一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，包括依次連接的氣源、氣體流量計(jì)和巖心，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測(cè)與控制裝置，背壓裝置和緩沖裝置，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置的入口端與氣源出口相連接，出口端與背壓裝置相連接，所述的緩沖裝置入口端與背壓裝置相連接，出口端與巖心入口相連接，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置由減壓閥、壓力檢測(cè)器、可編程邏輯控制器和流量檢測(cè)器組成；背壓裝置由依次連接的手搖液壓泵、截止閥和背壓閥組成；緩沖裝置由緩沖容器、干燥劑、壓力表和單向閥組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、配氣穩(wěn)定和準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)，因此，可廣泛地應(yīng)用于微生物驅(qū)油物理模擬配氣實(shí)驗(yàn)中。
【專利說(shuō)明】一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是微生物驅(qū)油物理模擬過程中需要進(jìn)行配注空氣的實(shí)驗(yàn)，并適用于微生物驅(qū)油現(xiàn)場(chǎng)配氣試驗(yàn)。

【背景技術(shù)】
[0002]微生物驅(qū)油是通過注水井向油藏注入經(jīng)篩選得到的驅(qū)油功能菌和/或激活劑，利用驅(qū)油功能菌的生物活動(dòng)或代謝產(chǎn)物(生物表面活性劑、生物多糖、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑和生物氣等)在油藏中與巖石、流體作用，達(dá)到改善流體滲流特征，提高原油產(chǎn)量和采收率的方法。研宄表明油藏中微生物群落是由好氧到厭氧不斷變化的過程，而好氧微生物在驅(qū)油過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，而作為好氧微生物生長(zhǎng)所需的氧氣是其中必要的因素。
[0003]因此在微生物驅(qū)油物理模擬的實(shí)驗(yàn)過程中給微生物配注一定體積的空氣，以促進(jìn)好氧微生物的生長(zhǎng)是一項(xiàng)重要的工作，這需要相應(yīng)的配氣裝置和流程來(lái)實(shí)現(xiàn)。查閱現(xiàn)有的專利中相關(guān)配氣裝置及流程，多數(shù)主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配氣及特種專用設(shè)備的配氣，而針對(duì)微生物驅(qū)油配氣的流程及裝置還沒有相關(guān)的專利。
[0004]目前，室內(nèi)配氣裝置主要由氣源和氣體流量計(jì)組成，缺點(diǎn)是:(1)只有手動(dòng)配氣功能；(2)只能在某一固定壓力下配氣；(3)配氣量準(zhǔn)確性不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，該裝置具有配氣工藝簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠、自動(dòng)化程度高、配氣量可調(diào)和配氣的準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明公開了一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，包括依次連接的氣源、氣體流量計(jì)和巖心，所述的氣源由氣瓶、第一截止閥和壓力表，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測(cè)與控制裝置，背壓裝置和緩沖裝置，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置的入口端與氣源出口相連接，出口端與背壓裝置相連接，所述的緩沖裝置入口端與背壓裝置相連接，出口端與巖心入口相連接，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置由減壓閥、壓力檢測(cè)器、可編程邏輯控制器和流量檢測(cè)器組成，壓力檢測(cè)器和流量檢測(cè)器與可編程邏輯控制器通過數(shù)據(jù)線相連接；背壓裝置由依次連接的手搖液壓泵、第二截止閥和背壓閥組成；緩沖裝置由緩沖容器、干燥劑、壓力表和單向閥組成，所述的干燥劑放置在緩沖容器的內(nèi)底部，壓力表安裝在緩沖容器頂部，單向閥通過高壓管線與緩沖容器和巖心相連接。
[0007]其中，所述的氣瓶耐壓高于12MPa。
[0008]所述的氣體流量計(jì)流量范圍為OmL/min?50mL/min，耐壓值為12MPa。
[0009]所述的減壓閥為壓力可調(diào)式減壓閥，壓力調(diào)節(jié)范圍為OMPa?12MPa。
[0010]所述的手搖液壓泵的容積為500mL，耐壓值為12MPa。
[0011]所述的緩沖容器的容積為500mL。
[0012]所述的干燥劑的投加體積量為400mL?450mL。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠；
[0015]2、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)不同壓力和流量的配氣要求；
[0016]3、配氣穩(wěn)定和準(zhǔn)確性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參考附圖1，一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，包括依次連接的氣源1、氣體流量計(jì)2和巖心3，所述的氣源由氣瓶11、第一截止閥12和壓力表13，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測(cè)與控制裝置4，背壓裝置5和緩沖裝置6，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置4的入口端與氣源出口 I相連接，出口端與背壓裝置5相連接，所述的緩沖裝置6入口端與背壓裝置5相連接，出口端與巖心3入口相連接，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置4由減壓閥41、壓力檢測(cè)器42、可編程邏輯控制器43和流量檢測(cè)器44組成，壓力檢測(cè)器42和流量檢測(cè)器44與可編程邏輯控制器43通過數(shù)據(jù)線相連接；背壓裝置5由依次連接的手搖液壓泵51、截止閥52和背壓閥53組成；緩沖裝置6由緩沖容器61、干燥劑62、壓力表63和單向閥64組成，所述的干燥劑62放置在緩沖容器61的內(nèi)底部，壓力表63安裝在緩沖容器61頂部，單向閥64通過高壓管線與緩沖容器61和巖心3相連接。
[0019]其中，所述的氣瓶11耐壓高于12MPa，所述的氣體流量計(jì)2流量范圍為OmL/min?50mL/min，耐壓值為12MPa，所述的減壓閥41為壓力可調(diào)式減壓閥，壓力調(diào)節(jié)范圍為OMPa?12MPa，所述的手搖液壓泵51的容積為500mL，耐壓值為12MPa，所述的緩沖容器61的容積為500mL，所述的干燥劑62的投加體積量為400mL?450mL。
【權(quán)利要求】
1.一種微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，包括依次連接的氣源、氣體流量計(jì)和巖心，所述的氣源由氣瓶、第一截止閥和壓力表，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測(cè)與控制裝置、背壓裝置和緩沖裝置，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置的入口端與氣源出口相連接，出口端與背壓裝置相連接，所述的緩沖裝置入口端與背壓裝置相連接，出口端與巖心入口相連接，所述的壓力和流量檢測(cè)與控制裝置由減壓閥、壓力檢測(cè)器、可編程邏輯控制器和流量檢測(cè)器組成，壓力檢測(cè)器和流量檢測(cè)器與可編程邏輯控制器通過數(shù)據(jù)線相連接；背壓裝置由依次連接的手搖液壓泵、第二截止閥和背壓閥組成；緩沖裝置由緩沖容器、干燥劑、壓力表和單向閥組成，所述的干燥劑放置在緩沖容器的內(nèi)底部，壓力表安裝在緩沖容器頂部，單向閥通過高壓管線與緩沖容器和巖心相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的氣瓶耐壓高于12MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的氣體流量計(jì)流量范圍為OmL/min?50mL/min，耐壓值為12MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的減壓閥為壓力可調(diào)式，壓力調(diào)節(jié)范圍為OMPa?12MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的手搖液壓泵的容積為500mL，耐壓值為12MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的緩沖容器的容積為500mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)配氣的裝置，其特征在于，所述的干燥劑的投加體積量為400mL?450mL。
【文檔編號(hào)】E21B43/22GK204186366SQ201420628304
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉濤, 李彩風(fēng), 巴燕, 譚曉明, 胡婧, 曹嫣鑌, 宋永亭, 張守獻(xiàn), 曹功澤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院