本發(fā)明屬于煤層氣抽采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在地面可移動式定點高效抽采采空區(qū)煤層氣的方法。

背景技術(shù)：

抽采采空區(qū)煤層氣不僅可以有效降低礦井瓦斯涌出量，防治瓦斯爆炸等礦井災(zāi)害，而且可以變害為寶，將其作為清潔能源加以利用，減少其排放到大氣中造成的環(huán)境污染。

目前，地面鉆井抽采采空區(qū)煤層氣作為礦井瓦斯治理以及煤層氣開發(fā)的一個重要手段，已經(jīng)在我國取得了一定的成效，但是依然存在著較大的問題。由于地面鉆井底部抽采層位難以確定，且最佳抽采層位隨著煤層氣抽采的進(jìn)行是動態(tài)變化的，導(dǎo)致已有的地面鉆井煤層氣抽采技術(shù)的抽采效果不穩(wěn)定，因此亟須尋求一種定點高效抽采采空區(qū)煤層氣的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供抽采效果穩(wěn)定且效率高的一種在地面定點高效抽采采空區(qū)煤層氣的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種采空區(qū)煤層氣定點高效抽采的方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：

a.由地面垂直向下施工鉆井至采空區(qū)底部，向鉆井內(nèi)插入下部設(shè)有間距為20~30cm篩孔的套管至采空區(qū)底部，且鉆井上部采用水泥砂漿密封。

b.在抽采管下部安裝間距為1~2m的兩個“O”型密封圈，并在兩個“O”型密封圈之間的抽采管上開5~10mm的圓孔。

c.向套管內(nèi)插入抽采管至采空區(qū)底部，由抽采管抽采經(jīng)套管的篩孔進(jìn)入到抽采管內(nèi)的采空區(qū)煤層氣。

d.上下移動抽采管，并實時監(jiān)測移動抽采管過程中的煤層氣濃度，以確定抽采到最大煤層氣濃度時抽采管底端的位置，將抽采管移回至抽采到最大煤層氣濃度時抽采管底端的位置。

e.當(dāng)抽采到煤層氣濃度低于30%時重復(fù)操作步驟d。

本發(fā)明的有益效果：

1.抽采管可移動，能夠?qū)ふ易罴殉椴晌恢?，實施定點高效抽采，極大地提高了煤層氣抽采效率。

2.負(fù)壓集中，煤層氣抽采費效比好，避免了資源浪費，并為工作面安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。

圖中：1.地面，2.鉆井，3.采空區(qū)，4.篩孔，5.套管，6.水泥砂漿，7.抽采管，8.“O”型密封圈，9.圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實例作進(jìn)一步描述：

a.由地面（1）垂直向下施工鉆井（2）至采空區(qū)（3）底部，向鉆井（2）內(nèi)插入下部設(shè)有間距為20~30cm篩孔（4）的套管（5）至采空區(qū)（3）底部，且鉆井（2）上部采用水泥砂漿（6）密封。

b.在抽采管（7）下部安裝間距為1~2m的兩個“O”型密封圈（8），并在兩個“O”型密封圈（8）之間的抽采管（7）上開孔徑是（ ）的圓孔（9）。

c.向套管（5）內(nèi)插入抽采管（7）至采空區(qū)（3）底部，則套管（5）、“O”型密封圈（8）和抽采管（7）之間形成了一個貫通的氣室。由抽采管（7）抽采經(jīng)套管（5）的篩孔（4）進(jìn)入到抽采管（7）中的采空區(qū)（3）內(nèi)的煤層氣。

d.上下移動抽采管（7），并實時監(jiān)測移動抽采管（7）過程中的煤層氣濃度，以確定抽采到最大煤層氣濃度時抽采管（7）底端的位置，將抽采管（7）移回至抽采到最大煤層氣濃度時抽采管（7）底端的位置。

e.當(dāng)抽采到煤層氣濃度低于30%時重復(fù)操作步驟d。

本發(fā)明中所述抽采管（7）的下端密封。