本發(fā)明創(chuàng)造屬于石油鉆探工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆井施工中的鉆臺井口保護蓋板。

背景技術(shù)：

目前使用方鉆桿的井隊在修理液壓大鉗等需要在井口進行修理作業(yè)時，接單跟之前需要活動鉆具做防卡工作，但無法有效的保護井口與鉆桿之間的空間不掉落物；使用頂驅(qū)的井隊在鉆進或者修理時，有可能造成井口掉落物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了在修理設(shè)備和鉆進時更好的保護井口不掉落物，也能減少井口落物造成卡鉆的幾率的鉆臺井口保護蓋板。

本發(fā)明創(chuàng)造提供的鉆臺井口保護蓋板，包括第一半圓弧體和第二半圓弧體，所述第一半圓弧體和第二半圓弧體能夠拼合在一起形成一個中央帶有卡裝孔的圓環(huán)。

所述第一半圓弧體和第二半圓弧體構(gòu)成的圓環(huán)的外徑大于其待安裝的轉(zhuǎn)盤方瓦通孔直徑；所述第一半圓弧體和第二半圓弧體構(gòu)成的卡裝孔的直徑等于或略大于其待包裹的鉆桿接箍的外徑；其中，卡裝孔的直徑略大于其待包裹的鉆桿接箍的外徑是指，所述卡裝孔的內(nèi)壁與其待包裹的鉆桿接箍的外壁間隙配合。

其中，所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的位于同一側(cè)的表面上，沿構(gòu)成所述卡裝孔的邊緣還向上延伸有半弧形加強壁，所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的加強壁能夠在拼合時構(gòu)成圓柱狀壁體。

其中，本保護蓋板還包括由第一級鎖緊機構(gòu)和第二級鎖緊機構(gòu)共同構(gòu)成的兩級鎖緊系統(tǒng)；所述第一級鎖緊機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的拼合線附近的鉤鎖，所述鉤鎖的掛件和鉤件分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體和第二半圓弧體上；所述第二級鎖緊機構(gòu)包括分別匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的螺栓螺孔副，所述螺栓螺孔副的螺栓和螺孔分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體和第二半圓弧體上。

進一步，所述鉤鎖為2個，分別位于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的拼合線兩端的側(cè)壁上；所述螺栓螺孔副為2個分別位于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的拼合線兩端，并位于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的底面上，所述第一半圓弧體的底面上設(shè)有用于安裝所述螺栓的凹槽。

其中，所述本保護蓋板還包括由第一級定位機構(gòu)和第二級定位機構(gòu)共同構(gòu)成的兩級定位系統(tǒng)；所述第一級定位機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的位于同一側(cè)的表面上的定位塊，所述定位塊的凸塊和凹塊能夠相互卡裝配合，并分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體和第二半圓弧體上；所述第二級定位機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的拼合端面的定位臺，所述定位臺的凸臺和凹臺能 夠相互卡裝配合，并分別位于所述拼合線兩側(cè)的第二半圓弧體和第一半圓弧體的端面上。

進一步，所述定位塊為2個，分別位于所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的拼合線兩端；所述定位臺為2組，每組所述定位臺分別于其所在的所述第一半圓弧體和/或第二半圓弧體的拼合端面上均布。

其中，所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的弧形中部朝向外側(cè)還對稱設(shè)置有提手。

其中，所述第一半圓弧體和第二半圓弧體的弧形中部位于同一側(cè)的表面上還對稱設(shè)置有卡鉤。

本發(fā)明創(chuàng)造能夠?qū)谶M行有效的保護，避免井口掉落物產(chǎn)生，減少卡鉆的發(fā)生。本發(fā)明創(chuàng)造通過兩級鎖緊系統(tǒng)和兩級定位系統(tǒng)的匹配設(shè)置，能夠更好地提高保護蓋板的鎖緊和卡合效果，提高進口保護的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的局部放大圖；

圖3是第一半圓弧體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一半圓弧體在另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第二半圓弧體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-第一半圓弧體；11-凹槽；2-第二半圓弧體；3-卡裝孔；4-加強壁；5-鉤鎖；51-掛件；52-鉤件；6-螺栓螺孔副；61-螺栓；62-螺孔；7-定位塊；71-凸塊；72-凹塊；8-定位臺；81-凸臺；82-凹臺；9-提手；10-卡鉤。

具體實施方式

下面通過結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造進行進一步說明。

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)一種實施方案如圖1-5所示，包括第一半圓弧體1和第二半圓弧體2，所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2能夠拼合在一起形成一個中央帶有卡裝孔3的圓環(huán)。

所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2構(gòu)成的圓環(huán)的外徑大于其待安裝的轉(zhuǎn)盤方瓦通孔直徑；所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2構(gòu)成的卡裝孔3的直徑等于或略大于其待包裹的鉆桿接箍的外徑；其中，卡裝孔3的直徑略大于其待包裹的鉆桿接箍的外徑是指，所述卡裝孔3的內(nèi)壁與其待包裹的鉆桿接箍的外壁間隙配合。

其中，所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的位于同一側(cè)的表面上，沿構(gòu)成所述卡裝孔3的邊緣還向上延伸有半弧形加強壁4，所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的加強壁4能夠在拼合時構(gòu)成圓柱狀壁體，能夠延長本保護蓋板與待包裹的鉆桿接箍的重合部位長度，加強固定效果。

其中，本保護蓋板還包括由第一級鎖緊機構(gòu)和第二級鎖緊機構(gòu)共同構(gòu)成的兩級鎖緊 系統(tǒng)；所述第一級鎖緊機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的拼合線附近的鉤鎖5，所述鉤鎖5的掛件51和鉤件52分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體1和第二半圓弧體2上；所述第二級鎖緊機構(gòu)包括分別匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的螺栓螺孔副6，所述螺栓螺孔副6的螺栓61和螺孔62分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體1和第二半圓弧體2上。

進一步，所述鉤鎖5為2個，分別位于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的拼合線兩端的側(cè)壁上；所述螺栓螺孔副6為2個分別位于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的拼合線兩端，并位于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的底面上，所述第一半圓弧體1的底面上設(shè)有用于安裝所述螺栓61的凹槽11。

其中，所述本保護蓋板還包括由第一級定位機構(gòu)和第二級定位機構(gòu)共同構(gòu)成的兩級定位系統(tǒng)；所述第一級定位機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的位于同一側(cè)的表面上的定位塊7，所述定位塊7的凸塊71和凹塊72能夠相互卡裝配合，并分別位于所述拼合線兩側(cè)的第一半圓弧體1和第二半圓弧體2上；所述第二級定位機構(gòu)包括匹配設(shè)置于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的拼合端面的定位臺8，所述定位臺8的凸臺81和凹臺82能夠相互卡裝配合，并分別位于所述拼合線兩側(cè)的第二半圓弧體2和第一半圓弧體1的端面上。

進一步，所述定位塊7為2個，分別位于所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的拼合線兩端；所述定位臺8為2組，每組所述定位臺8分別于其所在的所述第一半圓弧體1和/或第二半圓弧體2的拼合端面上均布。

其中，所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的弧形中部朝向外側(cè)還對稱設(shè)置有提手9，便于對所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2進行操作控制。

其中，所述第一半圓弧體1和第二半圓弧體2的弧形中部位于同一側(cè)的表面上還對稱設(shè)置有卡鉤10，便于使用工具對其進行吊裝等操作。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。