本發(fā)明涉及油田抽油井上的防腐裝置，特別是是一種抽油井外加電流法防腐裝置。

背景技術(shù)：

有的抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具都存在腐蝕問(wèn)題，目前防止上述腐蝕的措施有很多種，但都是對(duì)其單獨(dú)的一種工具進(jìn)行防腐，如專利號(hào)為201220522703.7，名稱為《高壓聚乙烯防腐油管》的中國(guó)實(shí)用新型專利，就是只能對(duì)油管防腐，對(duì)井內(nèi)的其它工具不能防腐；又如專利號(hào)為201410796659.2，名稱為《一種防腐蝕抽油桿》的中國(guó)發(fā)明專利，也是只能對(duì)抽油桿防腐，對(duì)井內(nèi)的其它工具不能防腐；再如專利號(hào)為201220650010.6，名稱為《長(zhǎng)尾管防套管腐蝕洗井保護(hù)裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利，也是只能對(duì)套管防腐，對(duì)井內(nèi)的其它工具不能防腐。上述防腐措施存在局限性，所以，抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具仍然存在腐蝕問(wèn)題，造成抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具的使用壽命短，需要經(jīng)常修井作業(yè)，采油成本高，經(jīng)濟(jì)效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種抽油井外加電流法防腐裝置，以克服上述存在問(wèn)題，提高抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具的使用壽命，減少抽油井的修井作業(yè)，降低采油成本，提高油井的經(jīng)濟(jì)效益。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種抽油井外加電流法防腐裝置，包括懸繩器、抽油桿柱、出油管通、油管、套管、抽油泵及直流電源，其中套管安裝在井筒里，所述油管上安裝抽油泵后下入套管內(nèi)，所述油管的上部與所述套管絕緣連接，所述出油管通的下部與所述油管連接，所述抽油桿柱下入油管內(nèi)、且下部與所述抽油泵的活塞連接，所述抽油桿柱的上部穿過(guò)所述出油管通與懸繩器絕緣連接，所述懸繩器與抽油機(jī)連接，所述油管上間隔安裝多個(gè)不導(dǎo)電扶正器，所述直流電源的陰極連接在出油管通上，直流電源的陽(yáng)極接地，所述油管的尾端與套管通過(guò)接觸導(dǎo)通，使電從油管的上端經(jīng)尾端傳導(dǎo)到套管上，再經(jīng)大地與直流電源的陽(yáng)極形成閉合回路。

所述油管的尾端安裝導(dǎo)電器，所述導(dǎo)電器的外部與套管接觸，所述導(dǎo)電器將油管尾端的電導(dǎo)入套管。

所述出油管通的側(cè)面設(shè)有出油口，所述出油口通過(guò)絕緣部件與出油管線連接。

所述套管的上部安裝套管連接裝置，所述油管的上部連接懸掛器，所述油管的上部通過(guò)懸掛器懸掛在所述套管連接裝置上，所述懸掛器與所述套管連接裝置之間安裝絕緣筒，所述出油管通的下部與所述懸掛器連接。

所述套管連接裝置的側(cè)面設(shè)有閥門，所述閥門用于控制套管的壓力。

所述套管連接裝置上設(shè)有防止所述油管竄動(dòng)的防竄機(jī)構(gòu)。

所述出油管通的下部通過(guò)法蘭與所述套管連接裝置連接，所述法蘭與套管連接裝置之間設(shè)有絕緣部件。

所述絕緣筒為錐形結(jié)構(gòu)、且與所述懸掛器和所述套管連接裝置錐面配合。

所述抽油桿柱的上部穿過(guò)密封器與懸繩器絕緣連接，所述密封器位于所述出油管通的上方、且下部與所述出油管通的上部連接。

所述抽油桿柱的上部與所述懸繩器的連接處之間安裝絕緣體，使抽油桿柱不與懸繩器導(dǎo)電。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將直流電源的陰極連接在出油管通上，直流電源的陽(yáng)極接地，電路連通后，抽油桿柱、油管、套管、井下工具被陰極極化，使抽油桿柱、油管、套管獲得了完全的陰極保護(hù)，從而防止抽油桿柱、油管、套管、井下工具被腐蝕。因此，本發(fā)明克服了在抽油井中采用的現(xiàn)有防腐技術(shù)中存在的不足，能防止抽油井的抽油桿柱、油管、套管、井下工具被腐蝕，能提高抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具的使用壽命，減少抽油井的修井作業(yè)，降低采油成本，提高油井的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為懸繩器，2為絕緣體，3為抽油桿柱，4為密封器，5為出油管通，6為懸掛器，7為絕緣筒，8為套管連接裝置，9為不導(dǎo)電扶正器，10為油管，11為套管，12為抽油泵，13為導(dǎo)電器，14為直流電源。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種抽油井外加電流法防腐裝置，包括懸繩器1、抽油桿柱3、出油管通5、油管10、套管11、抽油泵12及直流電源14，其中套管11安裝在井筒里，油管10上安裝抽油泵12后下入套管11內(nèi)，油管10的上部與套管11絕緣連接，出油管通5的下部與油管10連接，抽油桿柱3下入油管10內(nèi)、且下部與抽油泵12的活塞連接，抽油桿柱3的上部穿過(guò)出油管通5與懸繩器1絕緣連接，懸繩器1與抽油機(jī)連接，油管10上間隔安裝多個(gè)不導(dǎo)電扶正器9。直流電源14的陰極連接在出油管通5上，直流電源14的陽(yáng)極接地，油管10的尾端與套管11通過(guò)接觸導(dǎo)通，使電從油管10的上端經(jīng)尾端傳導(dǎo)到套管11上，再經(jīng)大地與直流電源14的陽(yáng)極形成閉合回路。

抽油桿柱3的上部與懸繩器1的連接處之間安裝絕緣體2，使抽油桿柱3不與懸繩器1導(dǎo)電。抽油桿柱3的上部穿過(guò)密封器4與懸繩器1絕緣連接，密封器4位于出油管通5的上方、且下部與出油管通5的上部連接。

進(jìn)一步地，油管10的尾端安裝導(dǎo)電器13，導(dǎo)電器13的外部與套管11接觸，導(dǎo)電器13將油管10尾端的電導(dǎo)入套管11。導(dǎo)電器13采用金屬導(dǎo)電材料，其外形類似于扶正器，可使油管10與套管11強(qiáng)制接通導(dǎo)電。

出油管通5的側(cè)面設(shè)有出油口，出油口通過(guò)絕緣部件與出油管線連接。

套管11的上部安裝套管連接裝置8，油管10的上部連接懸掛器6，油管10的上部通過(guò)懸掛器6懸掛在套管連接裝置8上，懸掛器6與套管連接裝置8之間安裝絕緣筒7，出油管通5的下部與懸掛器6連接。

套管連接裝置8(即井口的大四通)的側(cè)面設(shè)有閥門，閥門用于控制套管11的壓力。為了防止油管10向上竄動(dòng)，套管連接裝置8上設(shè)有防止油管10竄動(dòng)的防竄機(jī)構(gòu)。

所述防竄機(jī)構(gòu)具體可采用設(shè)置于套管連接裝置8的法蘭上的頂絲，其作用是壓制懸掛器6，以防止懸掛器6竄動(dòng)。

進(jìn)一步地，絕緣筒為錐形結(jié)構(gòu)、且與兩側(cè)的懸掛器6和套管連接裝置錐面配合。

出油管通5的下部通過(guò)法蘭與套管連接裝置8連接，法蘭與套管連接裝置8之間設(shè)有絕緣部件。

本發(fā)明的工作原理是：

油管10上間隔安裝多個(gè)不導(dǎo)電扶正器9，使油管10除導(dǎo)電器13外不與套管11接觸，在懸掛器6與套管連接裝置8之間安裝絕緣筒7，使套管11的上部與油管10的上部和出油管通5不導(dǎo)電；在抽油桿柱3的上部與懸繩器1的連接處之間安裝絕緣體2，使抽油桿柱3不與懸繩器1導(dǎo)電。直流電源14的陰極連接在出油管通5上，直流電源14的陽(yáng)極接地，油管10的尾端與套管11通過(guò)接觸導(dǎo)通，使電從油管10的上端經(jīng)導(dǎo)電器13傳導(dǎo)到套管11上，再經(jīng)大地與直流電源14的陽(yáng)極形成閉合回路。出油管通5的側(cè)面出油口連接出油管線，在出油管線上連接絕緣部件，使電在絕緣部件處被阻斷，電流不會(huì)沿出油管線流走，讓電流按照設(shè)計(jì)的線路流動(dòng)，所述的絕緣部件靠近與出油管通5的連接處。

在油管10上還可以連接其它井下工具，如封隔器等工具，所下入的井下工具不會(huì)使油管10與套管11導(dǎo)電，保證電流按設(shè)計(jì)的線路流走。

抽油桿柱3最上一根稱為光桿，它的表面較光便于與密封器配合密封，使抽出的液流只能從出油管通5的側(cè)面的出油口流出。

本發(fā)明也適合于煤層氣井排水采氣。如果是斜井，抽油泵12下部的油管10有一定的長(zhǎng)度后，油管10的尾端就能與套管11接觸，就不需要安裝導(dǎo)電器13。

綜上所述，本發(fā)明通過(guò)將直流電源14的陰極通過(guò)導(dǎo)線連接在出油管通5上，直流電源14的陽(yáng)極接地，電路連通后，抽油桿柱3、油管10、套管11及井下工具被陰極極化，使抽油桿柱3、油管10及套管11獲得了完全的陰極保護(hù)，從而防止抽油桿柱3、油管10、套管11及井下工具被腐蝕。因此，本發(fā)明克服了在抽油井中采用的現(xiàn)有防腐技術(shù)中存在的不足，能防止抽油井的抽油桿柱、油管、套管、井下工具被腐蝕，能提高抽油井的抽油桿、油管、抽油泵、套管、井下工具的使用壽命，減少抽油井的修井作業(yè)，降低采油成本，提高油井的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。