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一種自壓防噴裝置的制作方法

文檔序號(hào):11584582閱讀:192來源:國知局

本發(fā)明涉及一種石油開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自壓防噴裝置。



背景技術(shù):

在石油開采過程中,由于采油的方式不同因此需要用到各種不同的采油設(shè)備,其中采用油井加壓的采油防止,需要用到防止井噴的裝置,由于油井的防噴裝置大都需要較高的強(qiáng)度,用來對抗油井內(nèi)的高壓,因此對放噴裝置的結(jié)構(gòu)和材料的強(qiáng)度要求比較到,對抗壓力的過程中往往還需要一定的能耗,并且每次更換采油設(shè)備的時(shí)候會(huì)造成很大的不便,因此我們需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種自壓防噴裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種自壓防噴裝置,包括殼體、固定座、頂蓋、工作倉、氣囊、氣缸、進(jìn)油管、泄壓管、油塞、活塞、滑動(dòng)架、堵塞、小氣缸和高壓氣管,所述殼體下側(cè)設(shè)有固定座,所述殼體上側(cè)設(shè)有頂蓋,所述殼體內(nèi)部設(shè)有工作倉,所述工作倉左右兩側(cè)設(shè)有氣囊,所述氣囊下側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸下側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管上設(shè)有泄壓管,所述泄壓管上設(shè)有油塞,所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞,所述兩側(cè)氣缸中間設(shè)有滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架下側(cè)設(shè)有堵塞,所述滑動(dòng)架上側(cè)設(shè)有小氣缸,所述小氣缸通過高壓氣管與氣缸上側(cè)連接。

優(yōu)選的,所述殼體左右兩側(cè)設(shè)有懸吊鼻。

優(yōu)選的,所述頂蓋上設(shè)有安裝口。

優(yōu)選的,所述氣囊外側(cè)設(shè)有防滑褶皺。

優(yōu)選的,所述活塞兩側(cè)設(shè)有平衡架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該一種自壓防噴裝置設(shè)有壓力轉(zhuǎn)換氣缸,通過將油井內(nèi)的壓力推動(dòng)氣缸內(nèi)的氣體,并將氣體通入反向的固定氣缸,達(dá)到平衡放噴裝置兩側(cè)的壓力的作用,同時(shí)降氣體充入氣囊達(dá)到固定的采油裝置的作用,防止脫落造成井噴。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、殼體,2、固定座,3、頂蓋,4、工作倉,5、氣囊,6、氣缸,7、進(jìn)油管,8、泄壓管,9、油塞,10、活塞,11、滑動(dòng)架,12、堵塞,13、小氣缸,14、高壓氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自壓防噴裝置,包括殼體1、固定座2、頂蓋3、工作倉4、氣囊5、氣缸6、進(jìn)油管7、泄壓管8、油塞9、活塞10、滑動(dòng)架11、堵塞12、小氣缸13和高壓氣管14,所述殼體1下側(cè)設(shè)有固定座2,所述殼體1左右兩側(cè)設(shè)有懸吊鼻,這樣設(shè)置,可以方便安裝本裝置時(shí)對本裝置進(jìn)行移動(dòng),所述殼體1上側(cè)設(shè)有頂蓋3,所述頂蓋3上設(shè)有安裝口,這樣設(shè)置,可以安裝采油設(shè)備,所述殼體1內(nèi)部設(shè)有工作倉4,所述工作倉4左右兩側(cè)設(shè)有氣囊5,所述氣囊5外側(cè)設(shè)有防滑褶皺,這樣設(shè)置,可以利用氣囊5將采油設(shè)備擠壓住,形成強(qiáng)力的固定作用,所述氣囊5下側(cè)設(shè)有氣缸6,所述氣缸6下側(cè)設(shè)有進(jìn)油管7,所述進(jìn)油管7上設(shè)有泄壓管8,所述泄壓管8上設(shè)有油塞9,所述氣缸6內(nèi)設(shè)有活塞10,所述活塞10兩側(cè)設(shè)有平衡架,這樣設(shè)置,可以讓活塞10在上側(cè)都沒有連接的情況下保持活塞10的平衡上下移動(dòng),所述兩側(cè)氣缸6中間設(shè)有滑動(dòng)架11,所述滑動(dòng)架11下側(cè)設(shè)有堵塞12,所述滑動(dòng)架11上側(cè)設(shè)有小氣缸13,所述小氣缸13通過高壓氣管14與氣缸6上側(cè)連接。

工作原理:在使用該一種自壓防噴裝置時(shí),可以將本裝置安裝在油井口出,將抽油設(shè)備安裝在氣囊5的中間部位,并且穿過堵塞12,且與堵塞12之間密封處理,安裝完畢后,向上移動(dòng)滑動(dòng)架11讓堵塞12向上移動(dòng),讓出進(jìn)油管8的位置,高壓的油經(jīng)過進(jìn)油管8進(jìn)入氣缸6內(nèi),向上推動(dòng)活塞,壓縮氣體,對氣囊5進(jìn)行充氣,產(chǎn)生壓力將抽油設(shè)備更好的固定,同時(shí)部分氣體通過高壓氣管14進(jìn)入小氣缸13內(nèi),對滑動(dòng)架11產(chǎn)生向下的壓力,從而達(dá)到平衡滑動(dòng)架11兩端的壓力的作用,從而防止滑動(dòng)架11受力過大。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自壓防噴裝置,包括殼體、固定座、頂蓋、工作倉、氣囊、氣缸、進(jìn)油管、泄壓管、油塞、活塞、滑動(dòng)架、堵塞、小氣缸和高壓氣管,所述殼體下側(cè)設(shè)有固定座,所述殼體上側(cè)設(shè)有頂蓋,所述殼體內(nèi)部設(shè)有工作倉,所述工作倉左右兩側(cè)設(shè)有氣囊,所述氣囊下側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸下側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管上設(shè)有泄壓管,所述泄壓管上設(shè)有油塞。該一種自壓防噴裝置設(shè)有壓力轉(zhuǎn)換氣缸,通過將油井內(nèi)的壓力推動(dòng)氣缸內(nèi)的氣體,并將氣體通入反向的固定氣缸,達(dá)到平衡放噴裝置兩側(cè)的壓力的作用,同時(shí)降氣體充入氣囊達(dá)到固定的采油裝置的作用,防止脫落造成井噴。

技術(shù)研發(fā)人員:馮泳添
受保護(hù)的技術(shù)使用者:肇慶市思睿力機(jī)器人科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.29
技術(shù)公布日:2017.08.08
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