一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，包括高壓管路，所述高壓管路開(kāi)有小孔，所述小孔處焊接有減壓管路，所述小孔位于減壓管路的軸心；所述減壓管路一端通過(guò)小孔連接高壓管路，另一端連接蓄水箱，所述減壓管路上依次連接有、Y型過(guò)濾器、高壓減壓閥、中壓減壓閥和截止閥；所述蓄水箱上部連接有溢水管，其下部連接有泄水管，所述蓄水箱側(cè)面底部連接有低壓補(bǔ)水管。本實(shí)用新型通過(guò)減壓小孔與減壓閥組逐步將高壓水減到低壓并流入蓄水箱內(nèi)，截止閥可調(diào)節(jié)流量與啟閉補(bǔ)水系統(tǒng)，安全有效為井下低壓降溫系統(tǒng)的水管路中補(bǔ)入軟化水。有效的解決了地面集中制冷井下降溫空調(diào)低壓循環(huán)水系統(tǒng)為下山走向的軟化水補(bǔ)水困難的問(wèn)題，構(gòu)成簡(jiǎn)單，安全有效，操作方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦井開(kāi)采領(lǐng)域，尤其涉及礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著礦井開(kāi)采深度的增加與機(jī)械化程度的提高，井下高溫?zé)岷Νh(huán)境已嚴(yán)重危害井下礦山工人的健康與電氣設(shè)備的安全工作，并且通風(fēng)已無(wú)法有效降低熱害的影響，因而人工機(jī)械化降溫系統(tǒng)就成為礦井降溫的主要措施。礦井降溫系統(tǒng)因排熱難、井下制冷設(shè)備造價(jià)高，地面制冷輸冷設(shè)備經(jīng)井下高低壓熱交換后往各個(gè)局部降溫工作面輸送低壓水的降溫方案成為井下多個(gè)工作面實(shí)施降溫時(shí)的常用方案；井下降溫的換熱裝置、空冷器、局部制冷裝置中的換熱器中的輸冷管路中的媒介為軟水，系統(tǒng)運(yùn)行中的跑冒滴漏導(dǎo)致管路中水量減少，為保證降溫系統(tǒng)正常運(yùn)行必須及時(shí)的補(bǔ)充漏掉的水量。然而礦井井下水質(zhì)通常礦化度較高、硬度大、懸浮物多無(wú)法滿足降溫系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求，井下生產(chǎn)用水水質(zhì)沒(méi)有經(jīng)軟化處理也無(wú)法直接利用，井下設(shè)置軟化水與定壓裝置占據(jù)空間大，且需要經(jīng)常需要運(yùn)輸水軟化處理需要的鹽。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決地面集中制冷井下降溫空調(diào)低壓循環(huán)水系統(tǒng)為下山走向的軟化水補(bǔ)水困難的問(wèn)題，提供一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，包括高壓管路，所述高壓管路開(kāi)有小孔，所述小孔處焊接有減壓管路，所述小孔位于減壓管路的軸心；所述減壓管路一端通過(guò)小孔連接高壓管路，另一端連接蓄水箱，所述減壓管路上依次連接有、Y型過(guò)濾器、高壓減壓閥、中壓減壓閥和截止閥；所述蓄水箱上部連接有溢水管，其下部連接有泄水管，所述蓄水箱側(cè)面底部連接有低壓補(bǔ)水管。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓減壓閥、中壓減壓閥為不同減壓等級(jí)的減壓閥門(mén)，實(shí)施梯級(jí)非比例減壓。
[0006]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘閥帶頸高壓法蘭連接減壓管路，所述Y型過(guò)濾器、高壓減壓閥、中壓減壓閥和截止閥法蘭短節(jié)連接減壓管路。
[0007]本實(shí)用新型采用的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)減壓小孔與減壓閥組逐步將高壓水減到低壓并流入蓄水箱內(nèi)，截止閥可調(diào)節(jié)流量與啟閉補(bǔ)水系統(tǒng)，安全有效為井下低壓降溫系統(tǒng)的水管路中補(bǔ)入軟化水。有效的解決了地面集中制冷井下降溫空調(diào)低壓循環(huán)水系統(tǒng)為下山走向的軟化水補(bǔ)水困難的問(wèn)題，構(gòu)成簡(jiǎn)單，安全有效，操作方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0009]圖中所示:1高壓管路，2小孔，3閘閥，4 Y型過(guò)濾器，5高壓減壓閥，6中亞減壓閥，7截止閥，8蓄水箱，9低壓補(bǔ)水管，10溢水管，11泄水管。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，是包括高壓管路I，所述高壓管路I開(kāi)有小孔2，所述小孔2處焊接有減壓管路12，所述小孔2位于減壓管路12的軸心；所述減壓管路12 —端通過(guò)小孔連接高壓管路1，另一端連接蓄水箱8，所述減壓管路12上依次連接有閘閥3、Y型過(guò)濾器4、高壓減壓閥5、中壓減壓閥6和截止閥7 ;所述蓄水箱8上部連接有溢水管10，其下部連接有泄水管11，所述蓄水箱8側(cè)面底部連接有低壓補(bǔ)水管9。
[0012]高壓管路上的小孔2為節(jié)流減壓小孔。
[0013]高壓減壓閥5、中壓減壓閥6為不同減壓等級(jí)的減壓閥門(mén)，實(shí)施梯級(jí)非比例減壓，構(gòu)成一個(gè)減壓閥組。
[0014]本結(jié)構(gòu)的礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，由高壓管路的節(jié)流減壓小孔2、閘閥3、Y型過(guò)濾器4、高壓減壓閥5、中壓減壓閥6、截止閥7、減壓管路連接構(gòu)成，所述的高壓管路的節(jié)流減壓小孔為圓柱狀，小孔處減壓管路與高壓管路焊接，其余管件均為法蘭連接。選取一段高壓管路，在安裝前由電鉆鉆孔徑3?5mm的圓柱狀，并將孔壁打磨光滑，然后在孔口的軸線方向焊接減壓管路，減壓管路選用符合工作壓力要求的加厚無(wú)縫鋼管，孔口與減壓管路焊接，第一段減壓管長(zhǎng)度不低于0.5m，減壓管路公稱(chēng)直徑不變，然后再用法蘭與閘閥3連接，閘閥3之后連接兩倍倍管徑的短節(jié)，再與Y型過(guò)濾器4法蘭連接，然后通過(guò)兩倍管徑的短節(jié)與高壓加壓閥5法蘭連接，其后的中壓減壓閥6、截止閥7均通過(guò)兩倍管徑的短節(jié)與之前的管件法蘭連接，最后減壓管路通過(guò)法蘭與蓄水箱8或者直接低壓管路相連，整個(gè)補(bǔ)水管路即可投入正常使用。管路中所用法蘭全部根據(jù)高壓管的壓力等級(jí)配用。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)減壓小孔與減壓閥組逐步將高壓水減到低壓并流入蓄水箱內(nèi)，截止閥可調(diào)節(jié)流量與啟閉補(bǔ)水系統(tǒng)，安全有效為井下低壓降溫系統(tǒng)的水管路中補(bǔ)入軟化水。有效的解決了地面集中制冷井下降溫空調(diào)低壓循環(huán)水系統(tǒng)為下山走向的軟化水補(bǔ)水困難的問(wèn)題，構(gòu)成簡(jiǎn)單，安全有效，操作方便。
[0016]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，其特征是包括高壓管路(1)，所述高壓管路(I)開(kāi)有小孔(2 )，所述小孔(2 )處焊接有減壓管路(12)，所述小孔(2 )位于減壓管路(12)的軸心；所述減壓管路(12)—端通過(guò)小孔連接高壓管路(1)，另一端連接蓄水箱(8)，所述減壓管路(12)上依次連接有閘閥(3)、Y型過(guò)濾器(4)、高壓減壓閥(5)、中壓減壓閥(6)和截止閥(7);所述蓄水箱(8)上部連接有溢水管(10)，其下部連接有泄水管(11)，所述蓄水箱(8)側(cè)面底部連接有低壓補(bǔ)水管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，其特征是所述高壓減壓閥(5)、中壓減壓閥(6)為不同減壓等級(jí)的減壓閥門(mén)，實(shí)施梯級(jí)非比例減壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦井井下低壓循環(huán)水管路降溫系統(tǒng)的減壓裝置，其特征是所述閘閥(3)帶頸高壓法蘭連接減壓管路(12)，所述Y型過(guò)濾器(4)、高壓減壓閥(5 )、中壓減壓閥(6 )和截止閥(7 )法蘭短節(jié)連接減壓管路(12 )。
【文檔編號(hào)】E21F3/00GK204163754SQ201420619925
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】胡彥華, 朱學(xué)勝, 張傳余, 榮介鵬, 張賢德, 殷傳林, 魯小龍 申請(qǐng)人:銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠礦山建設(shè)股份有限公司