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一種反鎖式錨索裝置的制作方法

文檔序號(hào):11402158閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
一種反鎖式錨索裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種加固煤柱裝置,具體為一種反鎖式錨索裝置。



背景技術(shù):

隨著煤炭的連續(xù)開采,淺、表部的煤炭資源越來(lái)越少,開采已由表面煤層轉(zhuǎn)向深部煤層,這使得煤柱的留設(shè)寬度也越來(lái)越重要,煤柱的尺寸不僅影響煤炭開采率,而且對(duì)沿空巷道的穩(wěn)定性具有重要影響。

現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)煤柱雙向加固時(shí)常采用對(duì)穿錨索,該技術(shù)必須是巖體兩側(cè)同時(shí)施工,但是,當(dāng)煤柱采空區(qū)封閉,導(dǎo)致只能在新掘一側(cè)施工時(shí),則無(wú)法完成對(duì)穿;另外,現(xiàn)有技術(shù)中,還有一種對(duì)穿錨索技術(shù),即需要在前一個(gè)工作面預(yù)埋入,等進(jìn)入下一個(gè)工作面順槽掘進(jìn)時(shí),接長(zhǎng)錨索或拉出預(yù)埋可縮段錨索實(shí)現(xiàn)對(duì)穿,但護(hù)巷煤柱存在寬度預(yù)留不準(zhǔn)確等問(wèn)題,當(dāng)預(yù)留護(hù)巷煤柱寬度誤差超過(guò)±0.5m時(shí),將導(dǎo)致對(duì)穿施工無(wú)法進(jìn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種反鎖式錨索裝置,具體為一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、經(jīng)濟(jì)、有效地在新掘巷道一側(cè)完成煤柱雙向加固、能夠快速施加給預(yù)留煤柱側(cè)向圍壓,從而很大程度上提高煤柱承載力的作用的反鎖式錨索裝置。

在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型提供了一種反鎖式錨索裝置,包括錨索,所述錨索的外部套接有鋼管,鋼管的兩端套接有鎖緊環(huán)A和鎖緊環(huán)B;在鋼管的外部套接有囊體,所述囊體包括囊袋和開撐鋼筋,開撐鋼筋置于囊袋內(nèi)部,囊體的兩端分別通過(guò)鎖緊環(huán)A和鎖緊環(huán)B固定于鋼管的兩端部;錨索一端部設(shè)有引導(dǎo)頭,引導(dǎo)頭和鎖緊環(huán)A之間套接有鎖具A;所述鎖緊環(huán)B內(nèi)部設(shè)有注漿管和排氣管,注漿管沿錨索延伸至錨索另一端的推進(jìn)端;所述錨索上套接有托盤和鎖具B,托盤和鎖具B置于錨索的推進(jìn)端。

所述鋼管的長(zhǎng)度為鎖緊環(huán)A和鎖緊環(huán)B之間的兩外端面距離和。

反鎖式錨索裝置采用網(wǎng)格型或梅花形方式布置,裝置間排距1.0~1.5m×1.0~1.5m。

所述囊袋膨脹后的形狀為梨形。

所述囊袋的材料為高強(qiáng)度反滲透布。

錨索直徑為17.8mm,囊袋體積為0.008m3,開撐鋼筋直徑為12mm;或錨索直徑為21.6mm,囊袋體積為0.012m3,開撐鋼筋直徑為18mm。

本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)鋼管上鎖緊環(huán)A和鎖緊環(huán)B的配合使用,使囊體固定套裝于鋼管外部;錨索貫穿于鋼管內(nèi)部并被鎖具A鎖住,實(shí)現(xiàn)囊體與錨索固定成為整體,在錨索端部設(shè)置引導(dǎo)頭,可以使反鎖式錨索裝置順利進(jìn)入鉆孔,錨索的外部套裝有鎖具B和托盤,加固錨索的固定;鋼管上方設(shè)有的注漿管和排氣管,可使在漿料順利進(jìn)入支撐開的囊體,并通過(guò)排氣管將囊袋內(nèi)的空氣排出,利于漿料充分填注入于將體內(nèi)部,另外,由于囊袋為高強(qiáng)度反滲透布制成,因此漿料可以通過(guò)囊體滲出,凝固后形成水泥砂漿囊體從而達(dá)到錨固效果;由于反鎖式錨索裝置通過(guò)鉆孔進(jìn)入采空區(qū)時(shí),摩擦可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔增大,因此梨形的囊袋設(shè)計(jì)可以有效封閉鉆孔;囊體內(nèi)部的開撐鋼筋在通過(guò)鉆孔后,立即繁瑣且撐在采空區(qū)側(cè)的煤壁上,防止錨索被拉出鉆孔;通過(guò)各結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)留煤柱的單向施工雙向加固,其中預(yù)留煤柱的寬度一般設(shè)計(jì)為3~6m。

附圖說(shuō)明

圖1為反鎖式錨索裝置側(cè)面剖視圖。

圖2為C-C剖視圖。

圖3為D局部放大圖。

圖中,1-錨索,2-鋼管,3-鎖緊環(huán)A,4-鎖緊環(huán)B,5-囊體,6-囊袋,7-開撐鋼筋,8-引導(dǎo)頭,9-鎖具A,10-注漿管,11-排氣管,12-托盤,13-鎖具B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但實(shí)施例僅是范例性的,并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案細(xì)節(jié)如囊體、錨索、開撐鋼筋等進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種反鎖式錨索裝置,包括錨索1,錨索1直徑為17.8mm,所述錨索1的外部套接有鋼管2,鋼管2的兩端套接有鎖緊環(huán)A3和與鎖緊環(huán)B4在鋼管2的外部套接有囊體5,所述囊體5包括梨形囊袋6和開撐鋼筋7,梨形囊袋6的體積為0.008 m3,開撐鋼筋7直徑為12mm,梨形囊袋6的材料為高強(qiáng)度反滲透布,開撐鋼筋7置于梨形囊袋6內(nèi)部,囊體5的一端通過(guò)鎖緊環(huán)A3固定于鋼管2的端部,囊體5的另一端通過(guò)鎖緊環(huán)B4固定于鋼管2的另一端部,錨索1一端部設(shè)有引導(dǎo)頭8,引導(dǎo)頭8和鎖緊環(huán)A3之間套裝有鎖具A9;所述鎖緊環(huán)B4內(nèi)部設(shè)有注漿管10和排氣管11,注漿管10沿錨索1延伸至錨索1另一端的推進(jìn)端;所述錨索1上套接有托盤12和鎖具B13,托盤12和鎖具B13置于錨索1的推進(jìn)端。

所述鋼管的長(zhǎng)度為鎖緊環(huán)A和鎖緊環(huán)B之間的兩外端面距離和。

反鎖式錨索裝置采用網(wǎng)格型或梅花形方式布置,裝置間排距1.0m×1.0m。

本實(shí)用新型的使用方式:根據(jù)反鎖式錨索的尺寸鉆孔,孔徑至少大于反鎖式錨索閉合狀態(tài)的最寬外徑,鉆孔深度為鉆透預(yù)留煤柱;然后安裝反鎖式錨索裝置,使開撐鋼筋7附于鋼管2上,將鎖緊環(huán)B4與引導(dǎo)頭8之間的囊體5和鎖具A9全部伸入到采空區(qū)內(nèi),當(dāng)囊體5和鎖具A9進(jìn)入采空區(qū)后,開撐鋼筋7展開形成一定的支撐,用注漿泵通過(guò)注漿管10注漿,同時(shí)通過(guò)排氣管11將囊袋6中的空氣排出;漿料將囊體5內(nèi)填滿,待囊體5內(nèi)的泥漿凝固后,通過(guò)托盤12和鎖具B13對(duì)錨索1進(jìn)行進(jìn)一步錨固,實(shí)現(xiàn)護(hù)巷煤柱的對(duì)穿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速、經(jīng)濟(jì)、有效地在新掘巷道一側(cè)完成煤柱雙向加固,解決了傳統(tǒng)沿空掘巷技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)單向施工雙向加固的難題,具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。

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