本實用新型涉及滾刀技術領域，特別涉及一種用于盾構機上的滾刀刀圈，屬于地下工程、地鐵、隧道、挖掘設備上配套用具。

背景技術：

盾構機主要用于地下工程、地鐵施工開掘、也用于公路、鐵路、水電工程等隧道施工，盾構機刀盤上主要安裝滾刀和刮刀進行開掘，滾刀主要施用于硬巖，安裝在刀盤上，隨著刀盤的旋轉，一方面隨刀盤公轉，一方面自轉，并在刀盤推力，扭矩作用下壓緊巖石面，當推力超過巖石的強度時，滾刀刀圈壓軋部的巖石直接破碎，形成巖石碎片而崩落?，F(xiàn)在實用的滾刀刀圈擠壓刀刃都采用平面擠壓形式，這樣形成刀盤推力大，而破碎難度高，故造成刀盤推進效率低，工程期限長，既工程造價高，尤其硬巖層給施工單位造成很大的困難，現(xiàn)在市場又出現(xiàn)鑲嵌合金形式，但造價成本太高，施工單位無法接受。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種改進新型盾構機滾刀刀圈，在不改變整體結構的形式下，增大刀圈對巖石的擠壓力，減小刀盤的推力，增強刀圈的耐磨性，加快巖石的破碎速度，并降低成本，減少施工期限。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：該種改進新型盾構機滾刀刀圈，包括滾刀刀圈本體，滾刀刀圈本體為圓餅狀，中心設有安裝孔，在滾刀刀圈的刀刃外圓周面整圈均勻的密布設有若干空刀槽，所述空刀槽相對于滾刀刀圈本體中心軸線傾斜布置；在刀刃圓周面上設有經(jīng)過滲氮處理的滲氮槽。

進一步地，所述空刀槽的橫截面為矩形。

進一步地，所述空刀槽中相鄰兩空刀槽沿滾刀刀圈本體間隔角度A為10度。

進一步地，所述空刀槽的傾斜角度B為35度至45度。

綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

在不改變整體結構的形式下，增大刀圈對巖石的擠壓力，減小刀盤的推力，增強刀圈的耐磨性，加快巖石的破碎速度，并降低成本，減少施工期限。

空刀槽的設置增大了刀圈刀刃對巖石的壓強力，這樣既減小了盾板機刀盤的推力又提高了碎石效率。

滲氮槽的設置增加了滾刀刀刃的耐磨強度，提高了生產(chǎn)效率高，又降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的半剖視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：

1滾刀刀圈本體、2安裝孔、3空刀槽、4滲氮槽、5間隔角度A、6傾斜角度B。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，該實用新型包括滾刀刀圈本體1，滾刀刀圈本體為圓餅狀，中心設有安裝孔2。在滾刀刀圈的刀刃外圓周面整圈均勻的密布設有若干空刀槽3，所述空刀槽相對于滾刀刀圈本體中心軸線傾斜布置。以增大刀圈刀刃對 巖石的壓強力，這樣既減小了盾板機刀盤的推力又提高了碎石效率。

在刀刃圓周面上設有經(jīng)過滲氮處理的滲氮槽4，增加了滾刀刀刃的耐磨強度，提高了生產(chǎn)效率高，相對于鑲嵌合金形式又降低了生產(chǎn)成本。

所述空刀槽的橫截面為矩形，及時將擠碎后的巖石排出，防止巖石擠碎后堵在空刀槽內(nèi)影響破碎效率和效果。

所述相鄰的空刀槽沿滾刀刀圈本體間隔角度A5為10度，所述空刀槽的傾斜角度B6為35度至45度，既保證破碎效率也保證刀圈強度。

上述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴入本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。