本發(fā)明屬于抽油泵性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測裝置及方法。
背景技術(shù)：
抽油泵是有桿抽油系統(tǒng)中的核心部件，主要用于將地下的原油舉升到地面。鑒于抽油泵的漏失量是評價抽油泵性能的重要技術(shù)指標(biāo)，因而對抽油泵的漏失性能檢測就顯得至關(guān)重要。在實際井筒中，抽油泵所處環(huán)境為高溫、高壓、流體復(fù)雜，而目前檢測技術(shù)中主要存在以下3個問題：(1)抽油泵檢測時大都是常溫環(huán)境，而溫度對井筒中液體性質(zhì)影響較大；(2)試驗介質(zhì)都是清水或輕柴油，而實際地層中流體為油氣水三相；(3)試驗檢測時，抽油泵都是單一水平角度，柱塞在泵筒中不居中，會影響漏失量的測量。
目前行業(yè)中有多種漏失量檢測標(biāo)準(zhǔn)，如gbt18307-2008抽油泵及其組件規(guī)范，syt5059-2009組合泵筒管式抽油泵以及syt5872-2011c抽油泵檢修規(guī)程，圍繞漏失量檢測時，都是抽油泵處于水平位置測量的，而且測試介質(zhì)為10號輕柴油，溫度20℃，難以真實模擬抽油泵在實際井筒中地層流體通過抽油泵的漏失狀況；2013年7月吉林化工學(xué)院學(xué)報《抽油泵靜態(tài)漏失試驗與分析》在20℃、60℃下兩種清水對水平放置的抽油泵漏失量的影響。該文章在原有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上考慮了溫度對抽油泵漏失量的影響，但由于試驗介質(zhì)清水與實際地層流體性質(zhì)差距較大，也難以滿足對抽油泵漏失量的檢測要求。
在前人研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明考慮了上述問題，從以下3個角度來解決此問題：(1)使用配電箱通過溫控計可精確控制模擬井筒溫度，溫控計控制范圍為0～90℃，以滿足實際井筒的溫度；(2)試驗介質(zhì)來自稠油罐、稀油罐、儲水罐以及儲氣室，可滿足多種地層流體進行漏失量的檢測；(3)試驗采用支架和水平腳，使抽油泵檢測時可實現(xiàn)0～90°的任意角度檢測，解決了柱塞不居中影響漏失的檢測。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測裝置及方法，該漏失量檢測裝置可模擬地層復(fù)雜流體進入抽油泵，然后進行漏失量的計量。
本發(fā)明是的目的是這樣實現(xiàn)的，它主要包含支架、模擬井筒系統(tǒng)、供液系統(tǒng)以及保溫系統(tǒng)。其中，
所述的支架包含滑動小車、導(dǎo)軌、滑動支架，其所述滑動支架上固定模擬井筒系統(tǒng)，可實現(xiàn)抽油泵在0～90°下漏失量檢測；
所述井筒模擬系統(tǒng)，其具有模擬井筒，所述的模擬井筒中設(shè)有抽油泵，出液口處連接液體流量計，可實現(xiàn)一段時間內(nèi)對漏失量進行檢測；
所述供液系統(tǒng)包含稠油罐、稀油罐、儲水罐以及儲氣罐，所述的稠油罐、稀油罐、儲水罐依次連接增壓泵的入口，其出口連接液體流量計的入口，流量計的出口連接開關(guān)閥，連接進液管線，而儲氣罐依次連接氣體流量計的入口，氣體流量計的出口連接開關(guān)閥，直通進液管線，管線末端連結(jié)一放空閥；
本發(fā)明的目的是提供一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測方法，該方法采用上述試驗裝置，所述的漏失量檢測方法包含如下步驟：
a)開啟配電箱，使井筒溫度到達預(yù)設(shè)的實際井筒中抽油泵處的溫度值；
b)測試流體通過供液系統(tǒng)輸入漏失量檢測試液，通過增壓泵、流量計計量、開關(guān)閥后進入進液管線中混合；
c)打開抽油泵出口端的開關(guān)閥，保持出液管線處于通暢狀態(tài)；
c)測量固定閥漏失時取出抽油泵柱塞，將進液管線中的液體流入泵筒，使增壓泵正常工作10分鐘；
d)待液體正常排出后，利用計量裝置來測量漏失量；
e)測量柱塞泵筒間隙漏失時封堵游動閥，將進液管線中的液體直接流入泵筒，使增壓泵正常工作10分鐘；
f)待液體正常排出后，利用計量裝置來測量漏失量；
g)測量游動閥漏失時去除固定閥，將進液管線中的液體直接流入游動閥上部，使增壓泵正常工作10分鐘；
h)待液體正常排出后，利用計量裝置來測量漏失量；
本發(fā)明，一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測裝置及方法的特點及優(yōu)點是：(1)使用配電箱通過溫控計可精確控制模擬井筒溫度，溫控計控制范圍為0～90℃，以滿足實際井筒的溫度；(2)試驗介質(zhì)來自稠油罐、稀油罐、儲水罐以及儲氣室，可滿足多種地層流體進行漏失量的檢測；(3)試驗采用滑動支架，使抽油泵檢測時可實現(xiàn)0～90°的任意角度檢測，解決了柱塞不居中影響漏失的檢測。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測裝置及方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測裝置，包括支架1、保溫系統(tǒng)22、供液系統(tǒng)19、模擬井筒系統(tǒng)7，其中支架1具有導(dǎo)軌4，滑動小車3，滑動支架5，與模擬井筒7相連接；模擬井筒7里邊是抽油泵6，最外層是保溫層，是由配電箱22提供電源，經(jīng)過溫控計21之后經(jīng)過電纜20連接到保溫層，模擬井筒7的另一接口是供液系統(tǒng)19，包含稠油罐11、稀油罐12、儲水罐13、儲氣室14，稠油罐的稠油經(jīng)過增壓泵15后通過液體流量計16、開關(guān)閥8之后進入進液管線19，稀油罐12，地層水13的液體也是先后經(jīng)過增壓泵15通過液體流量計16、開關(guān)閥8之后進入進液管線19；儲氣室14的氣體是經(jīng)過氣體流量計17后經(jīng)過開關(guān)閥8連接進液管線19，末端有一放空閥18；模擬井筒7中抽油泵6的進口有一接口，連接輸出管線，經(jīng)過開關(guān)閥8，液體流量計9計量后進入儲油罐。
一種模擬抽油泵工作環(huán)境的漏失量檢測方法模擬地層中原油與氣的混合以及摻稀后的原油，通過抽油泵(地層溫度和壓力下)間隙的漏失量情況，另外該實驗支架1配合滑動支架5可實現(xiàn)抽油泵在0～90°下的漏失量測量。具體步驟如下：
a)開啟配電箱22，使井筒溫度到達預(yù)設(shè)的實際井筒中抽油泵處的溫度值；
b)測試流體通過供液系統(tǒng)19輸入漏失量檢測試液，通過增壓泵15、流量計計量16、開關(guān)閥8后進入進液管線19中混合；
c)打開抽油泵出口端的開關(guān)閥8，保持出液管線處于通暢狀態(tài)；
c)測量固定閥漏失時取出抽油泵柱塞，將進液管線中的液體流入泵筒，使增壓泵正常工作10分鐘；
d)待液體正常排出后，利用計量裝置9來測量漏失量；
e)測量柱塞泵筒間隙漏失時封堵游動閥，將進液管線中的液體直接流入泵筒6，使增壓泵正常工作10分鐘；
f)待液體正常排出后，利用計量裝置8來測量漏失量；
g)測量游動閥漏失時去除固定閥，將進液管線中的液體直接流入游動閥上部，使增壓泵正常工作10分鐘；
h)待液體正常排出后，利用計量裝置9來測量漏失量；
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。