本發(fā)明涉及地下礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴射泡沫混凝土進(jìn)行支護(hù)防治巖爆災(zāi)害的方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)地下礦山開(kāi)采深度的增加，巖爆對(duì)井下作業(yè)人員和設(shè)備設(shè)施的危害加劇。巖爆是在高地應(yīng)力條件下結(jié)構(gòu)較完整的硬、脆性巖石開(kāi)挖卸載后，在復(fù)雜因素誘發(fā)下的動(dòng)力失穩(wěn)現(xiàn)象。巖爆是巖石力學(xué)與地下工程公認(rèn)的重大工程災(zāi)害，同時(shí)，巖爆災(zāi)害防治也是世界性難題。目前，在有巖爆傾向的井下采掘作業(yè)環(huán)境中，一般仍然采用常規(guī)的支護(hù)方法。事實(shí)上，巖爆災(zāi)害防治支護(hù)技術(shù)與常規(guī)工作面支護(hù)的顯著區(qū)別在于，巖爆條件下的支護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不僅要能經(jīng)受靜態(tài)條件下的高應(yīng)力載荷的作用，還要抵御巖爆時(shí)的動(dòng)載荷作用。長(zhǎng)期以來(lái)，并沒(méi)有十分有效的巖爆災(zāi)害防治支護(hù)技術(shù)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴射泡沫混凝土進(jìn)行支護(hù)防治巖爆災(zāi)害的方法，該方法以金屬網(wǎng)和泡沫混凝土為承托單元，和錨桿(錨索)共同構(gòu)成高強(qiáng)度支護(hù)系統(tǒng)，利用泡沫混凝土材料的重量輕、抗震吸能及膨脹等特性，集加固、懸吊、緩沖和吸能作用于一體，不但提高了傳統(tǒng)支護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)強(qiáng)度，而且改善了支護(hù)系統(tǒng)的抗動(dòng)載荷性能，有效降低了巖爆災(zāi)害的發(fā)生頻次和災(zāi)害程度。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟：

一種噴射泡沫混凝土進(jìn)行支護(hù)防治巖爆災(zāi)害的方法，該方法在巖爆防治區(qū)域噴射泡沫混凝土支護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行錨桿(錨索)加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，有效降低了巖爆災(zāi)害的發(fā)生頻次和災(zāi)害程度，所述防治巖爆災(zāi)害方法的具體步驟如下：

步驟一、在巖爆防治區(qū)域沿著巖體表面噴射泡沫混凝土，形成泡沫混凝土層，泡沫混凝土層的厚度為30-50cm；

步驟二、根據(jù)設(shè)計(jì)的網(wǎng)度需求在巖體與泡沫混凝土層上施工數(shù)個(gè)錨固孔；

步驟三、在泡沫混凝土層表面鋪設(shè)金屬網(wǎng)；

步驟四、將數(shù)個(gè)錨桿或錨索分別插入對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)錨固孔中并穿過(guò)金屬網(wǎng)，且將錨桿或錨索固定在金屬網(wǎng)上；

所述的錨桿為水泥卷錨桿、砂漿錨桿、樹(shù)脂錨桿或管縫式錨桿；

所述的錨固孔的個(gè)數(shù)為n，n為大于等于2的整數(shù)；

所述的錨桿或錨索的個(gè)數(shù)為n，n為大于等于2的整數(shù)。

本發(fā)明的有益效果：

泡沫混凝土作為一種新興材料，并未廣泛使用，相關(guān)報(bào)道也較少，本發(fā)明利用泡沫混凝土材料重量輕、抗震吸能及膨脹等特性，集加固、懸吊、緩沖和吸能作用于一體，不但提高了傳統(tǒng)支護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)強(qiáng)度，而且改善了支護(hù)系統(tǒng)的抗動(dòng)載荷性能，有效降低了巖爆災(zāi)害的發(fā)生頻次和災(zāi)害程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的施工示意圖

圖2為本發(fā)明的施工示意圖

圖中：1-錨桿；11-錨桿托盤(pán)；2-泡沫混凝土層；3-金屬網(wǎng)；4-巖體；5-錨索；51錨索托盤(pán)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明所述技術(shù)方案，結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例1

如說(shuō)明書(shū)附圖1所示：

步驟一、在巖爆防治區(qū)域沿著巖體4表面噴射泡沫混凝土，形成泡沫混凝土層2，泡沫混凝土層2的厚度為50cm；

步驟二、根據(jù)設(shè)計(jì)的網(wǎng)度需求在巖體4與泡沫混凝土層2上施工六個(gè)錨固孔；

步驟三、在泡沫混凝土層2表面鋪設(shè)金屬網(wǎng)3，金屬網(wǎng)3覆蓋整個(gè)泡沫混凝土層2的表面，金屬網(wǎng)3是由網(wǎng)度為10cm×10cm的鐵絲構(gòu)成；

步驟四、將六個(gè)錨桿1分別插入對(duì)應(yīng)的六個(gè)錨固孔中并穿過(guò)金屬網(wǎng)3，且用螺栓通過(guò)錨桿托盤(pán)11將錨桿1固定在金屬網(wǎng)3上；

所述的錨桿1為水泥卷錨桿；

實(shí)施例2

如說(shuō)明書(shū)附圖2所示：

步驟一、在巖爆防治區(qū)域沿著巖體4表面噴射泡沫混凝土，形成泡沫混凝土層2，泡沫混凝土層2的厚度為30cm；

步驟二、根據(jù)設(shè)計(jì)的網(wǎng)度需求在巖體4與泡沫混凝土層2上施工六個(gè)錨固孔6

驟三、在泡沫混凝土層2表面鋪設(shè)金屬網(wǎng)3，金屬網(wǎng)3覆蓋整個(gè)泡沫混凝土層2的表面，金屬網(wǎng)3是由網(wǎng)度為10cm×10cm的鋼絲構(gòu)成；

步驟四、將六個(gè)錨索5分別推送至對(duì)應(yīng)的六個(gè)錨固孔中，采用注漿機(jī)向錨索5的鉆孔內(nèi)注漿，注漿材料為水泥，待注漿料凝結(jié)后，用螺栓通過(guò)錨索托盤(pán)51將錨索5固定在金屬網(wǎng)3上；

所述的錨索5為鋼絞線錨索。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及地下礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴射泡沫混凝土進(jìn)行支護(hù)防治巖爆災(zāi)害的方法；該方法以金屬網(wǎng)和泡沫混凝土為承托單元，和錨桿(錨索)共同構(gòu)成高強(qiáng)度支護(hù)系統(tǒng)，利用泡沫混凝土材料的重量輕、抗震吸能及膨脹等特性，集加固、懸吊、緩沖和吸能作用于一體，不但提高了傳統(tǒng)支護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)強(qiáng)度，而且改善了支護(hù)系統(tǒng)的抗動(dòng)載荷性能，有效降低了巖爆災(zāi)害的發(fā)生頻次和災(zāi)害程度。

技術(shù)研發(fā)人員：韋華南;嚴(yán)鵬;任玉東;閔忠鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春黃金研究院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.28