本實用新型涉及油田稠油井摻水工藝自動控制技術(shù)，具體而言是一種油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
目前稠油井在油田越來越多，因為稠油井原油物性粘稠，流動阻力很大，所以造成油井單井管線回壓過高，現(xiàn)場采用單井摻水來降低管線內(nèi)原油的粘度，從而達(dá)到稠油降粘、降低單井輸油管線回壓的目的。目前摻水方式分為高壓摻水、低壓摻水兩種模式。高壓摻水來自高壓配水間，屬于對高壓注水的分流與消耗；低壓摻水來自聯(lián)合站回收污水，屬于油田采出污水的再利用?，F(xiàn)場要求采用低壓摻水，只有當(dāng)單井管線回壓過高的時候才啟用高壓摻水解堵，而由于稠油井單井管線栓堵時間的不確定性，現(xiàn)有流程工藝不能滿足高、低壓摻水根據(jù)單井管線回壓變化自動切換的要求，現(xiàn)場通常對稠油井摻水采用高壓摻水。
高壓摻水存在以下缺陷：一是分流、消耗水井注水能量；二是干擾井下油層；三是容易造成管線穿孔，造成原油、污水漏失，污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，設(shè)計一種油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置。
本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：
本實用新型包括：高壓摻水管匯、低壓摻水管匯、壓力變送器。所述的一種油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置的高壓摻水管匯上并聯(lián)著高壓單井摻水管線，高壓單井摻水管線上自左至右依次串聯(lián)著高壓上流閥門、高壓摻水流量自控儀、高壓下流閥門；低壓摻水管匯上并聯(lián)著低壓單井摻水管線，低壓單井摻水管線上自左至右依次串聯(lián)著低壓上流閥門、低壓摻水流量自控儀、低壓下流閥門；高壓下流閥門出口與低壓下流閥門出口通過管線、彎頭、三通聯(lián)接一起至稠油井井口流程，低壓摻水管匯上設(shè)有安全閥。
上述油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置中的高壓摻水流量自控儀、低壓摻水流量自控儀與壓力變送器建立RS485通訊模式，高壓摻水流量自控儀控制高壓摻水量，低壓摻水流量自控儀控制低壓摻水量，高壓摻水流量自控儀、低壓摻水流量自控儀在軟件上設(shè)置互鎖程序。
工作原理：正常低壓摻水時，在低壓摻水流量自控儀設(shè)定日摻水量，自動調(diào)節(jié)低壓摻水量，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；當(dāng)壓力變送器檢測到單井管線回壓達(dá)到報警值時，自動關(guān)閉低壓摻水流量自控儀，高壓摻水流量自控儀自動打開，在高壓摻水流量自控儀設(shè)定日摻水量，當(dāng)經(jīng)過高壓摻水沖洗通暢單井輸油管線，回壓降至合理范圍內(nèi)時，自動關(guān)閉高壓摻水流量自控儀，自動打開低壓摻水流量自控儀，根據(jù)摻水量自動調(diào)節(jié)。
本實用新型的有益效果是：適用于油田稠油井開采摻水降粘工藝技術(shù)，實現(xiàn)高、低壓摻水模式根據(jù)單井輸油管線回壓變化自動切換，節(jié)約注水能量，防止干擾井下油層，避免管線穿孔，防止原油、污水損失，避免環(huán)境污染。
附圖說明
圖1-本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1.高壓摻水管匯，1.1.高壓單井摻水管線，1.2.高壓上流閥門，1.3.高壓摻水流量自控儀，1.4.高壓下流閥門，1.5.彎頭；2.低壓摻水管匯，2.1.低壓單井摻水管線，2.2.低壓上流閥門，2.3.低壓摻水流量自控儀，2.4.低壓下流閥門，2.5三通；3.壓力變送器，4.安全閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施做進(jìn)一步闡述：
油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置由高壓摻水管匯1、低壓摻水管匯2、壓力變送器3組成。所述的一種油井高、低壓摻水自動轉(zhuǎn)換裝置的高壓摻水管匯1上并聯(lián)著高壓單井摻水管線1.1，高壓單井摻水管線1.1上自左至右依次串聯(lián)著高壓上流閥門1.2、高壓摻水流量自控儀1.3、高壓下流閥門1.4；低壓摻水管匯2上并聯(lián)著低壓單井摻水管線2.1，低壓單井摻水管線2.1上自左至右依次串聯(lián)著低壓上流閥門2.2、低壓摻水流量自控儀2.3、低壓下流閥門2.4；高壓下流閥門1.4出口與低壓下流閥門2.4出口通過管線、彎頭1.5、三通2.5聯(lián)接一起至稠油井井口流程，在三通2.5出口設(shè)有壓力變送器3，低壓摻水管匯2上設(shè)有安全閥4。安全閥4選用DN50 PN25型，啟動壓力2.2Mpa，在稠油井高低壓摻水自動切換過程中，防止地面管線超壓損壞，避免原油、污水損失，減少環(huán)境污染，從而保證油田稠油井正常生產(chǎn)。