本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，具體為一種煤礦用坑道鉆機(jī)，屬于機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，煤礦用坑道鉆機(jī)在工業(yè)方面有非常重要的作用，坑道鉆機(jī)是指煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)，煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)主要使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，液壓坑道鉆機(jī)廣泛用于礦井內(nèi)不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地質(zhì)勘探、邊坡錨固等鉆孔施工，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的眾多領(lǐng)域都有了廣泛應(yīng)用，然而傳統(tǒng)的煤礦用坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在拆卸鉆頭方面還有不足，在出現(xiàn)超負(fù)荷問(wèn)題時(shí)不能及時(shí)做出處理。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種煤礦用坑道鉆機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種煤礦用坑道鉆機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種煤礦用坑道鉆機(jī)，包括底座以及設(shè)置在所述底座頂端的支架，所述支架內(nèi)部安裝電機(jī)；所述電機(jī)頂端安裝進(jìn)給器，且所述進(jìn)給器側(cè)壁安裝手輪；所述進(jìn)給器內(nèi)部安裝渦輪箱，且所述渦輪箱側(cè)壁設(shè)置主軸；所述主軸一側(cè)設(shè)置主軸承軸承座，且所述主軸承軸承座一端連接齒條；所述主軸承軸承座一端安裝后卡盤，且所述后卡盤一端安裝給水器；所述主軸一端連接前卡盤，且所述前卡盤一側(cè)設(shè)置接頭；所述接頭一端連接鉆頭。

優(yōu)選的，所述進(jìn)給器設(shè)置在所述電機(jī)中心線與所述主軸軸線交點(diǎn)處。

優(yōu)選的，所述主軸承軸承座有兩個(gè)，且所述齒條與所述主軸承軸承座滑動(dòng)連接，所述齒條與所述主軸平行。

優(yōu)選的，所述前卡盤與所述后卡盤大小相同，且所述前卡盤中心線與所述后卡盤中心線在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述鉆頭中心線與所述接頭中心線、所述前卡盤中心線、所述主軸軸線均在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述支架為三角形結(jié)構(gòu)，且所述支架與所述底座之間焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。?/p>

2、該種煤礦用坑道鉆機(jī)方便靈敏，可靠性高，整體體積小，結(jié)構(gòu)緊湊夠，不僅可用于煤礦鉆孔，還可用于架橋修路鉆孔，易于安裝，齒條和主軸承軸承座滑動(dòng)連接，使設(shè)備可隨意改變主軸和進(jìn)給器距離，從而控制鉆孔深度，給水器還可起到降溫散熱功能，鉆頭和接頭采用的螺紋連接方式，便于更換鉆頭，卡盤可支承料卷和傳遞扭矩，防止因?yàn)槌?fù)荷而損壞機(jī)器，設(shè)備檢修和維護(hù)方便，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型卡盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、鉆頭，3、接頭，4、前卡盤，5、齒條，6、手輪，7、進(jìn)給器，8、渦輪箱，9、主軸，10、后卡盤，11、給水器，12、主軸承軸承座，13、電機(jī)，14、底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種煤礦用坑道鉆機(jī)，包括底座14以及設(shè)置在所述底座14頂端的支架1，所述支架1內(nèi)部安裝電機(jī)13；所述電機(jī)13頂端安裝進(jìn)給器7，且所述進(jìn)給器7側(cè)壁安裝手輪6；所述進(jìn)給器7內(nèi)部安裝渦輪箱8，且所述渦輪箱8側(cè)壁設(shè)置主軸9；所述主軸9一側(cè)設(shè)置主軸承軸承座12，且所述主軸承軸承座12一端連接齒條5；所述主軸承軸承座12一端安裝后卡盤10，且所述后卡盤10一端安裝給水器11；所述主軸9一端連接前卡盤4，且所述前卡盤4一側(cè)設(shè)置接頭3；所述接頭3一端連接鉆頭2。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述進(jìn)給器7設(shè)置在所述電機(jī)13中心線與所述主軸9軸線交點(diǎn)處，可使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述主軸承軸承座12有兩個(gè)，且所述齒條5與所述主軸承軸承座12滑動(dòng)連接，所述齒條5與所述主軸9平行，便于改變主軸9位置。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述前卡盤4與所述后卡盤10大小相同，且所述前卡盤4中心線與所述后卡盤10中心線在同一條直線上，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述鉆頭2中心線與所述接頭3中心線、所述前卡盤4中心線、所述主軸9軸線均在同一條直線上，確保了設(shè)備可靠穩(wěn)定性能。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述支架1為三角形結(jié)構(gòu)，且所述支架1與所述底座14之間焊接，使設(shè)備更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將設(shè)備安裝在礦區(qū)入口，工作時(shí)電機(jī)13提供動(dòng)力，通過(guò)進(jìn)給器7帶動(dòng)主軸9旋轉(zhuǎn)，主軸9帶動(dòng)鉆頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)手輪6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條5運(yùn)動(dòng)，從而改變主軸9距離，給水器11還可起到降溫散熱功能，鉆頭2和接頭3采用的螺紋連接方式，便于更換鉆頭2，卡盤可支承料卷和傳遞扭矩，防止因?yàn)槌?fù)荷而損壞機(jī)器。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。