本發(fā)明涉及瓦斯抽采，具體涉及一種瓦斯抽采設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)：

1、瓦斯多指的天然氣，植物在成煤過(guò)程中生成的大量氣體，又稱煤層氣。腐植型的有機(jī)質(zhì)，被細(xì)菌分解后即可生成瓦斯；其后隨著沉積物埋藏深度增加，在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中，由于煤層經(jīng)受高溫、高壓的作用，進(jìn)入煤的碳化變質(zhì)階段，煤中揮發(fā)分減少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，使得其在煤炭的開采過(guò)程中造成了大量的安全隱患。煤礦開采時(shí)，需要對(duì)煤礦內(nèi)部的瓦斯進(jìn)行抽取，降低空氣中的瓦斯?jié)舛取?/p>

2、因此，需要設(shè)計(jì)一種新的瓦斯抽采設(shè)備及使用方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓦斯抽采設(shè)備及使用方法，具體方案如下：

2、一種瓦斯抽采設(shè)備，包括底架，所述底架的底部設(shè)有多根彈性支撐腿，所述彈性支撐腿的底部設(shè)有帶有鎖止機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪，底架上方設(shè)有用于抽采瓦斯的抽采泵；所述抽采泵的進(jìn)口與管道一的一端連接，所述管道一的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與管道二的一端連接，所述管道二的另一端與筒體的一端連接，所述筒體另一端設(shè)有篩網(wǎng)；所述管道二的側(cè)壁間隔設(shè)有兩塊環(huán)形側(cè)板，兩塊所述環(huán)形側(cè)板之間設(shè)有氣囊，其中一塊所述側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口，管道二側(cè)壁設(shè)有氣泵，所述氣泵上設(shè)有兩個(gè)排風(fēng)口，其中一個(gè)排風(fēng)口與所述進(jìn)氣口連接，對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的排風(fēng)口處設(shè)有電磁閥一，另外一個(gè)排風(fēng)口設(shè)有電磁閥二；所述筒體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述篩網(wǎng)進(jìn)行清潔處理的清潔組件，另外一個(gè)所述排風(fēng)口通過(guò)輸氣軟管與所述清潔組件連接；所述抽采泵的出口通過(guò)連接管一與集塵裝置連接，所述集塵裝置通過(guò)連接管二與三通接頭的一端連接；所述三通接頭的另外兩端分別朝向外界以及與瓦斯罐的進(jìn)口連接；所述三通接頭的對(duì)應(yīng)連接管一、外界以及瓦斯罐進(jìn)口的三端分別設(shè)有電磁閥三、電磁閥四、電磁閥五；所述抽采泵、氣泵、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四以及電磁閥五均與設(shè)置在底架上的控制器電性連接。

3、基于上述，所述清潔組件包括固設(shè)在所述筒體內(nèi)的圓柱狀外殼，所述外殼的軸線位置貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，外殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的朝向偏離外殼的軸線，外殼的端部設(shè)有與所述輸氣軟管連接的出風(fēng)口，位于外殼內(nèi)的軸線上設(shè)有多片扇葉，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述篩網(wǎng)且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有針對(duì)篩網(wǎng)的清理刷。

4、基于上述，所述管道二內(nèi)設(shè)有與所述控制器電性連接的電推桿，所述電推桿的伸縮端設(shè)有錐形頭，管道二側(cè)壁沿某一環(huán)形軌跡上滑動(dòng)貫穿設(shè)有多根定位桿，所述定位桿位于管道二的內(nèi)端設(shè)有與所述錐形頭貼合的斜面，定位桿的外端呈尖銳狀，定位桿上設(shè)有環(huán)形板，定位桿上還套設(shè)有對(duì)所述環(huán)形板施加推力的張力彈簧，所述張力彈簧的兩端分別與管道二內(nèi)壁、環(huán)形板抵接。

5、基于上述，所述集塵裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上貫穿設(shè)有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入氣口與所述連接管一連接，箱體頂部設(shè)有用來(lái)與所述連接管二連接的排氣口，箱體底部設(shè)有排渣口。

6、基于上述，所述箱體內(nèi)位于所述隔板的上方設(shè)有抽拉式過(guò)濾組件。

7、基于上述，所述筒體內(nèi)還設(shè)有多塊擋塵板。

8、根據(jù)上述瓦斯抽采設(shè)備的使用方法，其包括以下步驟：

9、步驟1、當(dāng)需要抽采瓦斯時(shí)，首先將筒體伸入至井道內(nèi)，然后打開電磁閥一、關(guān)閉電磁閥二，啟動(dòng)氣泵為氣囊充氣，使氣囊的周圍貼合井道內(nèi)壁，隨之關(guān)閉電磁閥一；

10、步驟2、接著啟動(dòng)電推桿，使得電推桿的伸縮端伸出，進(jìn)而使得定位桿的端部扎進(jìn)井道側(cè)壁實(shí)現(xiàn)定位；

11、步驟3、然后打開電磁閥三、電磁閥五，關(guān)閉電磁閥四，啟動(dòng)抽采泵開始抽采瓦斯；

12、步驟4、每抽采一段時(shí)間，篩網(wǎng)可能會(huì)被灰塵堵塞，此時(shí)打開電磁閥二、電磁閥四，關(guān)閉電磁閥五，然后啟動(dòng)氣泵10-15秒時(shí)間，氣流通過(guò)輸氣軟管進(jìn)入外殼，氣流吹在扇葉上，轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，清理刷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃，而后外殼內(nèi)的氣流排出，最終經(jīng)三通接頭排至外界；

13、步驟5、隨后控制器關(guān)閉電磁閥二、電磁閥四，打開電磁閥五繼續(xù)抽采；

14、步驟6、抽采結(jié)束后，打開電磁閥一將氣囊內(nèi)的氣體排出，并控制電推桿的伸縮端縮回，使得定位桿的端部與井道內(nèi)壁脫離。

15、本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體地說(shuō)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

16、本發(fā)明提供的瓦斯抽采設(shè)備，能確保在對(duì)煤礦井下的瓦斯對(duì)礦井內(nèi)的瓦斯進(jìn)行高效抽取，同時(shí)在抽取瓦斯的過(guò)程中能避免管道發(fā)生堵塞，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙且實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的底部設(shè)有多根彈性支撐腿（2），所述彈性支撐腿（2）的底部設(shè)有帶有鎖止機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪（3），底架（1）上方設(shè)有用于抽采瓦斯的抽采泵（4）；所述抽采泵（4）的進(jìn)口與管道一（5）的一端連接，所述管道一（5）的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭（6）與管道二（8）的一端連接，所述管道二（8）的另一端與筒體（19）的一端連接，所述筒體（19）另一端設(shè)有篩網(wǎng)（20）；所述管道二（8）的側(cè)壁間隔設(shè)有兩塊環(huán)形側(cè)板（15），兩塊所述環(huán)形側(cè)板（15）之間設(shè)有氣囊（16），其中一塊所述側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口（17），管道二（8）側(cè)壁設(shè)有氣泵（14），所述氣泵（14）上設(shè)有兩個(gè)排風(fēng)口，其中一個(gè)排風(fēng)口與所述進(jìn)氣口（17）連接，對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口（17）的排風(fēng)口處設(shè)有電磁閥一，另外一個(gè)排風(fēng)口設(shè)有電磁閥二；所述筒體（19）內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述篩網(wǎng)（20）進(jìn)行清潔處理的清潔組件，另外一個(gè)所述排風(fēng)口通過(guò)輸氣軟管（18）與所述清潔組件連接；所述抽采泵（4）的出口通過(guò)連接管一（28）與集塵裝置（29）連接，所述集塵裝置（29）通過(guò)連接管二（30）與三通接頭（31）的一端連接；所述三通接頭（31）的另外兩端分別朝向外界以及與瓦斯罐（32）的進(jìn)口連接；所述三通接頭（31）的對(duì)應(yīng)連接管一（28）、外界以及瓦斯罐（32）進(jìn)口的三端分別設(shè)有電磁閥三、電磁閥四、電磁閥五；所述抽采泵（4）、氣泵（14）、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四以及電磁閥五均與設(shè)置在底架（1）上的控制器（33）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：所述清潔組件包括固設(shè)在所述筒體（19）內(nèi)的圓柱狀外殼（21），所述外殼（21）的軸線位置貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸（22），外殼（21）側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（23），所述進(jìn)風(fēng)口（23）的朝向偏離外殼（21）的軸線，外殼（21）的端部設(shè)有與所述輸氣軟管（18）連接的出風(fēng)口（24），位于外殼（21）內(nèi)的軸線上設(shè)有多片扇葉（25），所述轉(zhuǎn)軸（22）穿過(guò)所述篩網(wǎng)（20）且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸（22）上設(shè)有針對(duì)篩網(wǎng)（20）的清理刷（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：所述管道二（8）內(nèi)設(shè)有與所述控制器（33）電性連接的電推桿（9），所述電推桿（9）的伸縮端設(shè)有錐形頭（10），管道二（8）側(cè)壁沿某一環(huán)形軌跡上滑動(dòng)貫穿設(shè)有多根定位桿（11），所述定位桿（11）位于管道二（8）的內(nèi)端設(shè)有與所述錐形頭（10）貼合的斜面，定位桿（11）的外端呈尖銳狀，定位桿（11）上設(shè)有環(huán)形板（12），定位桿（11）上還套設(shè)有對(duì)所述環(huán)形板（12）施加推力的張力彈簧（13），所述張力彈簧（13）的兩端分別與管道二（8）內(nèi)壁、環(huán)形板（12）抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：所述集塵裝置（29）包括箱體（29-1），所述箱體（29-1）內(nèi)設(shè)有隔板（29-2），所述隔板（29-2）上貫穿設(shè)有旋風(fēng)分離器（29-3），所述旋風(fēng)分離器（29-3）的入氣口與所述連接管一（28）連接，箱體（29-1）頂部設(shè)有用來(lái)與所述連接管二（30）連接的排氣口（29-5），箱體（29-1）底部設(shè)有排渣口（29-4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：所述箱體（29-1）內(nèi)位于所述隔板（29-2）的上方設(shè)有抽拉式過(guò)濾組件（29-6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽采設(shè)備，其特征在于：所述筒體（19）內(nèi)還設(shè)有多塊擋塵板（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的瓦斯抽采設(shè)備的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種瓦斯抽采設(shè)備，包括底架，底架上方設(shè)有抽采泵；抽采泵進(jìn)口與管道一的一端連接，管道一另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與管道二的一端連接，管道二另一端與筒體的一端連接，筒體另一端設(shè)有篩網(wǎng)；管道二側(cè)壁間隔設(shè)有兩塊環(huán)形側(cè)板，兩塊環(huán)形側(cè)板之間設(shè)有氣囊，其中一塊側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口，管道二側(cè)壁設(shè)有氣泵，氣泵上設(shè)有兩個(gè)排風(fēng)口，其中一個(gè)排風(fēng)口與進(jìn)氣口連接；筒體內(nèi)設(shè)有清潔組件，另外一個(gè)排風(fēng)口通過(guò)輸氣軟管與清潔組件連接；抽采泵出口通過(guò)連接管一與集塵裝置連接，集塵裝置通過(guò)連接管二與三通接頭的一端連接；三通接頭另外兩端分別朝向外界以及與瓦斯罐連接。本發(fā)明提供的瓦斯抽采設(shè)備，能高效對(duì)煤礦井道內(nèi)的瓦斯氣體進(jìn)行抽取、收集。

技術(shù)研發(fā)人員：盧志杰,孫振,王克強(qiáng),范紅光,高公利,王豐偉,趙霖,劉小平,郭聰,周游,趙飛,劉亞?wèn)|,高建康,邵佑平,陳東文,李標(biāo),陳建杰,孫娜,蘇卉,陳清雨,李艷,馬曉慧,陳非,李凱,郭浩,袁廣明,張安全,吳振華,劉鵬,趙耀,趙賽,張鋒維,李元,郭蒙,張浩,劉鵬舉,祝柯,孫呂遠(yuǎn),李泉忠,趙士成,鞏賀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南神火煤電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30