本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)部密封件和卡瓦的可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置用于與井眼中的現(xiàn)有的管材或管件形成密封的機(jī)械固定連接。本發(fā)明的特殊意圖在于修復(fù)油井或氣井中的井眼中的損壞的管材。重新連接裝置還設(shè)計(jì)成在安裝在井中時(shí)形成用于連接該裝置上方的套管柱的基部，以便恢復(fù)從井中生產(chǎn)油或氣。

本發(fā)明還涉及一種用于重新連接至井眼中的現(xiàn)有管材以便從井中生產(chǎn)油或氣的方法。

本發(fā)明還涉及一種將重新連接裝置用于井眼中以便從井中生產(chǎn)油或氣的用途。

背景技術(shù)：

油井或氣井通常由多個(gè)鉆孔組成，每個(gè)鉆孔通常具有各種尺寸的鋼制套管，最大的套管直徑最接近地面，并且套管尺寸隨著井的深度的增大而變小。在大多數(shù)油井中安裝了所謂的完井，以便從井中的所需的一定層面或區(qū)域生產(chǎn)油。完井通常由所謂的封隔器裝置構(gòu)成，借助于該封隔器裝置可以限定/形成生產(chǎn)區(qū)，從而允許例如通過安裝在套管內(nèi)并通向地面的較小的管件/管材進(jìn)行生產(chǎn)。

無論從熱學(xué)觀點(diǎn)、從呈壓縮應(yīng)力和磨損/侵蝕形式的純機(jī)械的觀點(diǎn)、還是從腐蝕性化學(xué)環(huán)境的觀點(diǎn)來看，在完井中使用的部件和管材上的應(yīng)力和磨損會(huì)非常高。隨著時(shí)間的推移，管材將因磨損或熱效應(yīng)而被損壞并且開始破裂或泄漏的情況并不少見。

這種泄漏問題在全面恢復(fù)油生產(chǎn)之前必須解決。管材的修復(fù)可以例如通過將所有管材從井眼中拉出并且替換完井來完成。由于管材可能很長，所以這是一項(xiàng)綜合性任務(wù)。在許多情況下，管材還永久地安裝在與一個(gè)或更多個(gè)永久封隔器連接的井眼中。在這種情況下，完井通常必須由新設(shè)備鉆出并更換。所有這一切都需要很多時(shí)間，并且這樣的操作以及新設(shè)備將是非常昂貴的。同時(shí)還損失了大量的生產(chǎn)時(shí)間。

因此，需要下述一種系統(tǒng)：該系統(tǒng)可以使泄漏完井的必須更換的部分最小化、可容易地安裝、可承受高溫和高機(jī)械侵蝕，并且可以以合理的成本制造及安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的

本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)上述問題的解決方案，并提出具有內(nèi)部密封件和卡瓦的可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置允許將已經(jīng)安裝的完井盡可能多地保留在井中。這通過切割泄漏/破裂位置下方的現(xiàn)有管材、移除損壞的管材并將可取回的重新連接器裝置安裝到井中剩余的管材上來完成。通過將密封桿插入至該裝置的上部部分，可以從現(xiàn)有管材經(jīng)由該裝置并且通過密封桿和密封桿上方的新管材進(jìn)一步直至地面而恢復(fù)生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是使得可以在重新連接裝置安裝在剩余管材的頂部上時(shí)通過向內(nèi)擴(kuò)張的錨定機(jī)構(gòu)而將套管內(nèi)的可取回的重新連接裝置機(jī)械地鎖定。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是提供一種可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置可以從管材上和井眼中取回并縮回。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是從重新連接裝置的外部本體到井中的剩余管材上形成向內(nèi)擴(kuò)張的壓力緊密密封，使得可以恢復(fù)井中的生產(chǎn)。

本發(fā)明的另一目的是形成一種可取回的重新連接裝置，在該重新連接裝置的上部部分中包含密封孔，從而使得可以形成管材的直到地面的密封延伸部。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是提供一種可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置通過常用的固定方法而易于安裝，并且當(dāng)定位就位時(shí)，該裝置應(yīng)當(dāng)易于啟用。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是提供一種可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置可以通過具有預(yù)定的行程和力的簡單的機(jī)械擊打來啟用。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的是提供一種可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置具有簡單/可操作的設(shè)計(jì)并且能夠有效地制造并安全地使用。

下面將對(duì)本發(fā)明的這些及其他目的和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述。

本發(fā)明的概要及有益效果

所提及的目的通過如在獨(dú)立權(quán)利要求1、19和20中所限定的本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其他實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中表示。

本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)部密封件和卡瓦的可取回的重新連接裝置，該重新連接裝置主要用于修復(fù)作為井眼中完井的一部分的部分損壞并泄漏的管材。重新連接裝置設(shè)計(jì)成安裝在井眼中并且連接至井中的剩余且完好的管材部分，此后管材的損壞部分被切割且移除。

可取回的重新連接裝置設(shè)置有優(yōu)選地由鋼制成的形成重新連接裝置的固定部分的外部本體。包括錨定組件、密封組件和可釋放鎖定系統(tǒng)的內(nèi)部可移動(dòng)組件定位在外部本體內(nèi)部。錨定組件和密封組件通過借助于例如連接至外部本體的上部部分的流體靜力學(xué)送入工具向該裝置的內(nèi)部組件的頂部施加軸向擊打而被啟用。

可取回的重新連接裝置通過其外部本體的上部部分中的螺紋連接至地面處的流體靜力學(xué)送入工具。流體靜力學(xué)送入工具的夾頭中的相應(yīng)螺紋連接這兩個(gè)系統(tǒng)，并且流體靜力學(xué)送入工具的活塞的延伸部設(shè)置成抵靠該裝置的打撈頸的頂部。整個(gè)組件行進(jìn)到井中直到重新連接裝置的騾鞋套管遇到管材為止。在管材進(jìn)入裝置時(shí)，組件進(jìn)一步下降直到管材遇到定位在重新連接裝置內(nèi)部的阻擋環(huán)為止。當(dāng)從地面施加的重量增大時(shí)，保持阻擋環(huán)的固定元件或剪切構(gòu)件例如剪切螺釘將剪切，從而表明該裝置處于待啟用的正確位置(set)。

當(dāng)被啟用時(shí)，錨定組件首先確保重新連接裝置固定至剩余管材。其次，密封組件被固定并且在管材與重新連接裝置的外部本體之間形成密封連接。使用組裝在重新連接裝置的不同部分中的多個(gè)黃銅制剪切螺釘來控制啟用重新連接裝置的順序。

可釋放鎖定系統(tǒng)將內(nèi)部組件保持在固定位置，從而確保該裝置與剩余管材之間的夾緊和密封。

重新連接裝置的上部部分包括拋光孔座(pbr)，在該裝置安裝后，該拋光孔座可以用于經(jīng)由密封桿而在該裝置的上方形成管材的密封延伸部。

如果需要，重新連接裝置可以借助于拉動(dòng)工具與舊管材脫離。拉動(dòng)工具可以閂鎖到打撈頸的內(nèi)部輪廓中，并且通過向上拉動(dòng)可釋放鎖定機(jī)構(gòu)將使內(nèi)部可移動(dòng)組件相對(duì)于外部本體釋放。通過這樣做，密封組件將被拉開至原來位置，并且封隔器元件將收縮遠(yuǎn)離舊管材。同樣，錨定組件將被拉開至其原來位置，并且失去了對(duì)舊管材的夾緊。

重新連接裝置的外部本體包括兩個(gè)主要部分，這兩個(gè)主要部分借助于螺紋連接并在其間配裝有密封件。外部本體的下部部分將內(nèi)部組件保持就位，并且在該下部部分的下端部配裝有所謂的半騾鞋套管。騾鞋套管用作內(nèi)部可移動(dòng)組件的對(duì)應(yīng)保持件，從而使得流體靜力學(xué)送入工具的坐封力通過錨定組件傳遞并通過密封組件傳遞至管材。當(dāng)該裝置在孔中行進(jìn)時(shí)，半騾鞋套管還引導(dǎo)該裝置，并且當(dāng)重新連接裝置在管材上向下下降時(shí)，半騾鞋套管使現(xiàn)有管材進(jìn)入重新連接裝置。

外部本體的下部部分在內(nèi)部配裝有密封表面并且配裝有特殊的螺紋輪廓，該密封表面借助于o形圈與封隔器元件心軸形成密封，該螺紋輪廓被鎖定環(huán)用來在啟用時(shí)將重新連接裝置保持在固定位置。

當(dāng)重新連接裝置完全固定時(shí)，流體靜力學(xué)送入工具通過旋轉(zhuǎn)從外部本體的上部部分釋放，使得送入工具中的夾頭的螺紋與外部本體中的相應(yīng)螺紋脫離。

外部本體的上部部分是密封桿的接納端，該接納端可用于將重新連接裝置連接至該裝置上方的新生產(chǎn)的管材。外部本體還在其上部部分的上部中保持有螺紋，以便連接用于啟用該裝置的流體靜力學(xué)送入工具。

在重新連接裝置取出期間，上部外部本體的下端部還將用作內(nèi)部組件的“阻擋”部，從而在取出重新連接裝置時(shí)使整個(gè)裝置被拉動(dòng)工具拉出。

因此，內(nèi)部組件包括四個(gè)主要系統(tǒng)：打撈頸、可釋放鎖定機(jī)構(gòu)、密封組件和錨定組件。

打撈頸定位在內(nèi)部可移動(dòng)組件的頂部處并且具有兩個(gè)功能。在重新連接裝置的啟用期間，打撈頸將來自流體靜力學(xué)固定工具的向下的軸向力通過內(nèi)部組件傳遞并且傳遞至管材。打撈頸的下端部連接至可釋放鎖定機(jī)構(gòu)，并且在啟用期間，鎖定環(huán)被打撈頸向下推動(dòng)。在重新連接裝置取回期間，拉動(dòng)工具閂鎖到打撈頸的內(nèi)部輪廓中，從而可以向內(nèi)部組件施加向上的軸向力以使該裝置與管材脫離。

可釋放鎖定機(jī)構(gòu)基于使用具有外螺紋的劈開式鎖定環(huán)，該外螺紋配裝到外部本體中的相應(yīng)內(nèi)螺紋中。在重新連接裝置的啟用期間，鎖定環(huán)被打撈頸向下推動(dòng)。由于鎖定環(huán)是劈開式，因此它可以向內(nèi)彎倒，從而鎖定環(huán)在向下行進(jìn)時(shí)在外部本體中的內(nèi)螺紋上“跳過”。當(dāng)該裝置完全固定(完全啟用)時(shí)，螺紋輪廓將防止鎖定環(huán)向上移動(dòng)，從而保持內(nèi)部組件和重新連接裝置固定在啟用位置。向下的軸向力從打撈頸通過交叉套筒傳遞，并且進(jìn)一步向下傳遞至內(nèi)部組件。

為了釋放鎖定機(jī)構(gòu)，向打撈頸施加向上的軸向力。這將進(jìn)一步拉動(dòng)交叉套筒，并且連接至鎖定環(huán)支撐件的黃銅制剪切螺釘將剪切。這將使交叉套筒相對(duì)于鎖定環(huán)支撐件向上移動(dòng)。交叉套筒通過多個(gè)交叉聯(lián)結(jié)件連接至與鎖定環(huán)接合的錐形的釋放錐體。通過這樣做，鎖定環(huán)將被迫向內(nèi)彎倒，并且外螺紋將與外部本體中的螺紋脫離。如此以來，整個(gè)內(nèi)部組件現(xiàn)在可以相對(duì)于外部本體向上移動(dòng)，從而該裝置可以與管材脫離。

密封組件包括至少一個(gè)封隔器元件、封隔器心軸、可軸向移動(dòng)的上套筒、以及固定至封隔器心軸的下套筒，該上套筒將軸向坐封力傳遞到封隔器元件中，該下套筒用作坐封力的對(duì)應(yīng)保持件。上套筒的運(yùn)動(dòng)由一組剪切螺釘控制，剪切螺釘將以預(yù)定力剪切以允許封隔器元件被固定。在固定期間，上套筒向下移動(dòng)，從而迫使封隔器元件向內(nèi)朝向管材變形。由流體靜力學(xué)送入工具施加的坐封力的大小使封隔器元件變形，以便流體靜力學(xué)送入工具在重新連接裝置的外部本體與舊管材之間形成完全密封。封隔器元件根據(jù)應(yīng)用而優(yōu)選地由彈性體材料或熱塑性材料或其組合制成。

錨定組件定位在重新連接裝置的底部處并且確保該裝置在啟用時(shí)被牢固地錨定至現(xiàn)有管材。錨定組件包括結(jié)合在密封組件的下套筒中的上錐體、一組彈簧加載的雙向卡瓦、內(nèi)部卡瓦殼體和結(jié)合在半騾鞋套管中的下錐體。雙向卡瓦組裝在外部本體與內(nèi)部卡瓦殼體之間，通過內(nèi)部卡瓦殼體中的切除部保持就位，并且通過組裝在內(nèi)部卡瓦殼體與卡瓦之間的壓縮彈簧而朝向外部本體被推出。

外部本體與上錐體之間的一組黃銅制剪切螺釘將以預(yù)定力剪切并且允許卡瓦上錐體相對(duì)于外部本體軸向移動(dòng)。當(dāng)卡瓦上錐體向下移動(dòng)時(shí)，卡瓦將被向下推動(dòng)直到卡瓦遇到卡瓦下錐體為止，并且這將使卡瓦向內(nèi)朝向管材受壓。隨著坐封力的增大，卡瓦將“咬入”到現(xiàn)有管材中并且確保重新連接裝置在啟用后保持錨定。

當(dāng)要取出裝置時(shí)，在整個(gè)內(nèi)部組件被閂鎖到打撈頸中的拉動(dòng)工具向上拉動(dòng)時(shí)，卡瓦上錐體向上移動(dòng)。這將使卡瓦失去對(duì)管材的夾緊。壓縮彈簧還將有助于迫使卡瓦遠(yuǎn)離管材以使重新連接裝置與管材脫離。

鎖定機(jī)構(gòu)包括具有外螺紋的劈開式鎖定環(huán)，該外螺紋與外部本體中的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)。在裝置的啟用期間，鎖定環(huán)通過徑向向內(nèi)彎倒而與打撈頸一起行進(jìn)。只要打撈頸相對(duì)于外部本體向下移動(dòng)，那么鎖定環(huán)將經(jīng)過本體的內(nèi)螺紋。一旦裝置被完全固定，鎖定環(huán)將防止內(nèi)部組件沿相反的方向返回。鎖定環(huán)的外螺紋將被迫朝向本體中的內(nèi)螺紋，并且內(nèi)螺紋和外螺紋的豎向部分將彼此接合以防止軸向運(yùn)動(dòng)。這種類型的鎖定系統(tǒng)通常用于類似的井下工具，并且將不再進(jìn)行進(jìn)一步描述。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下對(duì)本發(fā)明以及附圖和權(quán)利要求書的更詳細(xì)的描述中變得明顯。

附圖說明

參考非限制示例性實(shí)施方式并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的位于具有套管的井眼中的可取回的再連接裝置的剖視圖。

圖2是在管材被切割以及移除之后行進(jìn)到井中的可取回的再連接裝置的剖視圖。

圖3是具有管材、可取回的重新連接裝置和重新連接裝置上方的送入設(shè)備的系統(tǒng)的整體側(cè)面剖視圖，該重新連接裝置處于rih位置。

圖4是具有管材、可取回的重新連接裝置和送入設(shè)備的系統(tǒng)的整體側(cè)面剖視圖，該重新連接裝置處于set位置。

圖5是處于非啟用位置但下降到井中的現(xiàn)有管材上的可取回的重新連接裝置的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。

圖6是處于相對(duì)于現(xiàn)有管材的啟用set位置的重新連接裝置的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。

圖7是處于非啟用位置的重新連接裝置的上部部分、即可釋放鎖定組件的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。

圖8是處于非啟用(rih)位置的重新連接裝置的中間部分、即密封組件的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。

圖9是處于非啟用(rih)位置的重新連接裝置的下部部分、即錨定組件的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1至圖9示出了本發(fā)明的用于修復(fù)井中損壞的管材的可取回的重新連接裝置。該重新連接裝置設(shè)計(jì)成被插入在井眼中并且連接至井中剩余的完好的管材，此后，管材的損壞部分被切割并移除。要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明決不限于用于特定用途的可取回的重新連接裝置，而是可以應(yīng)用于必須進(jìn)行重新連接及密封的任何應(yīng)用，只要實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的可取回的重新連接裝置1的側(cè)面剖視圖，此處可取回的重新連接裝置1示出為位于具有套管2的井眼中。重新連接裝置1設(shè)置有優(yōu)選地由鋼制成的外部本體3，外部本體3形成重新連接裝置1的固定部分，并且重新連接裝置1在底部設(shè)置有具有錐形開口的半騾鞋套管4，該錐形開口設(shè)計(jì)成允許管材5進(jìn)入(見圖2)。包括錨定組件7、密封組件8和可釋放鎖定系統(tǒng)9的內(nèi)部可移動(dòng)組件6定位在外部本體3內(nèi)部。在內(nèi)部可移動(dòng)組件6上方設(shè)置有pbr10、即拋光孔座，以便使管材(未示出)能夠經(jīng)由密封桿(未示出)在重新連接裝置1上方延伸并且直到延伸至地面。錨定組件7和密封組件8通過借助于例如經(jīng)由設(shè)置在外部本體3的上部部分中的螺紋12而連接的流體靜力學(xué)送入工具(未示出)向位于可移動(dòng)組件6的上部部分的打撈頸11施加軸向機(jī)械擊打而被啟用。

圖2是進(jìn)入套管井并向下行進(jìn)至剩余管材5的重新連接裝置1的側(cè)面剖視圖，此后管材的損壞部分被切割并移除。重新連接裝置1在現(xiàn)有/剩余的管材5上下降直到管材5經(jīng)由裝置1的底部中的錐形開口4進(jìn)入到裝置1中為止。

圖3是包括管材5、可取回的重新連接裝置1和重新連接裝置1上方的送入設(shè)備13的系統(tǒng)的“總括式”側(cè)面剖視圖。在圖中，重新連接裝置1在進(jìn)入的現(xiàn)有管材5上緩慢地向下行進(jìn)直到裝置1被止動(dòng)環(huán)14、即“阻擋”環(huán)阻止為止。重新連接裝置1在該圖中尚未被啟用，從而沒有被鎖定在該位置。

圖4示出了與圖3相同的視圖，但此處，重新連接裝置1在管材5上進(jìn)一步向下行進(jìn)，并且固定元件例如阻擋環(huán)14(見圖5和圖6)的剪切螺釘15(見圖5)被剪切。這為地面處的操作員給出指示：裝置1處于待啟用的正確位置(set)。重新連接裝置1隨后在被啟用之前略微拉起。當(dāng)被坐封工具16啟用時(shí)，錨定組件7(見圖5)中的卡瓦17(見圖9)首先被固定以確保夾緊至管材5，此后密封組件8(見圖5)被固定以形成對(duì)管材5的牢固密封?？舍尫沛i定組件9(見圖5)將重新連接裝置1保持在set位置，并且確保坐封力保持在卡瓦17和密封組件8的密封元件18上。在該位置中，重新連接裝置1因此被錨定并密封至管材5。可以觀察到的是，與圖3相比，圖4中的井中的剩余管材5在重新連接裝置1內(nèi)部延伸得更高。

圖5是處于未啟用(rih)位置的重新連接裝置1的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖，重新連接裝置1在剩余管材5上緩慢地行進(jìn)直到管材通過阻擋環(huán)14的剪切螺釘15抵靠在阻擋環(huán)14上為止。在圖中主要示出了定位在外部本體3內(nèi)部的內(nèi)部可移動(dòng)組件6，內(nèi)部可移動(dòng)組件6包括三個(gè)主要組件7－9，即位于頂部處的可釋放鎖定系統(tǒng)9、位于中間的密封組件8、以及位于底部處的錨定組件7。錨定組件7和密封組件8通過借助于例如連接至外部本體3的上部部分的流體靜力學(xué)送入工具16向裝置1中的打撈頸11的頂部施加軸向擊打而被啟用。

圖6是在管材5上處于啟用set位置的重新連接裝置1的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。在該圖中，阻擋環(huán)14的剪切螺釘15已經(jīng)剪切，從而確保裝置1處于正確位置。此后，重新連接裝置1由流體靜力學(xué)送入工具16啟用，并且錨定組件7和密封組件8向內(nèi)朝向管材5受壓。

圖7是處于未啟用(rih)位置的重新連接裝置1的可移動(dòng)組件6的上部部分、即可釋放鎖定組件9的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。來自送入工具16(見圖6)的力將在打撈頸11上向下推(見箭頭)。鎖定環(huán)20在啟用期間被打撈頸11推動(dòng)而向下行進(jìn)。鎖定環(huán)20能夠向內(nèi)彎倒，這是由于鎖定環(huán)20在向下行進(jìn)時(shí)被軸向地劈開/切開并且在本體3中的內(nèi)螺紋21上“跳過”。該力通過交叉套筒22進(jìn)一步向下傳遞。

當(dāng)重新連接裝置1啟用時(shí)，來自壓縮的密封元件18(見圖8)的向上的反作用力將通過鎖定環(huán)支撐件23傳遞至鎖定環(huán)20。鎖定環(huán)20將通過本體中的內(nèi)螺紋而被阻止向上移動(dòng)。

鎖定組件9可以借助于閂鎖到打撈頸11的內(nèi)部輪廓中的標(biāo)準(zhǔn)拉動(dòng)工具(未示出)來釋放。當(dāng)打撈頸11被向上拉動(dòng)時(shí)，固定元件例如剪切螺釘33以預(yù)定力剪切，并且交叉套筒22可以相對(duì)于鎖定環(huán)支撐件23向上移動(dòng)。當(dāng)交叉套筒22向上移動(dòng)時(shí)，釋放錐體34也借助于交叉聯(lián)結(jié)件35向上移動(dòng)，從而在設(shè)置在鎖定環(huán)支撐件23中的軸向槽36中行進(jìn)。當(dāng)釋放錐體34碰撞鎖定環(huán)20時(shí)，鎖定環(huán)20將向內(nèi)彎倒，使得鎖定環(huán)20的螺紋與外部本體3內(nèi)部的相應(yīng)螺紋21脫離，這使得可以使重新連接裝置1與管材5脫離(見圖2)。在鎖定機(jī)構(gòu)9被向上拉動(dòng)時(shí)，密封組件8的上套筒24(見圖8)將向上移動(dòng)并遠(yuǎn)離變形的密封元件18。密封元件18隨后將部分地退回至其原來形狀，從而從管材5釋放。

錨定組件7(見圖9)也以類似的方式釋放。當(dāng)重新連接裝置1被向上拉動(dòng)時(shí)，上錐體29將向上移動(dòng)，于是卡瓦17由于被壓縮彈簧32向外推而不再支承于管材5上或?qū)毫κ┘佑诠懿?上。

圖8是處于未啟用(rih)位置的重新連接裝置1的中間部分、即密封組件8的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。來自流體靜力學(xué)送入工具16的力將向下推動(dòng)交叉套筒22和上套筒24(見箭頭)。當(dāng)施加軸向力時(shí)，固定元件、即剪切螺釘25(例如由黃銅制成)將以預(yù)定力剪切，并且上套筒24將相對(duì)于封隔器心軸26向下移動(dòng)。上套筒24的運(yùn)動(dòng)將迫使密封元件18向內(nèi)壓靠管材(此處未示出)，并且密封元件18會(huì)變形。下套筒27用作位于密封元件18的下側(cè)的對(duì)應(yīng)保持件。一組o形圈37密封在封隔器心軸26與裝置1的外部本體3之間，并且與變形的密封元件18一起在管材5、外部本體3及pbr10之間給出了完整的密封。

圖9是處于未啟用位置的重新連接裝置1的下部部分、即錨定組件7的更詳細(xì)的側(cè)面剖視圖。來自流體靜力學(xué)送入工具16的力將向下推動(dòng)交叉套筒22、上套筒24和封隔器心軸26(見箭頭)。下套管27中的剪切螺釘28將以預(yù)定力剪切，并且下套筒27中的運(yùn)動(dòng)將力傳遞至上錐體29，而上錐體29又向下移動(dòng)從而推壓卡瓦17的背側(cè)，在卡瓦17的背側(cè)上具有形成錐形的匹配表面。上錐體29的運(yùn)動(dòng)還使卡瓦17壓靠設(shè)置在卡瓦17下方的下錐體30。在面向管材(未示出)的內(nèi)側(cè)具有夾緊元件31的卡瓦17被兩個(gè)錐體29、30推壓而克服壓縮彈簧32的作用向內(nèi)抵靠管材直到卡瓦夾緊到管材上為止。

這種重新連接裝置1的整體設(shè)計(jì)以如下方式做出：使得該裝置內(nèi)部的任何位置處的內(nèi)徑(限制)不會(huì)比管材5的內(nèi)徑更小。對(duì)于可設(shè)置在重新連接裝置1的頂部上以提供直到地面的生產(chǎn)管材的pbr/密封延伸部而言同樣如此。

固定元件28在啟用期間第一個(gè)被剪切以便固定用于連接至管材5的錨定組件7。固定元件25在啟用期間第二個(gè)被剪切以使密封組件8擴(kuò)張。固定元件33在裝置與管材斷開連接時(shí)被剪切，并且固定元件15僅用于將裝置定位到管材5上。

也就是說，固定元件25、28和33用于在裝置啟用之前將所有部件保持就位。在啟用期間，剪切固定元件28、33被剪切。在取回期間，固定元件25被剪切。

以上描述主要意在便于理解本發(fā)明。本發(fā)明當(dāng)然不限于上述實(shí)施方式，而且本發(fā)明的其他變型在本發(fā)明和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)是可行的并且是可想到的。本發(fā)明當(dāng)然可以用在此處沒有提到的其他應(yīng)用中。