本實用新型屬于石油管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種泄壓式石油管道管接箍結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的石油內(nèi)襯油管均一般工作在數(shù)百米的井下，采用在油管中內(nèi)置防腐耐磨內(nèi)襯層，可防止抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損和油管的內(nèi)部腐蝕。由于井深、油稠加之井下傳熱溫差大，以及鋼管熱阻很小，導(dǎo)致了通過油管向井下輸送加熱蒸發(fā)是熱量損失大，同時鋼管道也承受較大的壓力，隨著隔熱技術(shù)的不斷發(fā)展，但是真空油管接箍的隔熱問題一直沒有得到很好的解決，油管接箍的熱損失占油管管路中熱損失的比重越來越大，隔熱抗壓效果不太理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種泄壓式石油管道管接箍結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種卸壓石油管道管接箍結(jié)構(gòu)，包括鋼管道1、管接箍2、外罩3，其特征在于，鋼管道1兩端各加裝有一管接箍2，鋼管道1內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯管11，管接箍和鋼管道之間設(shè)有閉合真空層，管接箍外側(cè)套接有外罩3，管接箍上連接有杠桿式泄壓閥4。

進(jìn)一步，杠桿式泄壓閥由針形閥、壓力表、主閥、導(dǎo)閥及連接管構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述外罩為管形結(jié)構(gòu)，外罩為聚乙烯塑料復(fù)合材料制成。

進(jìn)一步，所述外罩由四個相同結(jié)構(gòu)的弧段31拼接而成，弧段側(cè)壁沿徑向兩端各設(shè)置有一護(hù)棱，兩相鄰護(hù)段之間通過螺栓32固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長；通過在管接箍外表套接外套，管接箍和鋼管道之間安裝閉合真空層加強(qiáng)了石油管道的保溫性能，管接箍使用時，管接箍連接有杠桿式泄壓閥能夠?qū)艿乐械膲毫M(jìn)行卸壓。

附圖說明

圖1為本實用新型泄壓式石油管道管接箍結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實用新型泄壓式石油管道管接箍結(jié)構(gòu)的外罩的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種卸壓石油管道管接箍結(jié)構(gòu)，包括鋼管道1、管接箍 2、外罩3，鋼管道1兩端各加裝有一管接箍2，鋼管道1內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯管11，管接箍和鋼管道之間設(shè)有閉合真空層，管接箍外側(cè)套接有外罩3，所述外罩為管形結(jié)構(gòu)，外罩為聚乙烯塑料復(fù)合材料制成。所述外罩由四個相同結(jié)構(gòu)的弧段31 拼接而成，弧段側(cè)壁沿徑向兩端各設(shè)置有一護(hù)棱，兩相鄰護(hù)段之間通過螺栓32 固定連接。管接箍上連接有杠桿式泄壓閥4，杠桿式泄壓閥由針形閥、壓力表、主閥、導(dǎo)閥及連接管構(gòu)成。

以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。