本發(fā)明涉及石油機(jī)械采油領(lǐng)域井下采油采氣配套工具，具體是一種可避免封隔器坐封前啟動(dòng)、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、可傳遞扭矩的液控啟動(dòng)式伸縮管。

背景技術(shù)：

高溫高壓復(fù)雜油氣藏埋藏深、溫度高、壓力高，為保證油井安全生產(chǎn)，需要在管柱底部連接封隔器。由于溫度或壓力變化極易引起的管柱長(zhǎng)度的變化，為解決封隔器阻止管柱伸長(zhǎng)的問(wèn)題，一般在封隔器上部安裝伸縮補(bǔ)償器，目前用的伸縮補(bǔ)償器經(jīng)常出現(xiàn)不能有效傳遞扭矩、封隔器未坐封就提前啟動(dòng)的問(wèn)題，不能保證管柱的安全伸縮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種可避免封隔器坐封前啟動(dòng)、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、可傳遞扭矩的液控啟動(dòng)式伸縮管。

本發(fā)明解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：

一種可傳遞扭矩的液控啟動(dòng)式伸縮管，其特征在于：包括上接頭、外管、o形密封圈、壓帽、內(nèi)管、滑塊、彈簧爪、剪釘、鎖套、活塞套、支撐套、活塞、下接頭，內(nèi)管的外表面上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，外管套裝在內(nèi)管的環(huán)形凸臺(tái)上并通過(guò)滑塊與內(nèi)管固定，使內(nèi)管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)外管轉(zhuǎn)動(dòng)，外管的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與上接頭連接并通過(guò)o形密封圈進(jìn)行密封，外管的下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與彈簧爪連接，彈簧爪套裝在內(nèi)管上并置于環(huán)形凸臺(tái)下方，內(nèi)管的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與壓帽連接，內(nèi)管的下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)分別與活塞套、下接頭連接并通過(guò)o形密封圈進(jìn)行密封，支撐套和活塞分別套裝在內(nèi)管上并置于活塞套內(nèi)，內(nèi)管安裝活塞位置上設(shè)有進(jìn)液孔，活塞套的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與鎖套連接，彈簧爪的下部爪片嵌入鎖套與支撐套之間鎖緊并通過(guò)剪釘固定連接。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

①通過(guò)液壓?jiǎn)?dòng)管柱伸縮管，不會(huì)在封隔器坐封前提前啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行管柱的伸長(zhǎng)或縮短補(bǔ)償。

②可傳遞扭矩，利于井下管柱事故處理，提高了操作安全可靠性。

③操作簡(jiǎn)便，性能可靠，成功率高。

作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

內(nèi)管上分別套裝有置于環(huán)形凸臺(tái)上方的凹支撐環(huán)、密封圈和凸支撐環(huán)，外管與內(nèi)管之間通過(guò)由凹支撐環(huán)、密封圈和凸支撐環(huán)構(gòu)成的多級(jí)密封組合來(lái)進(jìn)行密封。

彈簧爪主體上設(shè)有條形通孔，內(nèi)管的外表面上設(shè)有與條形通孔對(duì)應(yīng)的滑槽，滑塊徑向穿過(guò)彈簧爪上的條形通孔并插入內(nèi)管上的滑槽內(nèi)，滑槽與滑塊配合確保外管與內(nèi)管之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)相互傳遞扭矩，并且滑塊可隨外管、彈簧爪一起沿滑槽上下滑動(dòng)，彈簧爪與環(huán)形凸臺(tái)之間的滑槽軸向長(zhǎng)度為伸縮管的補(bǔ)償距離。

條形通孔、滑槽分別呈對(duì)稱狀設(shè)置兩個(gè)。

彈簧爪的下部爪片和鎖套上分別設(shè)置有相互配合的臺(tái)階和凹槽，鎖套將彈簧爪鎖緊后箍在支撐套上，下井過(guò)程中尾管重量通過(guò)鎖套作用在外管上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中b的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中c的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中a-a剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中d的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：上接頭1；外管2；o形密封圈3；壓帽4；凹支撐環(huán)5；密封圈6；凸支撐環(huán)7；內(nèi)管8；滑塊9；彈簧爪10；剪釘11；鎖套12；活塞套13；支撐套14；活塞15；下接頭16；環(huán)形凸臺(tái)17；滑槽18，條形通孔19；進(jìn)液孔20。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本發(fā)明內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，一種可傳遞扭矩的液控啟動(dòng)式伸縮管，包括上接頭1、外管2、o形密封圈3、壓帽4、內(nèi)管8、滑塊9、彈簧爪10、剪釘11、鎖套12、活塞套13、支撐套14、活塞15、下接頭16，內(nèi)管8的外表面上加工有環(huán)形凸臺(tái)17，外管2套裝在內(nèi)管8的環(huán)形凸臺(tái)17上，內(nèi)管8上分別套裝有置于環(huán)形凸臺(tái)17上方的凹支撐環(huán)5、密封圈6和凸支撐環(huán)7，外管2與內(nèi)管8之間通過(guò)由凹支撐環(huán)5、密封圈6和凸支撐環(huán)7構(gòu)成的多級(jí)密封組合來(lái)進(jìn)行密封，外管2的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與上接頭1連接并通過(guò)o形密封圈3進(jìn)行密封，外管2的下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與彈簧爪10連接，彈簧爪10套裝在內(nèi)管8上并置于環(huán)形凸臺(tái)17下方，彈簧爪10主體上加工有兩個(gè)呈對(duì)稱狀布置的條形通孔19，內(nèi)管8的外表面上設(shè)有與條形通孔19對(duì)應(yīng)的呈對(duì)稱狀布置的滑槽18，兩個(gè)滑塊9分別徑向穿過(guò)彈簧爪10上的兩個(gè)條形通孔19并分別插入內(nèi)管8上的兩個(gè)滑槽18內(nèi)，滑槽18與滑塊9配合確保外管2與內(nèi)管8之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)相互傳遞扭矩，并且兩個(gè)滑塊18可隨外管2、彈簧爪10一起沿其對(duì)應(yīng)的滑槽18上下滑動(dòng)，彈簧爪10與環(huán)形凸臺(tái)17之間的滑槽18的軸向長(zhǎng)度為伸縮管的補(bǔ)償距離，內(nèi)管8的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與壓帽4連接，內(nèi)管8的下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)分別與活塞套13、下接頭16連接并通過(guò)o形密封圈3進(jìn)行密封，支撐套14和活塞15分別套裝在內(nèi)管8上并置于活塞套13內(nèi)，內(nèi)管8安裝活塞15位置上設(shè)有進(jìn)液孔20，活塞套13的上端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與鎖套12連接，彈簧爪10的下部爪片嵌入鎖套12與支撐套14之間鎖緊并通過(guò)剪釘11固定連接，彈簧爪10的下部爪片和鎖套12上分別設(shè)置有相互配合的臺(tái)階和凹槽，鎖套12將彈簧爪10鎖緊后箍在支撐套13上，可使下井過(guò)程中尾管重量通過(guò)鎖套12作用在外管2上，剪釘11在下井過(guò)程中不受力，防止剪釘11提前剪斷致使伸縮管提前啟動(dòng)失效，下井后地面加壓通過(guò)內(nèi)管8上的進(jìn)液孔20液壓推動(dòng)活塞15上行，當(dāng)打壓至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，活塞15推動(dòng)支撐套14剪斷剪釘11，支撐套14繼續(xù)上行，彈簧爪10的下部爪片失去支撐套14的支撐后徑向回縮解鎖，內(nèi)管8與外管2產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行管柱伸縮補(bǔ)償，剪釘11的開(kāi)啟可根據(jù)管柱需要由地面液壓力控制，實(shí)現(xiàn)先坐封封隔器后啟動(dòng)伸縮管。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)完善，性能可靠、操作簡(jiǎn)便，外管2與內(nèi)管8之間只能做軸向運(yùn)動(dòng)不能做徑向運(yùn)動(dòng)，可傳遞扭矩，利于井下管柱事故處理，提高了操作安全可靠性；彈簧爪10的下部爪片插入鎖套12和支撐套14之間鎖緊并用剪釘11與支撐套14固定，下井過(guò)程中尾管重量通過(guò)鎖套12作用在外管2上，剪釘11不承受尾管重量，不會(huì)提前啟動(dòng)，只能靠地面液壓力控制打開(kāi)，通過(guò)液壓?jiǎn)?dòng)管柱伸縮管，不會(huì)在封隔器坐封前提前啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行管柱的伸長(zhǎng)或縮短補(bǔ)償，避免了在下井過(guò)程中提前打開(kāi)，解決了伸縮管提前啟動(dòng)失效的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)便，安全可靠，成功率高。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種可傳遞扭矩的液控啟動(dòng)式伸縮管。包括外管、壓帽、內(nèi)管、滑塊、彈簧爪、鎖套、活塞套、支撐套、活塞、下接頭，內(nèi)管的上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，外管套裝在環(huán)形凸臺(tái)上并通過(guò)滑塊與內(nèi)管固定，外管上端和下端分別與上接頭、彈簧爪連接，彈簧爪套裝在內(nèi)管上并置于環(huán)形凸臺(tái)下方，內(nèi)管上端和與壓帽連接，內(nèi)管下端分別與活塞套、下接頭連接，支撐套和活塞分別套裝在內(nèi)管上并置于活塞套內(nèi)，內(nèi)管上設(shè)有進(jìn)液孔，活塞套上端與鎖套連接，彈簧爪下部爪片嵌入鎖套與支撐套之間鎖緊并通過(guò)剪釘固定連接。本發(fā)明通過(guò)液壓?jiǎn)?dòng)管柱伸縮管，避免在封隔器坐封前啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行管柱伸縮補(bǔ)償，可傳遞扭矩，提高了操作安全可靠性，操作簡(jiǎn)便，成功率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王金忠;賈征;肖國(guó)華;黃曉蒙;馮華;鄭學(xué)鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山冀東石油機(jī)械有限責(zé)任公司;中國(guó)石油天然氣股份有限公司冀東油田分公司鉆采工藝研究院
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.08.25