本實用新型涉及采煤設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種耐用型鋸削式采煤機滾筒。

背景技術(shù)：

鋸削式采煤機又叫截煤機，是一種機械化掏槽的機器，用以增加爆破自由面，提高爆破效率，有圓盤式、截桿式和截鏈式三種。鋼絲繩兩端分別固定在錨柱和截煤機的繩筒上。工作時繩筒轉(zhuǎn)動，將截煤機拉向前進，速度為0.25～1.1m/min。牽引鋼絲繩長25m，每前進20～25m需移置錨柱。

現(xiàn)有的鋸削式采煤機滾筒上所使用的截齒大都為焊接連接方式，截齒由截齒體和截齒頭兩部分組成，硬質(zhì)合金截齒頭焊接在截齒體的一端。焊接結(jié)構(gòu)截齒存在兩個問題，一是：從目前的制造工藝看，為提高截齒體的耐磨性和機械性能，需對截齒體進行熱處理。這樣截齒頭的釬焊與截齒體的熱處理對截齒性能產(chǎn)生矛盾的影響。若首先對截齒體進行熱處理，再將截齒頭釬焊在刀體上，則截齒頭釬焊產(chǎn)生的熱量對已進行過熱處理的截齒體性能有影響；若先將截齒頭釬焊在刀體上，再對截齒體進行熱處理，則熱處理時的高溫對截齒頭的性能也會有很大影響，使其性能劣化，耐磨性下降。另一個重要問題是：由于截齒體由合金鋼等材料制成，雖然進行了熱處理，但在施工過程中截齒體較截齒頭的磨損要快的多，導致截齒頭過早脫落報廢，由于截齒更換頻繁，施工進度慢、效率低、質(zhì)量差，鋸削式采煤機滾筒的綜合成本提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開一種耐用型鋸削式采煤機滾筒，該鋸削式采煤機滾筒機械強度高、耐磨性好、能夠避免滾筒截齒頻繁更換，有效延長鋸削式采煤機的使用壽命，降低采煤成本。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種耐用型鋸削式采煤機滾筒，包括滾筒本體和截齒，所述截齒為若干個且固定于滾筒本體上，所述截齒包括截齒頭和截齒體，所述截齒體呈柱形，其頂面中央設(shè)有一個沿截齒體軸線分布的盲孔，截齒體側(cè)壁上設(shè)有數(shù)對圓形凹槽，每對圓形凹槽間設(shè)有通孔相連，所述通孔的軸線與截齒體軸線相交，在通孔內(nèi)設(shè)有固定銷，且固定銷長度小于截齒體的直徑，所述截齒頭下端至于截齒體盲孔內(nèi)，且設(shè)有與通孔匹配的安裝孔，截齒頭通過固定銷固定，截齒頭頂部覆有金剛石層。

本實用新型通過改變滾筒本體上截齒的結(jié)構(gòu)，在截齒體內(nèi)設(shè)置盲孔，并在截齒體上設(shè)置圓形凹槽和固定銷，將截齒頭利用固定銷固定于截齒體盲孔內(nèi)，無需通過焊接即可將截齒頭與截齒體穩(wěn)固相連，避免由于焊接的高溫影響截齒頭或截齒體的性能，因而能夠有效提高采煤機滾筒截齒的機械強度，避免滾筒截齒頻繁更換，有效延長鋸削式采煤機的使用壽命，大大降低采煤成本。

所述固定銷包括穿過通孔和安裝孔的螺紋桿，螺紋桿一端固定有限位環(huán)，另一端設(shè)有緊固螺母，所述限位環(huán)與緊固螺母直徑均小于圓形凹槽直徑且大于通孔內(nèi)徑。

本實用新型中，固定銷利用螺紋桿將截齒頭和截齒體連接，并利用限位環(huán)和緊固螺母將螺紋桿固定，由于限位環(huán)與緊固螺母直徑均小于圓形凹槽直徑且大于通孔內(nèi)徑，因此安裝好的固定銷不會突出于截齒體外，在實際采煤過程中，不會被磨損，也不會對采煤造成阻力。

所述截齒體上端的側(cè)壁呈流線型，且流線型的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個均勻分布的耐磨凸起，所述耐磨凸起外周覆有金剛石耐磨層。

耐磨凸起對截齒體側(cè)壁形成保護作用，采煤使煤層作用于耐磨凸起上，在耐磨凸起表面的金剛石耐磨層能夠有效減小磨損，使截齒體不至于過早磨損報廢，引起截齒頭脫落，有效提高了截齒的使用壽命。

所述截齒體底部還連接一個截齒安裝軸，所述截齒通過截齒安裝軸固定于滾筒本體上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種耐用型鋸削式采煤機滾筒，通過改變滾筒本體上截齒的結(jié)構(gòu)，在截齒體內(nèi)設(shè)置盲孔，并在截齒體上設(shè)置圓形凹槽和固定銷，將截齒頭利用固定銷固定于截齒體盲孔內(nèi)，無需通過焊接即可將截齒頭與截齒體穩(wěn)固相連，避免由于焊接的高溫影響截齒頭或截齒體的性能，因而能夠有效提高采煤機滾筒截齒的機械強度，避免滾筒截齒頻繁更換，有效延長鋸削式采煤機的使用壽命，大大降低采煤成本；

2、本實用新型一種耐用型鋸削式采煤機滾筒，截齒體上的耐磨凸起對截齒體側(cè)壁形成保護作用，在耐磨凸起表面的金剛石耐磨層能夠有效減小磨損，使截齒體不至于過早磨損報廢，引起截齒頭脫落，有效提高了采煤機滾筒的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型截齒剖面示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-滾筒本體，2-截齒，3-截齒頭，31-金剛石層，32-安裝孔，4-截齒體，41-盲孔，42-圓形凹槽，43-通孔，5-固定銷，51-螺紋桿，52-限位環(huán)，53-緊固螺母，6-耐磨凸起，61-金剛石耐磨層，7-截齒安裝軸。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1、2所示，本實用新型一種耐用型鋸削式采煤機滾筒，包括滾筒本體1和截齒2，所述截齒2為若干個且固定于滾筒本體1上，所述截齒2包括截齒頭3和截齒體4，所述截齒體4呈柱形，其頂面中央設(shè)有一個沿截齒體4軸線分布的盲孔41，截齒體4側(cè)壁上設(shè)有數(shù)對圓形凹槽42，每對圓形凹槽42間設(shè)有通孔43相連，所述通孔43的軸線與截齒體4軸線相交，在通孔43內(nèi)設(shè)有固定銷5，且固定銷5長度小于截齒體4的直徑，所述截齒頭3下端至于截齒體4盲孔41內(nèi)，且設(shè)有與通孔43匹配的安裝孔32，截齒頭3通過固定銷(5)固定，截齒頭3頂部覆有金剛石層31。

所述固定銷5包括穿過通孔43和安裝孔32的螺紋桿51，螺紋桿51一端固定有限位環(huán)52，另一端設(shè)有緊固螺母53，所述限位環(huán)52與緊固螺母53直徑均小于圓形凹槽42直徑且大于通孔43內(nèi)徑。

所述截齒體4上端的側(cè)壁呈流線型，且流線型的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個均勻分布的耐磨凸起6，所述耐磨凸起6外周覆有金剛石耐磨層61。

所述截齒體4底部還連接一個截齒安裝軸7，所述截齒2通過截齒安裝軸7固定于滾筒本體1上。

安裝時，將截齒頭3插入截齒體4的盲孔41內(nèi)，將安裝孔32對準通孔43，將螺紋桿51從一側(cè)的圓形凹槽42插入并穿過通孔43和安裝孔32，利用緊固螺母53在另一側(cè)的圓形凹槽42將螺紋桿51擰緊，直到將數(shù)個固定銷5逐一安裝好即可。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。