本實(shí)用新型屬于多相分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的原油開采工業(yè)，進(jìn)行一次開采的油田已經(jīng)屈指可數(shù)，而二次、三次開采技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。但二次、三次開采技術(shù)開采出的油中含有水及沙粒等雜質(zhì)，對(duì)于雜質(zhì)的分離是提高效益的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

現(xiàn)有油田聯(lián)合站大多采取沉淀分離法分離原油中的水及固體顆粒等雜質(zhì)，而沉淀分離中用到的大型儲(chǔ)罐造價(jià)高、占地大、沉淀時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也不高。

因此，有必要研制出一種新的集成分離裝置來(lái)分離開采出的油中的水及沙粒等雜質(zhì)，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，包括油水砂三相分離倉(cāng)和設(shè)置在油水砂三相分離倉(cāng)上的油水砂三相分離器，所述油水砂三相分離器通過(guò)支架支撐固定在油水砂三相分離倉(cāng)的上方，所述油水砂三相分離倉(cāng)包括砂倉(cāng)、油倉(cāng)和水倉(cāng)，所述砂倉(cāng)、油倉(cāng)和水倉(cāng)為一個(gè)整體中間通過(guò)隔板隔開形成相互獨(dú)立的倉(cāng)室；所述油水砂三相分離器包括除砂器、油水分離器和固定緩沖罐，所述除砂器、油水分離器和固定緩沖罐分別通過(guò)各管道連通。

優(yōu)選地，所述除砂器外接原油輸入管道，所述除砂器的出砂口與固定緩沖罐連通，所述除砂器的油水分離口與油水分離器連通，從所述固定緩沖罐的底部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)砂倉(cāng)設(shè)置有出砂控制口，從所述油水分離器的底部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)水倉(cāng)設(shè)置有出水控制口，從所述油水分離器的頂部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)油倉(cāng)設(shè)置有出油控制口。

優(yōu)選地，所述砂倉(cāng)的端部側(cè)壁上分別設(shè)置有排砂口和通過(guò)一條管道連通油倉(cāng)的排油口和通過(guò)另一條管道連通水倉(cāng)的排水口。

優(yōu)選地，所述砂倉(cāng)的端部側(cè)壁上還設(shè)置有排除砂倉(cāng)積水的出水口。

優(yōu)選地，所述排砂口、排油口和排水口均靠近砂倉(cāng)的端部側(cè)壁下方設(shè)置，所述出水口靠近砂倉(cāng)的端部側(cè)壁中上方設(shè)置。

優(yōu)選地，所述油水分離器的頂部接有放空管道，所述放空管道上設(shè)置有放空閥。

優(yōu)選地，所述除砂器與油水分離器之間連通的管道上設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選地，所述固定緩沖罐上還設(shè)置有引流口，所述引流口靠近固定緩沖罐上部設(shè)置。

優(yōu)選地，沿所述砂倉(cāng)的側(cè)壁上方通往水倉(cāng)之間設(shè)置有引流槽。

優(yōu)選地，所述排油口處接通有儲(chǔ)油罐。

優(yōu)選地，所述排水口處接通有儲(chǔ)水罐。

本實(shí)用新型提供的油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，其分離過(guò)程為：

從油田井口輸出的原油從原油輸入管道進(jìn)入到達(dá)除砂器進(jìn)行固液分離，在此分離出的砂通過(guò)除砂器的出砂口輸往固定緩沖罐中，進(jìn)而再通過(guò)出砂控制口排放進(jìn)入砂倉(cāng)中，再經(jīng)過(guò)沉淀除水最終從排砂口排除，而在此過(guò)程中砂倉(cāng)中沉淀出的水則沿引流槽進(jìn)入水倉(cāng)中；而除砂器分離出的液體油水則通過(guò)除砂器的油水分離口輸往油水分離器中，進(jìn)而再經(jīng)過(guò)油水分離器的離心式分離，此過(guò)程中分離出的輕組分油從連通油水分離器頂部的出油控制口排出到達(dá)油倉(cāng)中，而分離出的重組分水則從連通油水分離器底部的出水控制口排出到達(dá)水倉(cāng)中，進(jìn)一步地，油倉(cāng)中的油通過(guò)排油口輸送到儲(chǔ)油罐中，而水倉(cāng)中的水通過(guò)排水口輸送到儲(chǔ)水罐中。

本實(shí)用新型提供的油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，將油水砂三相分離倉(cāng)和油水砂三相分離器集成為一個(gè)整體，同時(shí)油水砂三相分離倉(cāng)中的砂倉(cāng)、油倉(cāng)和水倉(cāng)又相互獨(dú)立，既保證了原油分離的有序進(jìn)行，同時(shí)整個(gè)裝置集成化高、占地面積小、能耗低、反應(yīng)高效、操作簡(jiǎn)單，降低了產(chǎn)品開發(fā)的高成本，既環(huán)保還具有高效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、原油輸入管道，2、除砂器，3、固定緩沖罐，31引流口，4、壓力表，5、油水分離器，51、放空管道，6、砂倉(cāng)，61、出砂控制口，7、油倉(cāng)，71、出油控制口，8、水倉(cāng)，81、出水控制口，9、排砂口，10、排油口，11、排水口，12、出水口，13、引流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，包括油水砂三相分離倉(cāng)和設(shè)置在油水砂三相分離倉(cāng)上的油水砂三相分離器，具體地，油水砂三相分離器通過(guò)支架支撐固定在油水砂三相分離倉(cāng)的上方，即油水砂三相分離倉(cāng)和油水砂三相分離器為一個(gè)集成體，其中油水砂三相分離倉(cāng)包括三個(gè)倉(cāng)室，該三個(gè)倉(cāng)室從左到右依次為砂倉(cāng)6、油倉(cāng)7和水倉(cāng)8，即砂倉(cāng)6、油倉(cāng)7和水倉(cāng)8為一個(gè)整體中間通過(guò)隔板隔開形成相互獨(dú)立的倉(cāng)室；其中油水砂三相分離器包括除砂器2、油水分離器5和固定緩沖罐3，而除砂器2、油水分離器5和固定緩沖罐3分別通過(guò)各管道連通。

優(yōu)選地，原油輸入管道1與除砂器2連通，除砂器2的出砂口與固定緩沖罐3連通，除砂器2的油水分離口與油水分離器5連通，從固定緩沖罐3的底部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)砂倉(cāng)6設(shè)置有出砂控制口61，從油水分離器5的底部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)水倉(cāng)8設(shè)置有出水控制口81，從油水分離器5的頂部通過(guò)管道引出對(duì)應(yīng)油倉(cāng)7設(shè)置有出油控制口71。

優(yōu)選地，砂倉(cāng)6的端部側(cè)壁上分別設(shè)置有排砂口9和通過(guò)一條管道連通油倉(cāng)7的排油口10和通過(guò)另一條管道連通水倉(cāng)8的排水口11。

優(yōu)選地，砂倉(cāng)6的端部側(cè)壁上還設(shè)置有排除砂倉(cāng)積水的出水口12。

優(yōu)選地，排砂口9、排油口10和排水口11均靠近砂倉(cāng)6的端部側(cè)壁下方設(shè)置，而排除砂倉(cāng)積水的出水口12靠近砂倉(cāng)6的端部側(cè)壁中上方設(shè)置。

優(yōu)選地，油水分離器5的頂部接有放空管道51，其中放空管道51上設(shè)置有放空閥。

優(yōu)選地，除砂器2與油水分離器5之間連通的管道上設(shè)置有壓力表4。

優(yōu)選地，固定緩沖罐3上還設(shè)置有引流口31，該引流口31靠近固定緩沖罐3上部設(shè)置。

優(yōu)選地，沿砂倉(cāng)6的側(cè)壁上方通往水倉(cāng)8之間設(shè)置有引流槽13。

優(yōu)選地，排油口10處接通有儲(chǔ)油罐。

優(yōu)選地，排水口11處接通有儲(chǔ)水罐。

本實(shí)用新型提供的油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，其分離過(guò)程為：

從油田井口輸出的原油從原油輸入管道1進(jìn)入到達(dá)除砂器2進(jìn)行固液分離，在此分離出的砂通過(guò)除砂器2的出砂口輸往固定緩沖罐3中，進(jìn)而再通過(guò)出砂控制口61排放進(jìn)入砂倉(cāng)6中，再經(jīng)過(guò)沉淀除水最終從排砂口9排除，而在此過(guò)程中砂倉(cāng)6中沉淀出的水則沿引流槽13進(jìn)入水倉(cāng)8中；而除砂器2分離出的液體油水則通過(guò)除砂器2的油水分離口輸往油水分離器5中，進(jìn)而再經(jīng)過(guò)油水分離器5的離心式分離，此過(guò)程中分離出的輕組分油從連通油水分離器5頂部的出油控制口71排出到達(dá)油倉(cāng)7中，而分離出的重組分水則從連通油水分離器5底部的出水控制口81排出到達(dá)水倉(cāng)8中，進(jìn)一步地，油倉(cāng)7中的油通過(guò)排油口10輸送到儲(chǔ)油罐中，而水倉(cāng)8中的水通過(guò)排水口11輸送到儲(chǔ)水罐中。

本實(shí)用新型提供的油田井口除油除沙撬裝集成分離裝置，將油水砂三相分離倉(cāng)和油水砂三相分離器集成為一個(gè)整體，同時(shí)油水砂三相分離倉(cāng)中的砂倉(cāng)、油倉(cāng)和水倉(cāng)又相互獨(dú)立，既保證了原油分離的有序進(jìn)行，同時(shí)整個(gè)裝置集成化高、占地面積小、能耗低、反應(yīng)高效、操作簡(jiǎn)單，降低了產(chǎn)品開發(fā)的高成本，既環(huán)保還具有高效益。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“底”、“頂”、“上”、“中”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。