本發(fā)明屬于石油與天然氣工程，涉及一種特高含水油藏驅(qū)油方法。

背景技術(shù)：

1、我國油氣田主要分布于陸相沉積盆地，具有黏度高﹑含蠟高等特點(diǎn)，東部砂巖油田經(jīng)過不斷注水開發(fā)，已逐步進(jìn)入特高含水期(含水率≥90％)，會(huì)使得分布在油層上部的剩余油難以被波及，影響采收率，但剩余采儲(chǔ)量仍有近50％，具有很大的挖潛空間，然而現(xiàn)有驅(qū)油體系無法高效動(dòng)用低滲透區(qū)域及油層上部大量剩余油，主要受儲(chǔ)層非均質(zhì)性以及油水密度差造成的重力分異等因素影響。

2、目前常用的驅(qū)替體系主要有二氧化碳驅(qū)、聚合物驅(qū)以及超臨界二氧化碳驅(qū)，其中，聚合物驅(qū)主要靠增加驅(qū)替液粘度，降低驅(qū)替液和被驅(qū)替液的流度比，從而擴(kuò)大波及體積，但是高含水期油田經(jīng)過長期的水驅(qū)和聚合物驅(qū)后，儲(chǔ)層底部通常會(huì)形成高滲流通道，導(dǎo)致注入介質(zhì)的低效或無效循環(huán)，油藏的層間矛盾和層內(nèi)矛盾加劇，剩余油高度分散；二氧化碳驅(qū)雖然在一定程度上可以提高采收率，但是二氧化碳與原油具有較大的流度比，導(dǎo)致在實(shí)際油藏的頂部中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的“氣竄”現(xiàn)象，影響波及體積，不利于原油的驅(qū)替；超臨界二氧化碳(scco2)驅(qū)油體系密度較原油小，在地層內(nèi)部能夠產(chǎn)生上浮效應(yīng)，具備動(dòng)用儲(chǔ)層上部低滲透區(qū)域及已動(dòng)用油層上部區(qū)域內(nèi)剩余油的潛力，是一種發(fā)展?jié)摿^大的采油技術(shù)。但是，在使用過程中仍存在諸多技術(shù)層面問題，例如，過早氣體突破與波及體積小，影響采收率。

3、因此，亟需開發(fā)一種新的驅(qū)油方法，以提高對(duì)油層的波及體積，進(jìn)而提高原油采收率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供一種特高含水油藏驅(qū)油方法，可以提高對(duì)油層的波及體積，進(jìn)而有效提高原油的采收率。

2、本發(fā)明提供一種特高含水油藏驅(qū)油方法，包括以下步驟：

3、(1)向油藏中注水進(jìn)行水驅(qū)，直至油藏的含水率大于90％；

4、(2)分別注入聚合物溶液和超臨界二氧化碳驅(qū)油劑；

5、(3)所述聚合物溶液或者超臨界二氧化碳驅(qū)油劑注入完成后，注入水進(jìn)行水驅(qū)；

6、所述聚合物溶液和所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的注入量分別不低于0.1pv，所述聚合物溶液和所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的總注入量為0.3～1.2pv；

7、所述聚合物溶液與油藏中原油的粘度比為1：(0.8～10)，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑與油藏中原油的粘度比為1：(10～800)。

8、進(jìn)一步的，所述聚合物溶液的粘度不低于1mpa·s；

9、和/或，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的粘度大于純超臨界二氧化碳的粘度且小于油藏中原油的粘度。

10、進(jìn)一步的，所述聚合物溶液的注入量為0.1～0.6pv，和/或，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的注入量為0.1～0.6pv。

11、進(jìn)一步的，多次循環(huán)執(zhí)行步驟(2)；

12、所述聚合物溶液的注入量為0.05～0.2pv，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的注入量為0.05～0.2pv。

13、進(jìn)一步的，所述油藏的內(nèi)部壓力小于所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑與原油的混相壓力。

14、進(jìn)一步的，所述聚合物溶液包括聚合物和水；

15、所述聚合物包括黃原膠、交聯(lián)聚合物、疏水締合聚合物、梳型聚合物、星形聚合物中的至少一種。

16、進(jìn)一步的，所述聚合物溶液還包括表面活性劑和堿性化合物；

17、所述表面活性劑包括非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、兩性離子型表面活性劑中的至少一種；

18、所述堿性化合物包括氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化銨中的至少一種。

19、進(jìn)一步的，所述聚合物的平均分子量為300萬～2100萬。

20、進(jìn)一步的，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑包括超臨界二氧化碳和溶解在超臨界二氧化碳中的基液，所述基液包括增稠劑、助溶劑、水；

21、所述基液中，所述增稠劑的質(zhì)量百分含量為0.05～3wt％，所述助溶劑的質(zhì)量百分含量為0.05～6wt％，余量為水；

22、所述助溶劑包括煤油、乙醚、正癸烷中的至少一種。

23、進(jìn)一步的，所述增稠劑包括硅氧烷類增稠劑、烴類增稠劑中的至少一種；

24、所述硅氧烷類增稠劑包括式1所示的化合物、式2所示的化合物、式3所示的化合物中的至少一種，

25、

26、式1中，x、y各自獨(dú)立地選自正整數(shù)；式2中，i、j、k各自獨(dú)立地選自正整數(shù)；式3中，h選自正整數(shù)；

27、所述烴類增稠劑包括式4所示的化合物、式5所示的化合物、式6所示的化合物中的至少一種，

28、

29、式4中，a、b、c各自獨(dú)立地選自正整數(shù)；式5中，n選自正整數(shù)；式6中，m選自正整數(shù)。

30、本發(fā)明的特高含水油藏驅(qū)油方法，通過先對(duì)油層進(jìn)行水驅(qū)，對(duì)油層底部的原油進(jìn)行驅(qū)替，當(dāng)油層含水率大于90％時(shí)，向油層中注入不低于0.1pv的聚合物溶液和不低于0.1pv的超臨界二氧化碳驅(qū)油劑，且聚合物溶液和超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的總注入量為0.3～1.2pv，分別對(duì)油層底部和油層頂部的原油進(jìn)行進(jìn)一步驅(qū)替；其中，當(dāng)聚合物溶液與油藏中原油的粘度比為1：(0.8～10)時(shí)，聚合物溶液不僅可以堵塞由水驅(qū)形成的優(yōu)勢(shì)滲流通道，增大后續(xù)水驅(qū)和聚合物驅(qū)的波及體積，還可以與原油形成較大的粘度比，減弱“指進(jìn)現(xiàn)象”，從而增加聚合物溶液的波及體積，提高原油的采收率，同時(shí)，由于聚合物溶液具有一定的粘彈性，因此還可以將吼道喉道內(nèi)或者盲端內(nèi)的原油擠出來，提高洗油效率；而超臨界二氧化碳驅(qū)油劑會(huì)波及到油層的上部，當(dāng)超臨界二氧化碳驅(qū)油劑與油藏中原油的粘度比為1：(10～800)時(shí)，可以減弱“指進(jìn)現(xiàn)象”，進(jìn)一步提高波及體積，提高采收率，之后再進(jìn)行水驅(qū)，可綜合提高原油采收率。

技術(shù)特征：

1.一種特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述聚合物溶液的粘度不低于1mpa·s；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述聚合物溶液的注入量為0.1～0.6pv，和/或，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的注入量為0.1～0.6pv。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，多次循環(huán)執(zhí)行步驟(2)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述油藏的內(nèi)部壓力小于所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑與原油的混相壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述聚合物溶液包括聚合物和水；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述聚合物溶液還包括表面活性劑和堿性化合物；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述聚合物的平均分子量為300萬～2100萬。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述超臨界二氧化碳驅(qū)油劑包括超臨界二氧化碳和溶解在超臨界二氧化碳中的基液，所述基液包括增稠劑、助溶劑、水；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的特高含水油藏驅(qū)油方法，其特征在于，所述增稠劑包括硅氧烷類增稠劑、烴類增稠劑中的至少一種；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種特高含水油藏驅(qū)油方法，包括以下步驟：向油藏中注水進(jìn)行水驅(qū)，直至油藏的含水率大于90％；分別注入聚合物溶液和超臨界二氧化碳驅(qū)油劑；在聚合物溶液或者超臨界二氧化碳驅(qū)油劑注入完成后，注入水進(jìn)行水驅(qū)；其中，聚合物溶液和超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的注入量分別不低于0.1PV，聚合物溶液和超臨界二氧化碳驅(qū)油劑的總注入量為0.3～1.2PV；且聚合物溶液與油藏中原油的粘度比為1：(0.8～10)，超臨界二氧化碳驅(qū)油劑與油藏中原油的粘度比為1：(10～800)。通過該驅(qū)油方法可以顯著提高對(duì)油層的波及體積，進(jìn)而有效提高原油的采收率。

技術(shù)研發(fā)人員：宋考平,計(jì)秉玉,付洪濤,宋兆杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油大學(xué)（北京）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2