本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于斜井鉆機(jī)的鉆柱扶正裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)直井鉆機(jī)，井架/頂驅(qū)/鉆柱的中心線與水平面成90°，起下鉆時(shí)，頂驅(qū)/鉆柱僅承受豎直方向的力，并且鉆柱成鉛垂線，起下鉆上卸扣操作簡(jiǎn)單。而斜井鉆機(jī)，井架/頂驅(qū)/鉆柱的中心線與水平面呈一定的夾角(45°---90°)，鉆柱在豎直方向上會(huì)存在一定的分力，這部分分力將會(huì)使鉆柱向下彎曲，與井口卡瓦、防噴器等接觸，造成井口部件磨損。另外，在接單根時(shí)，井口對(duì)扣困難，降低了作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以為鉆柱(包含鉆桿、套管、鉆鋌等)提供支撐，適用于斜井鉆機(jī)的鉆柱扶正裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

該適用于斜井鉆機(jī)的鉆柱扶正裝置，包含調(diào)整液缸、扶正架，所述調(diào)整液缸安裝在井架和所述扶正架之間，所述扶正架下部同井架聯(lián)接，所述扶正架上設(shè)定位裝置、扶正滾輪，所述定位裝置具有多組定位位置，通過(guò)銷軸與井架聯(lián)接，所述扶正滾輪有兩組，成一定角度布置。

進(jìn)一步地，所述扶正滾輪內(nèi)設(shè)軸承。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采用鉆具的直徑尺寸，操作調(diào)整液缸控制扶正架繞井架旋轉(zhuǎn)一定角度，選擇定位裝置上對(duì)應(yīng)尺寸的定位孔，通過(guò)銷軸固定，起下鉆時(shí)，扶正滾輪支撐扶正鉆柱，扶正滾輪在扶正架上滾動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果：整套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶正鉆柱，有效提高作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖1中，1.調(diào)整液缸，2.扶正架，3.扶正滾輪，4.定位裝置。

具體實(shí)施方式

參看圖1、圖2及圖3所示，該適用于斜井鉆機(jī)的鉆柱扶正裝置，包含調(diào)整液缸1、扶正架2，所述調(diào)整液缸1安裝在井架和所述扶正架2之間，所述扶正架2下部同井架聯(lián)接，所述扶正架2上設(shè)定位裝置4、扶正滾輪3，所述定位裝置4具有多組定位位置，通過(guò)銷軸與井架聯(lián)接，所述扶正滾輪3有兩組，成一定角度布置，所述扶正滾輪3內(nèi)設(shè)軸承。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采用鉆具的直徑尺寸，操作調(diào)整液缸1控制扶正架2繞井架旋轉(zhuǎn)一定角度，選擇定位裝置4上對(duì)應(yīng)尺寸的定位孔，通過(guò)銷軸固定，起下鉆時(shí)，扶正滾輪3支撐扶正鉆柱，扶正滾輪3在扶正架2上滾動(dòng)。

整套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)斜井鉆進(jìn)時(shí)自動(dòng)扶正鉆柱，提高作業(yè)效率。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。