本實用新型屬于鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架。

背景技術(shù)：

40LDB鉆機三個梯子、一個大門坡道、一個逃生滑道，每次推移井架都要拆卸與安裝，工作效率低，勞動強度大，而且這些拆除作業(yè)涉及高處作業(yè)與臨邊作業(yè)，吊裝作業(yè)中都存在重心偏移，繩套取掛困難等問題，導(dǎo)致安裝與拆除風(fēng)險大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服因每次推移井架都要拆卸與安裝而造成的高處與臨邊作業(yè)風(fēng)險。

為此，本實用新型提供了一種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，包括底座、設(shè)于底座上的井架主體和設(shè)于井架主體邊上的通道，還包括設(shè)于底座與通道之間的支撐桿，所述通道離地面1.5-1.6m位置內(nèi)側(cè)設(shè)有槽鋼，所述底座側(cè)邊設(shè)有鉸接支撐機構(gòu)，所述支撐桿一端與槽鋼連接，另一端與鉸接支撐機構(gòu)連接。

所述鉸接支撐機構(gòu)包括第一插接管、轉(zhuǎn)銷套及插接管轉(zhuǎn)銷，所述轉(zhuǎn)銷套為兩個且水平設(shè)置在底座側(cè)邊上，所述插接管轉(zhuǎn)銷的兩端分別設(shè)于兩個轉(zhuǎn)銷套中，所述第一插接管一端與插接管轉(zhuǎn)銷連接，另一端與支撐桿連接。

所述槽鋼中間設(shè)有防滑座，所述防滑座上設(shè)有第二插接管，所述支撐桿通過第二插接管與通道連接。

所述支撐桿與底座側(cè)邊的連接點距離地面的距離不大于通道距離地面的距離。

所述支撐桿為鋼管，該鋼管的直徑大于第一插接管或第二插接管的直徑。

所述通道包括梯子、大門坡道和逃生滑道。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的這種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，通過支撐桿將通道撐起離開地面一定距離，實現(xiàn)了不拆除梯子、逃生滑道與大門坡道就推移井架底座，完全規(guī)避了高處與臨邊作業(yè)風(fēng)險，降低了吊裝作業(yè)風(fēng)險。

同時減少了拆卸與安裝，提高了推移井架效率，減輕了勞動強度，提高了井架推移效率。

下面將結(jié)合附圖做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鉸接支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐桿；2、底座；3、通道；4、轉(zhuǎn)銷套；5、第一插接管；6、插接管轉(zhuǎn)銷；7、第二插接管；8、防滑座。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供了一種如圖1所示的可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，包括底座2、設(shè)于底座2上的井架主體和設(shè)于井架主體邊上的通道3，還包括設(shè)于底座2與通道3之間的支撐桿1，所述通道3離地面1.5-1.6m位置內(nèi)側(cè)設(shè)有槽鋼，所述底座2側(cè)邊設(shè)有鉸接支撐機構(gòu)，所述支撐桿1一端與槽鋼連接，另一端與鉸接支撐機構(gòu)連接。

操作過程：每次推移井架前，首先將支撐桿1與設(shè)于底座2側(cè)邊的鉸接支撐機構(gòu)連接，然后用吊車吊起通道3（或被撐物），作業(yè)人員將支撐桿1另一端安裝在槽鋼上后，使被撐物離開地面一定距離（20CM左右），下放通道3（或被撐物），在支撐桿1的支撐作用下實現(xiàn)通道3離開地面，最后通過底座2在軌道上滑動實現(xiàn)鉆機井架推移。

本實施例提供的這種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，實現(xiàn)不拆卸通道3（包括梯子、大門坡道及逃生滑道）就推移井架的目的。規(guī)避了高處與臨邊作業(yè)風(fēng)險，降低了吊裝作業(yè)風(fēng)險，減少了拆卸與安裝，提高了推移井架效率，減輕了勞動強度。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，所述鉸接支撐機構(gòu)包括第一插接管5、轉(zhuǎn)銷套4及插接管轉(zhuǎn)銷6，所述轉(zhuǎn)銷套4為兩個且水平設(shè)置在底座2側(cè)邊上，所述插接管轉(zhuǎn)銷6的兩端分別設(shè)于兩個轉(zhuǎn)銷套4中，所述第一插接管5一端與插接管轉(zhuǎn)銷6連接，另一端與支撐桿1連接。鉸接支撐機構(gòu)如圖2所示。

本實施例以40LBD鉆機井架為例，40LBD鉆機井架有三個梯子、一個大門坡道、一個逃生滑道。在三個梯子、大門坡道、逃生滑道距離地面垂直距離1.5至1.6米高度位置的內(nèi)側(cè)焊接b120槽鋼，在底座2側(cè)邊與焊接鉸接支撐機構(gòu)。測量槽鋼中點與插接管轉(zhuǎn)銷6中點的距離，根據(jù)測量距離，再加長300CM的長度，截取相應(yīng)長度的4吋鋼管。每根撐桿的分別為3.5米，3.3米，3.1米，1.5米，1.3米，共五根。

實施例3：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，所述槽鋼中間設(shè)有防滑座8，所述防滑座8上設(shè)有第二插接管7，所述支撐桿1通過第二插接管7與通道3連接。

使用插接管便于安裝拆卸。

其中，所述支撐桿1與底座2側(cè)邊的連接點距離地面的距離不大于通道3距離地面的距離。本實施例中，所述支撐桿1為鋼管，該鋼管的直徑大于第一插接管5或第二插接管7的直徑。

綜上所述，本實用新型提供的這種可實現(xiàn)推移支撐的鉆機井架，通過支撐桿1將通道3撐起離開地面20CM，實現(xiàn)了不拆除梯子、逃生滑道與大門坡道就推移井架，完全規(guī)避了高處與臨邊作業(yè)風(fēng)險，降低了吊裝作業(yè)風(fēng)險。同時減少了拆卸與安裝，提高了推移井架效率，減輕了勞動強度，提高了井架推移效率。

本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。