本實用新型屬于鉆機技術領域，具體涉及一種可實現兩種轉速的回轉頭。

背景技術：

現有的鉆機回轉頭通過改變液壓流量來實現不同轉速的切換，這種方式在改變轉速的同時也改變了扭力，使得扭矩改變，無法適應一些成孔作業(yè)難度高的場合。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種在不改變扭力的前提下可實現兩種轉速的回轉頭。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：包括機架、發(fā)動機和回轉泵，發(fā)動機連接有一對回轉泵，一對回轉泵可任意連接在機架上設置的多對從動齒輪上的連接孔，實現改變液壓泵站的回轉速度，發(fā)動機安裝在機架的一側，發(fā)動機連接有主動齒輪，主動齒輪設置在機架上，多對從動齒輪均與主動齒輪相嚙合，回轉泵通過固定連接板與從動齒輪固定連接。

在本實用新型中，進一步的，多對從動齒輪之間的參數不相同。

在本實用新型中，進一步的，任一一對從動齒輪中的兩個齒輪的參數相同。

在本實用新型中，優(yōu)選的，多對從動齒輪優(yōu)選為兩對。

在本實用新型中，優(yōu)選的，連接孔的參數均相同。

本實用新型的有益效果是：通過拆卸固定連接板，將這一對回轉泵的安裝位置更換，實現改變液壓泵站的回轉速度，從而調整鉆機的運行速度，得以適應不同密度的材質和不同的海拔高度，結構簡單，更換方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面對實施例描述中所使用的附圖及附圖標記做簡單介紹。

圖1為本實用新型實施例的主視圖。

圖2為本實用新型實施例的左視圖。

附圖標記說明：1-機架、2-發(fā)動機、3-回轉泵、4-主動齒輪、5-第一從動齒輪、6-第二從動齒輪、7-第三從動齒輪、8-第四從動齒輪、9-連接孔、10-固定連接板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2，在本實用新型實施例中，包括機架1、發(fā)動機2和兩個回轉泵3，發(fā)動機2安裝在機架1的一側，發(fā)動機2與機架1上設置的主動齒輪4連接，機架1上還設置有第一從動齒輪5、第二從動齒輪6、第三從動齒輪7和第四從動齒輪8，第一從動齒輪5、第二從動齒輪6、第三從動齒輪7和第四從動齒輪8均與主動齒輪4相嚙合，第一從動齒輪5和第二齒輪6的齒輪參數相同，第三從動齒輪7和第四從動齒輪8的齒輪參數相同，主動齒輪4與第一從動齒輪5的傳動比和與第三從動齒輪7的傳動比不相同，第一從動齒輪5、第二從動齒輪6、第三從動齒輪7和第四從動齒輪8上的連接孔9的參數是相同的，兩個回轉泵3連接在第一從動齒輪5和第二從動齒輪6或第三從動齒輪7和第四從動齒輪8的連接孔9中，并通過固定連接板10固定。

兩個回轉泵3可通過拆卸固定連接板10更換安裝位置，從而同時改變兩個回轉泵3的回轉速度。

應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。