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自粘帶式防排水板的制作方法

文檔序號(hào):11484053閱讀:1210來(lái)源:國(guó)知局
自粘帶式防排水板的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及防水技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自粘帶式防排水板。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,隧道內(nèi)的防排水板一般通過(guò)熱熔焊接的方式與其他部件焊接在一起固定。焊接的方式施工效率低,并且防排水板的熱熔焊接處易開裂,開裂處形成缺口,造成防排水板漏水。當(dāng)將該防排水板在隧道中安裝時(shí),隧道內(nèi)放炮施工會(huì)形成沖擊氣流,沖擊氣流沖擊防排水板的缺口造成防排水板掉落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自粘帶式防排水板,可使防排水板通過(guò)自粘帶與其他部件粘接在一起,使施工簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種自粘帶式防排水板,包括:防排水板,所述防排水板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,所述防排水板的第一表面設(shè)置有均勻分布的凸起,所述防排水板的第二表面設(shè)置有均勻分布的凹槽,每一所述凸起對(duì)應(yīng)每一所述凹槽,每一所述凸起與每一所述凹槽連通;所述自粘帶式防排水板還包括:自粘帶,所述自粘帶包括相對(duì)的第一表面和第二表面,所述自粘帶的第一表面為鉤面,所述自粘帶的第二表面與所述凸起的頂面固定連接。

進(jìn)一步:所述自粘帶的第二表面與所述凸起的頂面通過(guò)超聲波熔接。

進(jìn)一步:所述自粘帶的第二表面與所述凸起的頂面通過(guò)膠粘劑粘接。

進(jìn)一步:所述凸起的高度為8~15mm。進(jìn)一步:所述自粘帶的數(shù)量為多個(gè)。

進(jìn)一步:每一所述自粘帶設(shè)置在至少一個(gè)所述凸起的頂面上。

進(jìn)一步:所述防排水板設(shè)置有多個(gè)間隔均勻的第一搭接區(qū),位于所述第一搭接區(qū)的凸起的形狀為圓臺(tái)形,位于所述第一搭接區(qū)以外的凸起的形狀為半球形,每一所述自粘帶設(shè)置在位于所述第一搭接區(qū)的至少一個(gè)所述凸起的頂面上。

進(jìn)一步:所述自粘帶的寬度為6~13cm。

進(jìn)一步:所述防排水板的厚度為1.0~1.2mm。

進(jìn)一步:所述防排水板設(shè)置有第二搭接區(qū),所述第二搭接區(qū)位于所述防排水板的靠近邊緣的相對(duì)的兩端,所述防排水板的第二搭接區(qū)的第一表面和第二表面均為平面,所述防排水板的第二搭接區(qū)的第一表面和/或第二表面設(shè)置有粘接層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板,通過(guò)自粘帶可方便、牢固地將防排水板和其他部件粘接在一起,例如土工布層,施工時(shí),施加壓力即可完成粘接,施工效率高。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板不需要將防排水板通過(guò)熱熔焊接的方式與其他部件焊接在一起,防排水板上無(wú)熱熔點(diǎn),避免防排水板上形成缺口,可防止其漏水或者隧道內(nèi)放炮施工時(shí)產(chǎn)生的沖擊氣流沖擊防排水板的缺口,造成防排水板掉落。

3、本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的凸起之間有空隙,從而有利于隧道巖石縫的水流排出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的又一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的凸起的一種排列形式的示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶的一種排列形式的示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶的另一種排列形式的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型公開了一種自粘帶式防排水板。如圖1所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例的自粘帶式防排水板的結(jié)構(gòu)示意圖。

該防排水板組合體包括:防排水板1和自粘帶2。其中,防排水板1包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面。防排水板1的第一表面設(shè)置有均勻分布的凸起11。通過(guò)設(shè)置凸起11,使得該自粘帶式防排水板組合安裝到例如隧道內(nèi)壁等結(jié)構(gòu)上時(shí),由于凸起11之間有空隙,從而有利于隧道巖石縫的水流排出。防排水板1的第二表面設(shè)置有均勻分布的凹槽12。每一凸起11對(duì)應(yīng)每一凹槽12。每一凸起11與每一凹槽12連通。該凹槽12為圓形。自粘帶2包括相對(duì)的第一表面和第二表面。自粘帶2的第一表面為鉤面,自粘帶2的第二表面與凸起11的頂面固定連接。

優(yōu)選的,自粘帶2的第二表面與凸起11的頂面通過(guò)超聲波熔接。

優(yōu)選的,自粘帶2的第二表面與凸起11的頂面通過(guò)膠粘劑粘接。

優(yōu)選的,凸起11的高度為8~15mm。該高度的凸起11,更有利于隧道巖石縫的水流排出。該凸起11與凸起11之間的間距的設(shè)置,宜同時(shí)滿足便于水流排出,以及使防排水板1與其他部件緊密貼合,無(wú)分層和懸空現(xiàn)象。如圖4所示,該多個(gè)凸起11優(yōu)選排列成梅花形。優(yōu)選的,自粘帶2的數(shù)量為一個(gè)。一個(gè)自粘帶2的尺寸與一個(gè)防排水板1的尺寸相當(dāng),與防排水板1的多個(gè)凸起11接觸。

優(yōu)選的,自粘帶2的數(shù)量為多個(gè)。如圖2所示,每一自粘帶2間隔均勻地設(shè)置在至少一個(gè)凸起11的頂面上。多個(gè)自粘帶2的寬度為9~11cm。自粘帶2呈長(zhǎng)條狀。根據(jù)凸起11的排列,多個(gè)自粘帶2可形成平行的多排(或多列),也可形成具有多排多列的陣列,分別如圖5和6所示,從而有利于使防排水板1和其他部件之間無(wú)懸空。如圖5所示,當(dāng)多個(gè)自粘帶2形成平行的多排(或多列)時(shí),該一條自粘帶2可設(shè)置在位于一行(或一列)的2~4個(gè)凸起11的頂面上。如圖6所示,當(dāng)多個(gè)自粘帶2形成形成具有多排多列的陣列時(shí),該一條自粘帶2可同時(shí)設(shè)置在位于一排的2~4個(gè)凸起11和位于一列的2~4個(gè)凸起11的頂面上。應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的自粘帶2的排列方式并不以此為限,還可以根據(jù)凸起11的陣列排列成其他形式。

優(yōu)選的,該凸起11的形狀為長(zhǎng)方體、楔形體、圓臺(tái)體、圓錐體、圓球體等等。

更優(yōu)選的,如圖3所示,防排水板1設(shè)置有多個(gè)間隔均勻的第一搭接區(qū)。位于第一搭接區(qū)的凸起11的形狀為圓臺(tái)形,位于第一搭接區(qū)以外的凸起11的形狀為半球形。應(yīng)當(dāng)理解的是,位于第一搭接區(qū)的凸起11可以有多列。每一自粘帶2設(shè)置在位于第一搭接區(qū)的凸起11的頂面上。通過(guò)該結(jié)構(gòu),第一搭接區(qū)的凸起11的頂面為平面,有利于設(shè)置自粘帶2,從而使得防排水板1與其他部件穩(wěn)固粘接;同時(shí),在第一搭接區(qū)以外的凸起11采用半球形結(jié)構(gòu),隧道巖石縫的水流無(wú)法下半球形結(jié)構(gòu)的頂面蓄積,有利于隧道巖石縫的水流排出。

優(yōu)選的,防排水板1的厚度為1.0~1.2mm,防排水板1的寬度為2~4mm,使得防排水板1的防滲效果好。

如圖1~3所示,優(yōu)選的,防排水板1設(shè)置有第二搭接區(qū)13。第二搭接區(qū)13位于防排水板1的靠近邊緣的相對(duì)的兩端。防排水板1的第二搭接區(qū)13的第一表面和第二表面均為平面。防排水板1的第二搭接區(qū)13的第一表面和/或第二表面設(shè)置有粘接層14。當(dāng)需要安裝多塊自粘帶式防排水板時(shí),該第二搭接區(qū)13用于相鄰的兩塊自粘帶式防排水板相互粘接在一起。優(yōu)選的,該粘接層14的材質(zhì)為高分子自粘膠。優(yōu)選的,每一第二搭接區(qū)13的一邊緣到另一邊緣的距離為25~30cm。

施工時(shí),將自粘帶2與防排水板1的凸起的頂面11通過(guò)超聲波熔接或者通過(guò)膠粘劑粘接,然后將帶有自粘帶2的防排水板1粘接于其他部件上,施加壓力即可完成粘接,施工效率高,施工便利,使防排水板1鋪貼緊密牢固。

綜上所述,本實(shí)用新型的自粘帶式防排水板,通過(guò)自粘帶2可方便、牢固地將防排水板1和其他部件粘接在一起,施工時(shí),施加壓力即可完成粘接,施工效率高,不需要將防排水板1通過(guò)熱熔焊接與其他部件焊接在一起,防排水板1上無(wú)熱熔點(diǎn),避免防排水板1上形成缺口,可防止其漏水或者隧道內(nèi)放炮施工時(shí)產(chǎn)生的沖擊氣流沖擊防排水板1的缺口,造成防排水板1掉落;凸起11之間有空隙,從而有利于隧道巖石縫的水流排出。

以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限制。

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