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一種用于逃生管道連接承插式固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):40527444發(fā)布日期:2024-12-31 13:37閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
一種用于逃生管道連接承插式固定裝置的制作方法

本發(fā)明涉及隧道逃生管道領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于逃生管道連接承插式固定裝置。


背景技術(shù):

1、隧道用逃生管道是指專為隧道施工或運(yùn)營(yíng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的緊急情況而設(shè)計(jì)的逃生通道,這些管道通常設(shè)置在隧道內(nèi)部,以便在發(fā)生坍塌、火災(zāi)或其他緊急情況時(shí),施工人員或乘客能夠通過(guò)管道迅速撤離到安全區(qū)域,從而有效減少人員傷亡。

2、傳統(tǒng)的隧道逃生管道在連接后穩(wěn)定性差,在面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件和緊急情況時(shí),容易出現(xiàn)連接處錯(cuò)位、脫落現(xiàn)象,嚴(yán)重影響逃生通道的穩(wěn)定性和可靠性,管道連接時(shí)需要人工搬運(yùn)和對(duì)接管道,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了操作者的勞動(dòng)量。

3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種用于逃生管道連接承插式固定裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于:針對(duì)目前存在的在面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件和緊急情況時(shí),逃生管道接口處容易出現(xiàn)連接處錯(cuò)位、脫落現(xiàn)象,嚴(yán)重影響逃生通道的穩(wěn)定性和可靠性,管道連接時(shí)需要人工搬運(yùn)和對(duì)接管道,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了用于逃生管道連接承插式固定裝置,以改善上述問(wèn)題。

3、本申請(qǐng)具體是這樣的:

4、一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,包括逃生管道本體,所述逃生管道本體的左側(cè)連接有廣口罩,所述逃生管道本體和廣口罩的表面均開設(shè)有螺紋孔,所述逃生管道本體的一側(cè)設(shè)置有拖拽機(jī)構(gòu),所述拖拽機(jī)構(gòu)包括螺紋桿,所述螺紋桿的一端貫穿螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接,所述螺紋桿的表面連接有連接繩,所述連接繩遠(yuǎn)離螺紋桿的一端連接有第一u型桿,所述第一u型桿的頂部連接有滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁連接有隔板,所述隔板的前后兩側(cè)均連通有縱向管。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述縱向管的表面分別開設(shè)有螺旋槽和橫槽,所述縱向管的表面套設(shè)有驅(qū)動(dòng)管,所述驅(qū)動(dòng)管的頂部貫穿設(shè)置有第一彈簧伸縮桿,所述第一彈簧伸縮桿的底部延伸至螺旋槽的內(nèi)腔,所述第一彈簧伸縮桿的底部設(shè)置有斜面,所述驅(qū)動(dòng)管的頂部連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部設(shè)置有縱向板。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述縱向板的頂部連接有直線電機(jī),所述直線電機(jī)表面的前后兩側(cè)均活動(dòng)連接有滑座,所述縱向板的頂部開設(shè)有第一長(zhǎng)孔,所述滑座的底部貫穿第一長(zhǎng)孔并與移動(dòng)板連接,所述縱向管的表面套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的一側(cè)與隔板連接,所述第一彈簧的另一側(cè)連接有活動(dòng)環(huán)。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述縱向管的表面開設(shè)有進(jìn)液孔,所述縱向管的前后兩側(cè)均連通有單向出液閥,所述單向出液閥的一側(cè)連通有第一軟管,所述活動(dòng)環(huán)的表面連通有單向進(jìn)液閥,所述單向進(jìn)液閥的一側(cè)連通有第二軟管,所述第二軟管的底部貫穿連接有水箱,所述水箱的頂部連通有加液管,加液管的頂部螺紋套設(shè)有管蓋。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述移動(dòng)板的一側(cè)連接有第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿的一側(cè)連接有第一限位塊,所述第一導(dǎo)向桿的表面分別套設(shè)有豎板和第二彈簧,所述豎板的頂部與縱向板接觸,所述豎板套設(shè)在縱向管的表面,所述豎板的底部連接有橫板,所述水箱的一側(cè)與橫板連接,所述橫板的表面安裝有對(duì)接機(jī)構(gòu)。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)包括套板,所述套板套設(shè)在橫板表面,所述套板的一側(cè)連接有第二彈簧伸縮桿,所述第二彈簧伸縮桿的一側(cè)連接有第一對(duì)接環(huán),所述套板的表面通過(guò)支板連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的左側(cè)連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)與橫板連接。

10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定塊的一側(cè)連接有第二導(dǎo)向桿,所述第二導(dǎo)向桿的一側(cè)連接有第二限位塊,所述第二導(dǎo)向桿的表面分別套設(shè)有第三彈簧和移動(dòng)塊,所述橫板的表面開設(shè)有第二長(zhǎng)孔,所述移動(dòng)塊的一側(cè)貫穿第二長(zhǎng)孔并連接有圓板,所述圓板的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的一側(cè)套設(shè)有齒輪,所述齒輪的表面嚙合有齒條,所述齒條的一側(cè)連接有第二對(duì)接環(huán)。

11、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二彈簧伸縮桿的表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有斜板,所述斜板的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有螺紋套,所述螺紋套螺紋套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿的表面,所述螺紋套與驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接,所述第二軟管的一端與第二對(duì)接環(huán)連通,所述第二對(duì)接環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有出水孔,所述第二對(duì)接環(huán)的內(nèi)壁粘接有除塵棉,所述第二對(duì)接環(huán)的內(nèi)壁連接有防滑凸塊。

12、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述圓板的一側(cè)通過(guò)支塊連接有弧形板,所述弧形板的表面貫穿連接有平衡桿,所述平衡桿的一側(cè)與第二對(duì)接環(huán)連接,所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)的底部均連接有第二u型桿,所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)的表面均連接有支撐板,所述支撐板的表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的表面貫穿連接有螺栓。

13、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐板的表面開設(shè)有卡槽,所述螺栓的一端貫穿轉(zhuǎn)盤并延伸至卡槽的內(nèi)腔,所述螺栓與轉(zhuǎn)盤螺紋連接,所述橫板的底部通過(guò)支板連接有萬(wàn)向輪。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

15、在本申請(qǐng)的方案中:

16、1.為了解決現(xiàn)有技術(shù)中逃生管道接口處容易出現(xiàn)連接處錯(cuò)位、脫落現(xiàn)象,嚴(yán)重影響逃生通道的穩(wěn)定性和可靠性,管道連接時(shí)需要人工搬運(yùn)和對(duì)接管道,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置連接繩、第一u型桿、滾筒、隔板和縱向管,通過(guò)操作能夠使?jié)L筒旋轉(zhuǎn),對(duì)連接繩進(jìn)行纏繞,便于拖動(dòng)逃生管道本體,將逃生管道本體的一端承插入廣口罩的內(nèi)腔,通過(guò)外部螺釘貫穿螺紋孔,使多節(jié)逃生管道連接在一起,連接方便穩(wěn)固,不會(huì)脫離和錯(cuò)位;

17、2.通過(guò)設(shè)置縱向管、螺旋槽、橫槽、驅(qū)動(dòng)管、第一彈簧伸縮桿、移動(dòng)板、滑座和直線電機(jī),能夠使兩個(gè)第一彈簧伸縮桿相互靠近,擠壓螺旋槽的內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)縱向管帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而纏繞連接繩,便于對(duì)管道進(jìn)行托拽,無(wú)需人工搬運(yùn)移動(dòng)管道,省時(shí)省力,通過(guò)與活動(dòng)環(huán)、進(jìn)液孔、單向出液閥、第一軟管、第一對(duì)接環(huán)和出水孔的配合,能夠?qū)μ由艿肋M(jìn)行噴水清洗,清洗掉管道表面的雜質(zhì),便于逃生管道與廣口罩之間的順利插接;

18、3.通過(guò)設(shè)置的套板、第二彈簧伸縮桿、第一對(duì)接環(huán)、電動(dòng)推桿、斜板、驅(qū)動(dòng)桿和第二對(duì)接環(huán),對(duì)左右兩個(gè)逃生管道進(jìn)行支撐定位,使左右兩側(cè)的逃生管道處于一條軸線上,通過(guò)第一對(duì)接環(huán)和防滑凸塊夾持左側(cè)的逃生管道向右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)管道與廣口罩之間的插接,減輕了操作者的勞動(dòng)量;

19、4.通過(guò)設(shè)置的支撐板、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤、螺栓、卡槽和連接繩,將兩根連接繩的一端分別栓在后側(cè)的第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)底部的第二u型桿上,連接繩的另一端栓在轉(zhuǎn)桿上,使前后兩個(gè)第一對(duì)接環(huán)分離,前后兩個(gè)第二對(duì)接環(huán)分離,可以將多個(gè)逃生管道放置在連接繩上,便于對(duì)管道進(jìn)行運(yùn)輸。



技術(shù)特征:

1.一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,包括逃生管道本體(1),所述逃生管道本體(1)的左側(cè)連接有廣口罩(2),所述逃生管道本體(1)和廣口罩(2)的表面均開設(shè)有螺紋孔(3),所述逃生管道本體(1)的一側(cè)設(shè)置有拖拽機(jī)構(gòu)(4),所述拖拽機(jī)構(gòu)(4)包括螺紋桿(40),所述螺紋桿(40)的一端貫穿螺紋孔(3)并與螺紋孔(3)螺紋連接,所述螺紋桿(40)的表面連接有連接繩(41),所述連接繩(41)遠(yuǎn)離螺紋桿(40)的一端連接有第一u型桿(42),所述第一u型桿(42)的頂部連接有滾筒(43),所述滾筒(43)的內(nèi)壁連接有隔板(44),所述隔板(44)的前后兩側(cè)均連通有縱向管(45)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述縱向管(45)的表面分別開設(shè)有螺旋槽(46)和橫槽(47),所述縱向管(45)的表面套設(shè)有驅(qū)動(dòng)管(48),所述驅(qū)動(dòng)管(48)的頂部貫穿設(shè)置有第一彈簧伸縮桿(49),所述第一彈簧伸縮桿(49)的底部延伸至螺旋槽(46)的內(nèi)腔,所述第一彈簧伸縮桿(49)的底部設(shè)置有斜面(410),所述驅(qū)動(dòng)管(48)的頂部連接有移動(dòng)板(411),所述移動(dòng)板(411)的頂部設(shè)置有縱向板(412)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述縱向板(412)的頂部連接有直線電機(jī)(413),所述直線電機(jī)(413)表面的前后兩側(cè)均活動(dòng)連接有滑座(414),所述縱向板(412)的頂部開設(shè)有第一長(zhǎng)孔(415),所述滑座(414)的底部貫穿第一長(zhǎng)孔(415)并與移動(dòng)板(411)連接,所述縱向管(45)的表面套設(shè)有第一彈簧(416),所述第一彈簧(416)的一側(cè)與隔板(44)連接,所述第一彈簧(416)的另一側(cè)連接有活動(dòng)環(huán)(417)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述縱向管(45)的表面開設(shè)有進(jìn)液孔(418),所述縱向管(45)的前后兩側(cè)均連通有單向出液閥(419),所述單向出液閥(419)的一側(cè)連通有第一軟管(420),所述活動(dòng)環(huán)(417)的表面連通有單向進(jìn)液閥(421),所述單向進(jìn)液閥(421)的一側(cè)連通有第二軟管(422),所述第二軟管(422)的底部貫穿連接有水箱(426),所述水箱(426)的頂部連通有加液管,加液管的頂部螺紋套設(shè)有管蓋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述移動(dòng)板(411)的一側(cè)連接有第一導(dǎo)向桿(423),所述第一導(dǎo)向桿(423)的一側(cè)連接有第一限位塊,所述第一導(dǎo)向桿(423)的表面分別套設(shè)有豎板(427)和第二彈簧(424),所述豎板(427)的頂部與縱向板(412)接觸,所述豎板(427)套設(shè)在縱向管(45)的表面,所述豎板(427)的底部連接有橫板(425),所述水箱(426)的一側(cè)與橫板(425)連接,所述橫板(425)的表面安裝有對(duì)接機(jī)構(gòu)(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述對(duì)接機(jī)構(gòu)(5)包括套板(50),所述套板(50)套設(shè)在橫板(425)表面,所述套板(50)的一側(cè)連接有第二彈簧伸縮桿(51),所述第二彈簧伸縮桿(51)的一側(cè)連接有第一對(duì)接環(huán)(52),所述套板(50)的表面通過(guò)支板連接有電動(dòng)推桿(53),所述電動(dòng)推桿(53)的左側(cè)連接有固定塊(54),所述固定塊(54)的一側(cè)與橫板(425)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述固定塊(54)的一側(cè)連接有第二導(dǎo)向桿(55),所述第二導(dǎo)向桿(55)的一側(cè)連接有第二限位塊,所述第二導(dǎo)向桿(55)的表面分別套設(shè)有第三彈簧(56)和移動(dòng)塊(57),所述橫板(425)的表面開設(shè)有第二長(zhǎng)孔(58),所述移動(dòng)塊(57)的一側(cè)貫穿第二長(zhǎng)孔(58)并連接有圓板(59),所述圓板(59)的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿(510),所述驅(qū)動(dòng)桿(510)的一側(cè)套設(shè)有齒輪(511),所述齒輪(511)的表面嚙合有齒條(512),所述齒條(512)的一側(cè)連接有第二對(duì)接環(huán)(513)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述第二彈簧伸縮桿(51)的表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有斜板(514),所述斜板(514)的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有螺紋套(515),所述螺紋套(515)螺紋套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿(510)的表面,所述螺紋套(515)與驅(qū)動(dòng)桿(510)螺紋連接,所述第二軟管(422)的一端與第二對(duì)接環(huán)(513)連通,所述第二對(duì)接環(huán)(513)的內(nèi)壁開設(shè)有出水孔(516),所述第二對(duì)接環(huán)(513)的內(nèi)壁粘接有除塵棉(517),所述第二對(duì)接環(huán)(513)的內(nèi)壁連接有防滑凸塊(518)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述圓板(59)的一側(cè)通過(guò)支塊連接有弧形板(519),所述弧形板(519)的表面貫穿連接有平衡桿(520),所述平衡桿(520)的一側(cè)與第二對(duì)接環(huán)(513)連接,所述第一對(duì)接環(huán)(52)和第二對(duì)接環(huán)(513)的底部均連接有第二u型桿(521),所述第一對(duì)接環(huán)(52)和第二對(duì)接環(huán)(513)的表面均連接有支撐板(522),所述支撐板(522)的表面固定連接有轉(zhuǎn)桿(523),所述轉(zhuǎn)桿(523)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤(524),所述轉(zhuǎn)盤(524)的表面貫穿連接有螺栓(525)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,其特征在于,所述支撐板(522)的表面開設(shè)有卡槽(526),所述螺栓(525)的一端貫穿轉(zhuǎn)盤(524)并延伸至卡槽(526)的內(nèi)腔,所述螺栓(525)與轉(zhuǎn)盤(524)螺紋連接,所述橫板(425)的底部通過(guò)支板連接有萬(wàn)向輪。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及隧道逃生管道領(lǐng)域,尤其是一種用于逃生管道連接承插式固定裝置,包括逃生管道本體,所述逃生管道本體的左側(cè)連接有廣口罩,所述逃生管道本體和廣口罩的表面均開設(shè)有螺紋孔,所述逃生管道本體的一側(cè)設(shè)置有拖拽機(jī)構(gòu),所述拖拽機(jī)構(gòu)包括螺紋桿,所述螺紋桿的一端貫穿螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接,所述螺紋桿的表面連接有連接繩。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置連接繩、第一U型桿、滾筒、隔板和縱向管,通過(guò)操作能夠使?jié)L筒旋轉(zhuǎn),對(duì)連接繩進(jìn)行纏繞,便于拖動(dòng)逃生管道本體,將逃生管道本體的一端承插入廣口罩的內(nèi)腔,通過(guò)外部螺釘貫穿螺紋孔,使多節(jié)逃生管道連接在一起,連接方便穩(wěn)固,不會(huì)脫離和錯(cuò)位。

技術(shù)研發(fā)人員:蘭新樂(lè),盧江華,李慶鑫,譚壯,李想,燕輝,肖朋,包紅龍,杜玉冕,趙娟,周敏,李海松
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中交一公局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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