本實用新型涉及煤礦建井技術領域，尤其涉及一種礦井井筒防水裝置。

背景技術：

在煤礦開鑿立井時，一般是從地面往下爆破挖掘，用混凝土進行井壁支護。目前只是用混凝土進行支護，抗壓強度低，而且由于井筒地質條件較為復雜，如果混凝土防護層出現裂縫，井壁就會出現滲水現象，影響井筒的使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種礦井井筒防水裝置，抗壓強度高，而且可有效防止圍巖的滲水現象，安全性好。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種礦井井筒防水裝置，包括外混凝土層、棉麻纖維層、水泥膨脹珍珠巖層和內混凝土層，所述外混凝土層砌筑在井筒基體上，外混凝土層內側壁設置棉麻纖維層，棉麻纖維層中間設置數條軸向加強筋，軸向加強筋嵌合在外混凝土層內側壁上，所述棉麻纖維層內層設置水泥膨脹珍珠巖層，水泥膨脹珍珠巖層的內側設置內混凝土層。

所述加強筋均勻分布嵌合在外混凝土層內側周邊上。

所述加強筋采用楠竹條制成。楠竹條，不怕潮，不會燃燒，有很好的防水、防火性能，抗折，抗彎強度高。

所述加強筋設有8個。

本實用新型在施工時，爆破結束后，在井筒基體中支立混凝土模板，緊貼模板外壁鋪設若干層棉麻纖維，在鋪設后的棉麻纖維層中間支立加強筋，然后在棉麻纖維層與井筒基體之間澆筑混凝土形成外井壁，然后撤去混凝土模板，在棉麻纖維層內側涂抹加適量水的水泥膨脹珍珠巖，待干后，在井筒基體中再支立混凝土模板，在混凝土模板和水泥膨脹珍珠巖之間澆筑內混凝土形成內井壁，施工完畢。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的礦井井筒防水裝置，抗壓強度高，而且可有效防止圍巖的滲水現象，安全性好。通過在外混凝土層內側壁設置棉麻纖維層，當有水滲透過外混凝土層，進入棉麻纖維層時，水遇到棉麻纖維而被吸收，棉麻纖維吸收水而發(fā)漲，對外混凝土層的縫隙進行填充和密封，從而達到防水效果；棉麻纖維層中間設置數條軸向加強筋，軸向加強筋嵌合在外混凝土內側壁上，大大增強煤礦井筒的整體結構強度；所述棉麻纖維層內層設置水泥膨脹珍珠巖層，提高耐火、耐酸堿作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1，一種礦井井筒防水裝置，包括外混凝土層1、棉麻纖維層2、水泥膨脹珍珠巖層3和內混凝土層4，所述外混凝土層1砌筑在井筒基體上，外混凝土層1內側壁設置棉麻纖維層2，棉麻纖維層2中間設置數條軸向加強筋5，軸向加強筋5嵌合在外混凝土層1內側壁上，所述棉麻纖維層2內層設置水泥膨脹珍珠巖層3，水泥膨脹珍珠巖層3的內側設置內混凝土層4；所述加強筋5均勻分布嵌合在外混凝土層1內側周邊上；所述加強筋5采用楠竹條制成，楠竹條，不怕潮，不會燃燒，有很好的防水、防火性能，抗折，抗彎強度高；所述加強筋5設有8個。

本實用新型在施工時，爆破結束后，在井筒基體中支立混凝土模板，緊貼模板外壁鋪設若干層棉麻纖維，在鋪設后的棉麻纖維層中間支立加強筋，然后在棉麻纖維層與井筒基體之間澆筑混凝土形成外井壁，然后撤去混凝土模板，在棉麻纖維層內側涂抹加適量水的水泥膨脹珍珠巖，待干后，在井筒基體中再支立混凝土模板，在混凝土模板和水泥膨脹珍珠巖之間澆筑內混凝土形成內井壁，施工完畢。

本實用新型的礦井井筒防水裝置，抗壓強度高，而且可有效防止圍巖的滲水現象，安全性好。通過在外混凝土層內側壁設置棉麻纖維層，當有水滲透過外混凝土層，進入棉麻纖維層時，水遇到棉麻纖維而被吸收，棉麻纖維吸收水而發(fā)漲，對外混凝土層的縫隙進行填充和密封，從而達到防水效果；棉麻纖維層中間設置數條軸向加強筋，軸向加強筋嵌合在外混凝土內側壁上，大大增強煤礦井筒的整體結構強度；所述棉麻纖維層內層設置水泥膨脹珍珠巖層，提高耐火、耐酸堿作用。