導(dǎo)致的rfid標(biāo)簽信號識別率不高的問題，其中plc控制板能夠接收讀寫器的信號，并對鉆筒內(nèi)的垂直閥門和側(cè)通閥門進行控制，實現(xiàn)側(cè)通和直通的啟閉。

7、所述螺旋管為非金屬材質(zhì)。

8、其中螺旋管由于不需要承受大流速的泥漿的壓力，所以采用非金屬材質(zhì)的螺旋管，通過該種方案能夠避免金屬材質(zhì)對rfid標(biāo)簽信號的影響，并減少螺旋管的重量。

9、所述螺旋管為中空管彎折形成。

10、所述側(cè)通閥門和垂直閥門均包括：

11、防水盒：所述防水盒的內(nèi)部固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸上固定設(shè)置有閥板；

12、所述電機的輸出軸和防水盒的連接處固定設(shè)置有隔水圈。

13、采用上述方案，能通過電機來控制側(cè)通閥門和垂直閥門的啟閉，其中防水盒能夠避免鉆筒中的泥漿損毀其內(nèi)部的電機，具體通過電機輸出軸和防水盒連接處的隔水圈來實現(xiàn)，在該種結(jié)構(gòu)中，輸出軸在工作時與隔水圈接觸和摩擦，并在壓緊的作用下阻隔泥漿進入防水盒內(nèi)。

14、所述防水盒的頂部固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一端固定設(shè)置在所述防水盒的頂部，另一端固定設(shè)置在鎖單機的側(cè)部。

15、所述隔水圈的材質(zhì)為橡膠。

16、所述防水盒的材質(zhì)為304不銹鋼。

17、所述電機為步進電機。

18、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

19、1.在投下rfid標(biāo)簽后，rfid沿著鉆筒內(nèi)的標(biāo)簽通道下行，在通過螺旋管時，能夠沿著螺旋管的軌跡螺旋向下移動，在該螺旋軌跡的移動中，能夠驗證在rfid天線電磁感應(yīng)的范圍內(nèi)進行信號交互，從而提高了rfid標(biāo)簽的信號識別率，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中rfid標(biāo)簽所接受和發(fā)出的信號被流體吸收、在鉆筒中移動過快和被金屬鉆筒反射所導(dǎo)致的rfid標(biāo)簽信號識別率不高的問題，其中plc控制板能夠接收讀寫器的信號，并對鉆筒內(nèi)的垂直閥門和側(cè)通閥門進行控制，實現(xiàn)側(cè)通和直通的啟閉。

20、2.螺旋管由于不需要承受大流速的泥漿的壓力，所以采用非金屬材質(zhì)的螺旋管，通過該種方案能夠避免金屬材質(zhì)對rfid標(biāo)簽信號的影響，并減少螺旋管的重量。

21、3.能通過電機來控制側(cè)通閥門和垂直閥門的啟閉，其中防水盒能夠避免鉆筒中的泥漿損毀其內(nèi)部的電機，具體通過電機輸出軸和防水盒連接處的隔水圈來實現(xiàn)，在該種結(jié)構(gòu)中，輸出軸在工作時與隔水圈接觸和摩擦，并在壓緊的作用下阻隔泥漿進入防水盒內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述螺旋管（7）為非金屬材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述螺旋管（7）為中空管彎折形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)通閥門（5）和垂直閥門（6）均包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述防水盒（11）的頂部固定設(shè)置有安裝板（13），所述安裝板（13）的一端固定設(shè)置在所述防水盒（11）的頂部，另一端固定設(shè)置在鎖單機（12）的側(cè)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述隔水圈（15）的材質(zhì)為橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述防水盒（11）的材質(zhì)為304不銹鋼。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高識別率的rfid井下堵漏設(shè)備，其特征在于，所述電機（12）為步進電機。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高識別率的RFID井下堵漏設(shè)備，屬于井下堵漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中RFID標(biāo)簽識別率較低的問題，其包括鉆筒：所述鉆筒的內(nèi)部設(shè)置有腔體，所述腔體的內(nèi)部設(shè)置有標(biāo)簽通道，所述標(biāo)簽通道的下端設(shè)置有螺旋管，所述螺旋管的中部設(shè)置有RFID天線，所述標(biāo)簽通道的出口端連通所述鉆筒的內(nèi)部；所述RFID天線連接有讀寫器，所述讀寫器連接有PLC控制板，所述PLC控制板連接有側(cè)通閥門和垂直閥門，實現(xiàn)了提高RFID標(biāo)簽在鉆井堵漏過程中的識別率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張智亮
受保護的技術(shù)使用者：四川乾環(huán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30