本發(fā)明屬于油氣藏開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，由于常規(guī)油氣的可開(kāi)采資源量急劇減少，因此非常規(guī)油氣的勘探開(kāi)發(fā)便成為新的熱點(diǎn)，致密油就位列其中。致密油藏在開(kāi)發(fā)初期通常采用衰竭式開(kāi)發(fā)，但我國(guó)致密油藏的天然能量普遍不足，單用衰竭開(kāi)采方式會(huì)使儲(chǔ)層壓力下降快、產(chǎn)量遞減速度快，因此開(kāi)發(fā)一段時(shí)間后需要進(jìn)行能量補(bǔ)充，例如注水開(kāi)發(fā)、注CO₂開(kāi)發(fā)等。

由于致密儲(chǔ)層孔滲低、地層連通性差，滲流阻力較大，非均質(zhì)性較高，因此采用常規(guī)的注水方式及注采井網(wǎng)開(kāi)發(fā)，可能會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題：注水井的注入壓力通常較大，注入困難；易形成水竄；又因地層滲流阻力較大，且注入水在地層中的流動(dòng)能力較差，從而導(dǎo)致波及體積相對(duì)較小，單井增產(chǎn)幅度相對(duì)有限等。因此，急需開(kāi)發(fā)一種異井異步注CO₂采油方法，在同井縫間注采工藝的基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步提高注入水的波及體積，提高采出程度。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN105756634A的發(fā)明專利公開(kāi)了一種多級(jí)壓裂水平井縫間間隔注水吞吐采油方法，包括以下步驟：水平井分段壓裂形成多條裂縫；生產(chǎn)初期利用天然能量開(kāi)采；在每一條奇數(shù)級(jí)裂縫的位置分別安裝配注閥，在油管上對(duì)應(yīng)于奇數(shù)級(jí)裂縫和偶數(shù)級(jí)裂縫的位置均開(kāi)設(shè)射孔；關(guān)閉井口采油閥，開(kāi)啟配注閥，向油套環(huán)形空間內(nèi)注水，注入水進(jìn)入偶數(shù)級(jí)裂縫；關(guān)閉井口燜井，原油與注入水滲吸置換；打開(kāi)井口采油，原油從奇數(shù)級(jí)裂縫產(chǎn)出，置換出來(lái)的原油和注入水的混合物從偶數(shù)級(jí)裂縫產(chǎn)出。該發(fā)明專利雖然能夠提高采油率，但是由于采用單井注采，對(duì)于油層面積較大的油氣藏而言，波及體積、波及效率和采出程度等都會(huì)受到限制，從而降低采油量，更是無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)地層中死油區(qū)的驅(qū)替。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法，按照先后順序包括以下步驟：

步驟一：將水平井Ⅰ和水平井Ⅱ平行布置在地層中，并對(duì)兩口水平井進(jìn)行對(duì)稱式壓裂，形成多條垂直于水平井井筒且呈對(duì)稱式分布的壓裂裂縫；

步驟二：在生產(chǎn)初期，利用天然能量對(duì)水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)開(kāi)采一段時(shí)間，直至兩口水平井的井底壓力均下降至泡點(diǎn)壓力；

步驟三：從水平井Ⅰ的套管Ⅰ內(nèi)取出油管Ⅰ，在每一條偶數(shù)級(jí)裂縫的位置分別設(shè)置導(dǎo)流裝置Ⅰ；從水平井Ⅱ的套管Ⅱ內(nèi)取出油管Ⅱ，在每一條奇數(shù)級(jí)裂縫的位置分別設(shè)置導(dǎo)流裝置Ⅱ；

步驟四：在取出的油管Ⅰ上，對(duì)應(yīng)于偶數(shù)級(jí)裂縫的位置開(kāi)設(shè)射孔Ⅰ，然后將油管Ⅰ放回至取出前的位置；在取出的油管Ⅱ上，對(duì)應(yīng)于奇數(shù)級(jí)裂縫的位置開(kāi)設(shè)射孔Ⅱ，然后將油管Ⅱ放回至取出前的位置；

步驟五：關(guān)閉水平井Ⅱ；關(guān)閉水平井Ⅰ的井口采油閥，向油管Ⅰ與套管Ⅰ形成的油套環(huán)形空間Ⅰ內(nèi)注入CO₂，CO₂流經(jīng)導(dǎo)流裝置Ⅰ的導(dǎo)流管Ⅰ并進(jìn)入奇數(shù)級(jí)裂縫；

步驟六：關(guān)閉水平井Ⅰ的井口，兩口水平井同時(shí)進(jìn)行燜井，原油與CO₂進(jìn)行混相；

步驟七：打開(kāi)水平井Ⅱ的井口進(jìn)行采油，原油從偶數(shù)級(jí)裂縫產(chǎn)出并進(jìn)入油管Ⅱ與套管Ⅱ形成的油套環(huán)形空間Ⅱ內(nèi)，原油流經(jīng)導(dǎo)流裝置Ⅱ的導(dǎo)流管Ⅱ后采出，當(dāng)水平井Ⅱ中流體的CO₂含量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，進(jìn)入下一步驟；

步驟八：關(guān)閉水平井Ⅱ的井口采油閥，向油管Ⅱ內(nèi)注入CO₂，CO₂通過(guò)射孔Ⅱ進(jìn)入導(dǎo)流管Ⅱ與套管Ⅱ和油管Ⅱ形成的環(huán)空內(nèi)，繼而進(jìn)入奇數(shù)級(jí)裂縫中；

步驟九：關(guān)閉水平井Ⅱ的井口，兩口水平井同時(shí)進(jìn)行燜井，原油與CO₂進(jìn)行混相；

步驟十：打開(kāi)水平井Ⅰ的井口進(jìn)行采油，原油從偶數(shù)級(jí)裂縫產(chǎn)出并進(jìn)入導(dǎo)流管Ⅰ與套管Ⅰ和油管Ⅰ形成的環(huán)空內(nèi)，繼而通過(guò)射孔Ⅰ進(jìn)入油管Ⅰ中，當(dāng)產(chǎn)量低于經(jīng)濟(jì)極限時(shí)，進(jìn)入下一輪吞吐。

優(yōu)選的是，該異井異步注CO₂采油方法開(kāi)發(fā)的油層厚度大于10m。本發(fā)明的異井異步注采方法能夠開(kāi)發(fā)現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的波及體積和采油效率。根據(jù)地層實(shí)際情況和要求，可在上述兩口水平井的基礎(chǔ)上，再依次平行布置多口水平井，相鄰兩口水平井之間的壓裂裂縫均成對(duì)稱式分布，這樣能夠開(kāi)發(fā)的油層幅度、波及體積、波及效率和產(chǎn)出量都非常大。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟一中，所述水平井Ⅰ和水平井Ⅱ平行分布于油層的中下部，開(kāi)采油層部位不含邊底水，兩口水平井的井筒均沿著地層最小主應(yīng)力方向鉆成。兩口水平井的井筒平行分布于油層中下部，開(kāi)采油層部位不含邊底水，這樣能夠防止在水平井井筒局部形成水錐或造成快速水淹，導(dǎo)致大量產(chǎn)水。兩口水平井的井筒均沿著地層最小主應(yīng)力方向鉆成，為后續(xù)實(shí)施對(duì)稱式壓裂能夠形成垂直于水平井井筒的徑向裂縫。將兩口水平井向相反方向移動(dòng)，能夠形成拉鏈?zhǔn)浇徊娣植嫉牧芽p。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水平井Ⅰ和水平井Ⅱ的壓裂裂縫至少為五級(jí)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距大于壓裂裂縫半長(zhǎng)的兩倍。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述壓裂裂縫的間距大于等于壓裂裂縫半長(zhǎng)的0.5倍，且小于等于壓裂裂縫半長(zhǎng)的3倍。

壓裂裂縫的半長(zhǎng)（a）為水平井套管壁與壓裂裂縫尖端的距離；水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距（L）為兩口水平井的套管壁之間的距離；壓裂裂縫的間距（D）為同一口水平井上相鄰兩條壓裂裂縫尖端的距離。上述參數(shù)應(yīng)綜合考慮，相互協(xié)調(diào)作用，還應(yīng)配合其他相關(guān)參數(shù)，才能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的預(yù)期效果。優(yōu)選的是L＞2a，0.5a≤D≤3a；更為優(yōu)選的是2.5a≤L≤3.5a，0.8a≤D≤2.5a。

當(dāng)L＜2.5a時(shí)，在壓裂過(guò)程中很容易壓穿兩口水平井之間的地層，使兩口水平井直接通過(guò)裂縫連通，無(wú)法有效的驅(qū)替地層中的原油；當(dāng)L＞3a時(shí)，再繼續(xù)開(kāi)采并無(wú)明顯的增益效果。若壓裂裂縫的間距D超出0.5a至3a范圍，將使其與相關(guān)參數(shù)之間失去協(xié)調(diào)性，導(dǎo)致注入水或注入CO₂的波及體積大幅度降低，進(jìn)而降低產(chǎn)能，降低開(kāi)采效率，同時(shí)也無(wú)法有效的驅(qū)替井間和縫間的殘余油，更無(wú)法驅(qū)替地層中的死油區(qū)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟三中，所述水平井Ⅰ的導(dǎo)流裝置Ⅰ安裝在偶數(shù)級(jí)裂縫對(duì)應(yīng)的油管Ⅰ與套管Ⅰ形成的油套環(huán)形空間Ⅰ內(nèi)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟三中，所述水平井Ⅱ的導(dǎo)流裝置Ⅱ安裝在奇數(shù)級(jí)裂縫對(duì)應(yīng)的油管Ⅱ與套管Ⅱ形成的油套環(huán)形空間Ⅱ內(nèi)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流管和封隔器，所述導(dǎo)流管設(shè)置在封隔器Ⅰ和封隔器Ⅱ之間。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟五和步驟八中，由于注水或注CO₂受地層壓力恢復(fù)情況的影響，因此在注水或注CO₂時(shí)觀測(cè)地層壓力，當(dāng)恢復(fù)到一定的地層壓力時(shí)，停止注水或注CO₂。對(duì)于注水量或注入CO₂量而言，注入量越大，地層恢復(fù)壓力的程度越高，進(jìn)而周期吞吐產(chǎn)量越大，因此在地層恢復(fù)壓力不高于地層破裂壓力的前提下，恢復(fù)程度越高越好；對(duì)于注水速度或注入CO₂速度而言，注入速度越大，恢復(fù)到一定的地層壓力所用的時(shí)間越短，在不超過(guò)地層破裂壓力的情況下，應(yīng)盡量采取最大注入速度，這樣可以縮短注水時(shí)間或注CO₂時(shí)間，從而縮短開(kāi)發(fā)周期。由于不同地層的破裂壓力不同，導(dǎo)致不同地層的注入速度有所差異。本發(fā)明的注CO₂采油方法綜合考慮了壓裂裂縫的半長(zhǎng)（a）、水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距（L）、壓裂裂縫的間距（D）等參數(shù)，可普遍適用于不同區(qū)域、不同地層的采油，降低了注水難度，可操作性較強(qiáng)，而且在其他條件等同的情況下，能夠達(dá)到最大采油量。本發(fā)明經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的注CO₂采油方法，采油量至少提高了20-30%。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟六和步驟九中，在燜井過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)觀察井口油壓變化，待油壓下降幅度趨于平穩(wěn)或下降幅度小于0.1MPa時(shí)，停止?fàn)F井，進(jìn)行下一步驟。由于燜井時(shí)間越長(zhǎng)，油水在地層中的置換時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好，但在經(jīng)濟(jì)上并不合算，因此可在第一次燜井時(shí)，盡可能延長(zhǎng)關(guān)井時(shí)間，以得到較為全面的油壓變化數(shù)據(jù)，在后期燜井時(shí)，可根據(jù)第一次燜井?dāng)?shù)據(jù)來(lái)確定燜井時(shí)間，在實(shí)際操作中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)油水的充分置換，進(jìn)而達(dá)到最大采油量。

本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法，簡(jiǎn)單易懂，操作便捷。與利用地層彈性能量衰竭式開(kāi)發(fā)相比，本發(fā)明通過(guò)注入CO₂補(bǔ)充地層能量，并驅(qū)替開(kāi)采原油，提高采收率；與利用直井注水水平井采油的注采井網(wǎng)相比，不用單獨(dú)鉆注水井，可減少作業(yè)成本；采用縫間注采結(jié)構(gòu)，解決了直井注水注入難的問(wèn)題；通過(guò)對(duì)稱式布縫，可有效驅(qū)替井間及縫間的殘余油，甚至可以有效驅(qū)替地層死油區(qū)中的殘余油，從而提高波及體積和驅(qū)油效率；通過(guò)“吞吐”，即燜井的過(guò)程，使得地層中原油與注入水進(jìn)行滲吸置換，進(jìn)一步提高注入CO₂的驅(qū)替效果。

本發(fā)明通過(guò)異井異步注采方式，首先向水平井Ⅰ注入CO₂后，水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)燜井，再由水平井Ⅱ采油的過(guò)程，降低水平井Ⅰ的采油縫直接將水平井Ⅰ剛注入的集中在水平井Ⅰ井底附近的水采走，而導(dǎo)致采出油中含水較多的問(wèn)題；同時(shí)在無(wú)其他天然裂縫等因素的影響下，迫使水平井Ⅰ的注入CO₂向水平井Ⅱ的采油縫驅(qū)替，提高了井間波及體積和波及效果；其次向水平井Ⅱ注入CO₂后，水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)燜井，再由水平井Ⅰ采油的過(guò)程，在達(dá)到前述過(guò)程中的效果以外，與前述過(guò)程相對(duì)，將前述過(guò)程中沒(méi)有驅(qū)替到的位置，例如一些死油區(qū)，對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步進(jìn)行驅(qū)替，又進(jìn)一步提高了井間波及體積和波及效果。

附圖說(shuō)明

圖1為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的一優(yōu)選實(shí)施例的流程示意圖；

圖2為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井壓裂裂縫的分布示意圖；

圖3為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井Ⅰ和水平井Ⅱ的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井Ⅰ的注水過(guò)程示意圖；

圖5為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井Ⅱ的采油過(guò)程示意圖；

圖6為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井Ⅱ的注水過(guò)程示意圖；

圖7為按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的圖1所示實(shí)施例的水平井Ⅰ的采油過(guò)程示意圖。

圖中標(biāo)注說(shuō)明：

1-水平井Ⅰ，11-套管Ⅰ，12-油管Ⅰ，13-油套環(huán)形空間Ⅰ，14-射孔Ⅰ，15-導(dǎo)流裝置Ⅰ，16-導(dǎo)流管Ⅰ，17-封隔器Ⅰ，18-奇數(shù)級(jí)裂縫，19-偶數(shù)級(jí)裂縫；

2-水平井Ⅱ，21-套管Ⅱ，22-油管Ⅱ，23-油套環(huán)形空間Ⅱ，24-射孔Ⅱ，25-導(dǎo)流裝置Ⅱ，26-導(dǎo)流管Ⅱ，27-封隔器Ⅱ，28-奇數(shù)級(jí)裂縫，29-偶數(shù)級(jí)裂縫；

3-水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距（L）；

4-壓裂裂縫的半長(zhǎng)（a）；

5-壓裂裂縫的間距（D）。

具體實(shí)施方式

為了更進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容，下面將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。

實(shí)施例一：

如圖1-7所示，按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的一實(shí)施例，其按照先后順序包括以下步驟：

步驟一：將水平井Ⅰ1和水平井Ⅱ2平行布置在地層中，并對(duì)兩口水平井進(jìn)行對(duì)稱式壓裂，形成多條垂直于水平井井筒且呈對(duì)稱式分布的壓裂裂縫；

步驟二：在生產(chǎn)初期，利用天然能量對(duì)水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)開(kāi)采一段時(shí)間，直至兩口水平井的井底壓力均下降至泡點(diǎn)壓力；

步驟三：從水平井Ⅰ1的套管Ⅰ11內(nèi)取出油管Ⅰ12，在每一條偶數(shù)級(jí)裂縫19的位置分別設(shè)置導(dǎo)流裝置Ⅰ15；從水平井Ⅱ2的套管Ⅱ21內(nèi)取出油管Ⅱ22，在每一條奇數(shù)級(jí)裂縫28的位置分別設(shè)置導(dǎo)流裝置Ⅱ25；

步驟四：在取出的油管Ⅰ12上，對(duì)應(yīng)于偶數(shù)級(jí)裂縫19的位置開(kāi)設(shè)射孔Ⅰ14，然后將油管Ⅰ12放回至取出前的位置；在取出的油管Ⅱ22上，對(duì)應(yīng)于奇數(shù)級(jí)裂縫28的位置開(kāi)設(shè)射孔Ⅱ24，然后將油管Ⅱ22放回至取出前的位置；

步驟五：關(guān)閉水平井Ⅱ2；關(guān)閉水平井Ⅰ1的井口采油閥，向油管Ⅰ12與套管Ⅰ11形成的油套環(huán)形空間Ⅰ13內(nèi)注入CO₂，CO₂流經(jīng)導(dǎo)流裝置Ⅰ15的導(dǎo)流管Ⅰ16并進(jìn)入奇數(shù)級(jí)裂縫18；

步驟六：關(guān)閉水平井Ⅰ1的井口，兩口水平井同時(shí)進(jìn)行燜井，原油與CO₂進(jìn)行混相；

步驟七：打開(kāi)水平井Ⅱ2的井口進(jìn)行采油，原油從偶數(shù)級(jí)裂縫29產(chǎn)出并進(jìn)入油管Ⅱ22與套管Ⅱ21形成的油套環(huán)形空間Ⅱ23內(nèi)，原油流經(jīng)導(dǎo)流裝置Ⅱ25的導(dǎo)流管Ⅱ26后采出，當(dāng)水平井Ⅱ中流體的CO₂含量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，進(jìn)入下一步驟；

步驟八：關(guān)閉水平井Ⅱ2的井口采油閥，向油管Ⅱ22內(nèi)注入CO₂，CO₂通過(guò)射孔Ⅱ24進(jìn)入導(dǎo)流管Ⅱ26與套管Ⅱ21和油管Ⅱ22形成的環(huán)空內(nèi)，繼而進(jìn)入奇數(shù)級(jí)裂縫28中；

步驟九：關(guān)閉水平井Ⅱ2的井口，兩口水平井同時(shí)進(jìn)行燜井，原油與CO₂進(jìn)行混相；

步驟十：打開(kāi)水平井Ⅰ1的井口進(jìn)行采油，原油從偶數(shù)級(jí)裂縫19產(chǎn)出并進(jìn)入導(dǎo)流管Ⅰ16與套管Ⅰ11和油管Ⅰ12形成的環(huán)空內(nèi)，繼而通過(guò)射孔Ⅰ14進(jìn)入油管Ⅰ12中，當(dāng)產(chǎn)量低于經(jīng)濟(jì)極限時(shí)，進(jìn)入下一輪吞吐。

該異井異步注CO₂采油方法開(kāi)發(fā)的油層厚度為20m。步驟一中，所述水平井Ⅰ和水平井Ⅱ平行分布于油層的中下部，開(kāi)采油層部位不含邊底水，兩口水平井的井筒均沿著地層最小主應(yīng)力方向鉆成。兩口水平井的井筒平行分布于油層中下部，開(kāi)采油層部位不含邊底水，這樣能夠防止在水平井井筒局部形成水錐或造成快速水淹，導(dǎo)致大量產(chǎn)水。兩口水平井的井筒均沿著地層最小主應(yīng)力方向鉆成，為后續(xù)實(shí)施對(duì)稱式壓裂能夠形成垂直于水平井井筒的徑向裂縫。將兩口水平井向相反方向移動(dòng)，能夠形成拉鏈?zhǔn)浇徊娣植嫉牧芽p。

如圖2所示，所述水平井Ⅰ1的壓裂裂縫為五級(jí)，從左到右依次為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)；所述水平井Ⅱ2的壓裂裂縫為五級(jí)，從左到右依次為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)。

壓裂裂縫的半長(zhǎng)（a）4為水平井套管壁與壓裂裂縫尖端的距離；水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距（L）3為兩口水平井的套管壁之間的距離；壓裂裂縫的間距（D）5為同一口水平井上相鄰兩條壓裂裂縫尖端的距離。上述參數(shù)應(yīng)綜合考慮，相互協(xié)調(diào)作用，還應(yīng)配合其他相關(guān)參數(shù)，才能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的預(yù)期效果。其中L=2.1a，D=0.5a。

步驟三中，如圖3所示，所述水平井Ⅰ1的導(dǎo)流裝置Ⅰ15安裝在偶數(shù)級(jí)裂縫19對(duì)應(yīng)的油管Ⅰ12與套管Ⅰ11形成的油套環(huán)形空間Ⅰ13內(nèi)；所述水平井Ⅱ2的導(dǎo)流裝置Ⅱ25安裝在奇數(shù)級(jí)裂縫28對(duì)應(yīng)的油管Ⅱ22與套管Ⅱ21形成的油套環(huán)形空間Ⅱ23內(nèi)。所述導(dǎo)流裝置Ⅰ15包括導(dǎo)流管Ⅰ16和封隔器Ⅰ17，所述導(dǎo)流裝置Ⅱ25包括導(dǎo)流管Ⅱ26和封隔器Ⅱ27；所述導(dǎo)流管設(shè)置在封隔器Ⅰ和封隔器Ⅱ之間。

步驟五和步驟八中，由于注CO₂受地層壓力恢復(fù)情況的影響，因此在注CO₂時(shí)觀測(cè)地層壓力，當(dāng)恢復(fù)到一定的地層壓力時(shí)，停止注CO₂。對(duì)于注入量而言，注入量越大，地層恢復(fù)壓力的程度越高，進(jìn)而周期吞吐產(chǎn)量越大，因此在地層恢復(fù)壓力不高于地層破裂壓力的前提下，恢復(fù)程度越高越好；對(duì)于注入速度而言，注入速度越大，恢復(fù)到一定的地層壓力所用的時(shí)間越短，在不超過(guò)地層破裂壓力的情況下，應(yīng)盡量采取最大注入速度，這樣可以縮短注入時(shí)間，從而縮短開(kāi)發(fā)周期。由于不同地層的破裂壓力不同，導(dǎo)致不同地層的注入速度有所差異。本實(shí)施例的注CO₂采油方法綜合考慮了壓裂裂縫的半長(zhǎng)（a）、水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距（L）、壓裂裂縫的間距（D）等參數(shù)，可普遍適用于不同區(qū)域、不同地層的采油，降低了注水難度，可操作性較強(qiáng)，而且在其他條件等同的情況下，能夠達(dá)到最大采油量。

步驟六和步驟九中，在燜井過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)觀察井口油壓變化，待油壓下降幅度趨于平穩(wěn)或下降幅度小于0.1MPa時(shí)，停止?fàn)F井，進(jìn)行下一步驟。由于燜井時(shí)間越長(zhǎng)，油水在地層中的置換時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好，但在經(jīng)濟(jì)上并不合算，因此可在第一次燜井時(shí)，盡可能延長(zhǎng)關(guān)井時(shí)間，以得到較為全面的油壓變化數(shù)據(jù)，在后期燜井時(shí)，可根據(jù)第一次燜井?dāng)?shù)據(jù)來(lái)確定燜井時(shí)間，在實(shí)際操作中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)油和CO₂的充分置換，進(jìn)而達(dá)到最大采油量。

本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量至少提高了26%。

本實(shí)施例的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法，簡(jiǎn)單易懂，操作便捷。與利用地層彈性能量衰竭式開(kāi)發(fā)相比，本實(shí)施例通過(guò)注入CO₂補(bǔ)充地層能量，并驅(qū)替開(kāi)采原油，提高采收率；與利用直井注水水平井采油的注采井網(wǎng)相比，不用單獨(dú)鉆注水井，可減少作業(yè)成本；采用縫間注采結(jié)構(gòu)，解決了直井注水注入難的問(wèn)題；通過(guò)對(duì)稱式布縫，可有效驅(qū)替井間及縫間的殘余油，甚至可以有效驅(qū)替地層死油區(qū)中的殘余油，從而提高波及體積和驅(qū)油效率；通過(guò)“吞吐”，即燜井的過(guò)程，使得地層中原油與CO₂進(jìn)行滲吸置換，進(jìn)一步提高CO₂的驅(qū)替效果。

本實(shí)施例通過(guò)異井異步注采方式，首先向水平井Ⅰ注入CO₂后，水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)燜井，再由水平井Ⅱ采油的過(guò)程，降低水平井Ⅰ的采油縫直接將水平井Ⅰ剛注入的集中在水平井Ⅰ井底附近的CO₂采走，而導(dǎo)致采出油中含水較多的問(wèn)題；同時(shí)在無(wú)其他天然裂縫等因素的影響下，迫使水平井Ⅰ的CO₂向水平井Ⅱ的采油縫驅(qū)替，提高了井間波及體積和波及效果；其次向水平井Ⅱ注入CO₂后，水平井Ⅰ和水平井Ⅱ同時(shí)燜井，再由水平井Ⅰ采油的過(guò)程，在達(dá)到前述過(guò)程中的效果以外，與前述過(guò)程相對(duì)，將前述過(guò)程中沒(méi)有驅(qū)替到的位置，例如一些死油區(qū)，對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步進(jìn)行驅(qū)替，又進(jìn)一步提高了井間波及體積和波及效果。

實(shí)施例二：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=2.3a，壓裂裂縫的間距D=0.8a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了23%。

實(shí)施例三：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=2.5a，壓裂裂縫的間距D=a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了27%。

實(shí)施例四：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=2.8a，壓裂裂縫的間距D=1.5a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了30%。

實(shí)施例五：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=3a，壓裂裂縫的間距D=2a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了29%。

實(shí)施例六：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=3.2a，壓裂裂縫的間距D=2.5a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了25%。

實(shí)施例七：

按照本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法的另一實(shí)施例，其注采步驟、布縫方式、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：水平井Ⅰ與水平井Ⅱ的間距L=3.5a，壓裂裂縫的間距D=3a，其中a為壓裂裂縫的半長(zhǎng)。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的注CO₂采油方法，采油量提高了29%。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本發(fā)明的對(duì)稱式布縫的異井異步注CO₂采油方法包括上述本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的發(fā)明內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)明而沒(méi)有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。