本發(fā)明涉及鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆井液撇油罐。

背景技術(shù)：

在實(shí)施石油或者天然氣的鉆井過程中，為了使鉆井液具有較好的潤滑作用，常常會(huì)使用油基鉆井液。在鉆井進(jìn)項(xiàng)到地下某些含油層時(shí)，地下的石油也會(huì)隨著鉆井液被帶到地表，并混入鉆井液中，這些混入鉆井液中的石油如果不及時(shí)排除，就會(huì)隨著鉆井液被泥漿泵注入地下，然后還會(huì)有更多的原油混入鉆井液中，當(dāng)鉆井液中的原油含量達(dá)到一定的數(shù)量后，就會(huì)影響鉆井液的品質(zhì)，最終導(dǎo)致鉆井液在鉆井過程中不能很好的保持其流變性和剪切效果，并對鉆井造成嚴(yán)重后果。為了解決這個(gè)問題，通常需要對鉆井液中的原油進(jìn)行祛除，例如中國專利號(hào)201310431402.2中所提出的一種鉆井液撇油罐，其原油祛除效果不理想，采用單層過濾板對鉆井液中的雜質(zhì)和原油進(jìn)行過濾，在出油口階段，其過濾效果不明顯，在鉆井液并入泥漿泵過程中還會(huì)摻雜原油，為此，我們提出了一種鉆井液撇油罐投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鉆井液撇油罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的鉆井液中的原油過濾效果不明顯的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鉆井液撇油罐，包括罐體，所述罐體左右兩側(cè)分別開有進(jìn)油口和出油口，所述罐體內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有過濾箱，所述過濾箱的底部開有排渣口，所述罐體內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)垂直設(shè)有兩組分隔板，所述過濾箱的右側(cè)安裝有油液緩降裝置，且油液緩降裝置位于兩組分隔板之間，所述過濾箱和油液緩降裝置的頂部均連通有抽油管，且抽油管貫穿罐體頂部，所述抽油管左端連接有抽吸泵，所述油液緩降裝置的右側(cè)設(shè)有油液分離裝置。

優(yōu)選的，所述過濾箱內(nèi)腔左右兩側(cè)分別垂直設(shè)有一級過濾板和二級過濾板，所述一級過濾板的過濾孔徑是二級過濾板的過濾孔徑的0.5倍。

優(yōu)選的，所述油液緩降裝置包括底座，所述底座的頂部設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)腔橫向設(shè)有三組相同的橫軸，所述橫軸的表面均勻設(shè)有擾流葉片，且兩組擾流葉片之間設(shè)有油液通道。

優(yōu)選的，所述油液分離裝置包括殼體，所述殼體左右兩側(cè)分別開有入口和油出口，所述殼體的底部設(shè)有液出口，所述殼體的內(nèi)腔居中位置垂直設(shè)有豎軸，所述豎軸的外壁安裝有螺旋分離板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用原油的比重較輕的原理，通過油液緩降裝置和油液分離裝置能夠使原油自然上浮，通過抽吸泵將鉆井液中的原理抽出，達(dá)到祛除鉆井液中的原油的目的，該裝置無需借助外力即可降低鉆井液中的原油含量，保證鉆井液質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明過濾箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明油液緩降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明油液分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2進(jìn)油口、3出油口、4過濾箱、41一級過濾板、42二級過濾板、5排渣口、6抽油管、7抽吸泵、8分隔板、9油液緩降裝置、91底座、92機(jī)體、93橫軸、94擾流葉片、10油液分離裝置、101殼體、102入口、103油出口、104液出口、105豎軸、106螺旋分離板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鉆井液撇油罐，包括罐體1，所述罐體1左右兩側(cè)分別開有進(jìn)油口2和出油口3，所述罐體1內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有過濾箱4，所述過濾箱4的底部開有排渣口5，所述罐體1內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)垂直設(shè)有兩組分隔板8，所述過濾箱4的右側(cè)安裝有油液緩降裝置9，且油液緩降裝置9位于兩組分隔板8之間，所述過濾箱4和油液緩降裝置9的頂部均連通有抽油管6，且抽油管6貫穿罐體1頂部，所述抽油管6左端連接有抽吸泵7，所述油液緩降裝置9的右側(cè)設(shè)有油液分離裝置10。

其中，所述過濾箱4內(nèi)腔左右兩側(cè)分別垂直設(shè)有一級過濾板41和二級過濾板42，所述一級過濾板41的過濾孔徑是二級過濾板42的過濾孔徑的0.5倍，利用兩級過濾板，能夠?qū)@井液中的大顆粒雜質(zhì)濾除，所述油液緩降裝置9包括底座91，所述底座91的頂部設(shè)有機(jī)體92，所述機(jī)體92的內(nèi)腔橫向設(shè)有三組相同的橫軸93，所述橫軸93的表面均勻設(shè)有擾流葉片94，且兩組擾流葉片94之間設(shè)有油液通道，通過擾流葉片94，能夠使原油的流向不斷產(chǎn)生變化，增加了原油中油珠的碰撞幾率，加快了油珠的上浮速度，所述油液分離裝置10包括殼體101，所述殼體101左右兩側(cè)分別開有入口102和油出口103，所述殼體101的底部設(shè)有液出口104，所述殼體101的內(nèi)腔居中位置垂直設(shè)有豎軸105，所述豎軸105的外壁安裝有螺旋分離板106，原油中的油珠隨著螺旋分離板106上浮，通過油出口103排出，其中的鉆井液由于比重較大，經(jīng)由液出口104流出，達(dá)到油液分離的目的。

工作原理：含有原油的鉆井液通過進(jìn)油口2進(jìn)入罐體1內(nèi)部，過濾箱4中的兩級過濾板將鉆井液中的大顆粒雜質(zhì)濾除，并經(jīng)由排渣口5排出，隨后鉆井液進(jìn)入油液緩降裝置9的內(nèi)部，通過擾流葉片94，可使鉆井液中的原油不斷改變其流向，增加了原油中的油珠碰撞幾率，加快了油珠的上浮速度，過濾箱4和油液緩降裝置9頂部的原油通過抽吸泵7抽離出鉆井液，利用油液分離裝置10內(nèi)部的螺旋分離板106，含有原油的鉆井液通過螺旋分離板106時(shí)，油珠螺旋上浮，經(jīng)由油出口103排出，由于鉆井液比重較大，鉆井液通過油液分離裝置10底部的液出口104流出，即可完成整個(gè)撇油過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。