本實(shí)用新型屬于煤礦支護(hù)配套設(shè)施改造，具體涉及煤礦超前支護(hù)支架的改造。

背景技術(shù)：

隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)逐漸走向自動(dòng)化、科技化之路，為進(jìn)一步強(qiáng)化綜采工作面管理，提高工作面順槽支護(hù)能力，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，利于兩順槽的文明環(huán)境和安全生產(chǎn)，大型礦井在綜采工作面順槽使用超前支護(hù)支架替代液壓支柱進(jìn)一步提高支護(hù)能力，超前支護(hù)支架在綜采工作面運(yùn)用過程中，由于受底板影響，在移動(dòng)過程中，支架前部向底板陷入，造成超前支護(hù)支架無法向前移動(dòng)，破壞底板使超前支護(hù)支架兩端矸石堆擠，嚴(yán)重影響文明衛(wèi)生及支護(hù)效果，制約礦井生產(chǎn)，如何能使超前支護(hù)支架造運(yùn)行中不鉆底、平穩(wěn)運(yùn)行，確保其發(fā)揮出最大支護(hù)效果，利于兩巷文明環(huán)境和安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超前支護(hù)支架防鉆底導(dǎo)向滑動(dòng)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的超前支護(hù)支架在使用過程中鉆底、難以移動(dòng)、兩端矸石堆積的情況。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種超前支護(hù)支架防鉆底導(dǎo)向滑動(dòng)裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)為前端薄，尾端厚，且前部呈向上翹起狀，在所述裝置的尾端中心處開設(shè)有與超前支護(hù)支架前端面配合使用的配合槽。

優(yōu)選地，根據(jù)超前支護(hù)支架上的眼孔，在該裝置的尾端處開設(shè)有配合眼孔。

優(yōu)選地，為增大該裝置移動(dòng)時(shí)的受力面積，在本體左右兩邊焊接有延長(zhǎng)板。

優(yōu)選地，所述裝置的前端向上呈45°翹板。

優(yōu)選地，所述裝置與超前支護(hù)支架通過連接銷進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，所述裝置是由厚度為16mm的鋼板制成的楔形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述配合槽為矩形槽。

優(yōu)選地，所述的配合眼孔距該裝置的尾端距離為12cm。

優(yōu)選地，所述延長(zhǎng)板寬度為10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的一種超前支護(hù)支架防鉆底導(dǎo)向滑動(dòng)裝置，該裝置為前端薄，尾端厚，且前部呈向上翹起狀，有效解決了超前支護(hù)支架在綜采工作面運(yùn)用過程中，由于受底板影響，在移動(dòng)過程中，支架前部向底板陷入，造成超前支護(hù)支架無法向前移動(dòng)，破壞底板使超前支護(hù)支架兩端矸石堆擠等不足。

進(jìn)一步的，該裝置上開設(shè)有與超前支護(hù)支架配合的矩形槽，并通過連接銷插入眼孔中連接，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

進(jìn)一步的，在該裝置的左右兩邊焊接有延長(zhǎng)板，不僅使該裝置在使用時(shí)增大了受力面積，而且還能保證超前支護(hù)支架在運(yùn)行中平穩(wěn)運(yùn)行。

附圖說明

圖1為滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、本體 2、眼孔 3、矩形槽 4、延長(zhǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，根據(jù)超前支護(hù)支架的的使用情況，使用厚16mm的鋼板設(shè)計(jì)前部長(zhǎng)度50cm,尾部長(zhǎng)度70cm，尾部厚度30cm的楔型裝置本體1。結(jié)合滑靴原理，該裝置本體1前部設(shè)計(jì)為向上翹起，前端向上呈45°翹板，為超前支護(hù)支架運(yùn)行過程中起到導(dǎo)向作用，消除了超前支護(hù)支架在使用過程中鉆底的情況。為便于與超前支護(hù)支架連接，結(jié)合超前支護(hù)支架前端的形狀，在該裝置本體1尾端中部截取與超前支護(hù)支架前端面積相同的矩形槽3，如截取長(zhǎng)12cm，高30cm,寬25cm的矩形槽3。根據(jù)超前支護(hù)支架前端眼孔的位置，在該裝置本體1處鉆取四個(gè)眼控，并選用銷子將其與超前支護(hù)支架進(jìn)行連接，具體在距該裝置本體1尾端12cm處兩邊及中部各鉆取一個(gè)眼孔2。為增大該裝置本體1在運(yùn)行時(shí)的受力面積，在其左右各焊接寬10cm的延長(zhǎng)板4。