Sagd注汽系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種SAGD注汽系統(tǒng)，它包括具有入口和出口的注汽站、至少一個的蒸汽分配器，所述注汽站包括至少一個鍋爐，任一個所述蒸汽分配器與所述注汽站的出口相連通，每個蒸汽分配器具有多個注汽管線，所述SAGD注汽系統(tǒng)還包括設置在接近井口處的多個蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥與所述注汽管線相一一對應連通，每個蒸汽疏水閥具有排水出口以及蒸汽出口，每個蒸汽疏水閥的排水出口與所述注汽站的入口相連通，每個蒸汽疏水閥的蒸汽出口用于與油井相連通。本實用新型采用以上結構，可以提高進入油井的高溫蒸汽的干度，還能夠?qū)⒎蛛x出的飽和水重復循環(huán)利用，并對該飽和水的熱量再次進行利用。
【專利說明】5^60注汽系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種石油開采領域，特別涉及一種“(?注汽系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]3八⑶(全稱3丨6肅^88181:6(1 61-^11:7 01^111叫6，又名蒸汽輔助重力泄油)通過將高溫蒸汽從位于油藏底部附近的水平生產(chǎn)井上方的一口直井或一口水平井注入油藏，使得被加熱的原油和蒸汽冷凝液從油藏底部的水平井產(chǎn)出。
[0003]在生產(chǎn)和配送的過程中，“⑶產(chǎn)生的高溫蒸汽還會帶有飽和水。但“⑶注入的蒸汽應盡量減少其飽和水含量，即提高蒸汽干度。因為飽和水在重力的作用下會向下運動進入井中，再被舉升至地面。在該過程中，飽和水可以與周圍巖石之間存在溫差而產(chǎn)生熱損失，降低進入油井內(nèi)的蒸汽溫度，也降低了高溫蒸汽的利用率。為了舉升水，還需要消耗額外的電能。同時采出后的原油與水也需要進行分離。
[0004]為了解決這一技術問題，現(xiàn)有技術中采用汽水分離器與等干度分配可以實現(xiàn)生產(chǎn)出95%干度蒸汽，但考慮到蒸汽輸送管網(wǎng)的沿程熱損失和地下井筒熱損失，飽和水含量仍然較大，井底剩余干度一般僅為60% -70 %，蒸汽利用率較低。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種8^60注汽系統(tǒng)，其能夠節(jié)約資源并可以提高蒸汽干度。
[0006]本實用新型的具體技術方案是:
[0007]一種“(?注汽系統(tǒng)，它包括具有入口和出口的注汽站、至少一個的蒸汽分配器，所述注汽站包括至少一個鍋爐，任一個所述蒸汽分配器與所述注汽站的出口相連通，每個蒸汽分配器具有多個注汽管線，其特征在于:所述“(?注汽系統(tǒng)還包括設置在接近井口處的多個蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥與所述注汽管線相一一對應連通，每個蒸汽疏水閥具有排水出口以及蒸汽出口，每個蒸汽疏水閥的排水出口與所述注汽站的入口相連通，每個蒸汽疏水閥的蒸汽出口用于與油井相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述鍋爐與所述蒸汽分配器之間還設置有汽水分離器。
[0009]優(yōu)選地，所述注汽站包括多個鍋爐，每個鍋爐上設置有與其一一對應的汽水分離器。
[0010]優(yōu)選地，所述蒸汽分配器為多個，所述“⑶注汽系統(tǒng)還包括用于將所述注汽站與所述蒸汽分配器相連通的注汽管道，所述注汽管道包括與所述注汽站相連通的注汽主線、以及用于將所述注汽主線與所述蒸汽分配器相連通的多個注汽支線，所述注汽支線與所述蒸汽分配器相一一對應。
[0011〕 優(yōu)選地，所述蒸汽疏水閥為浮球式蒸汽疏水閥。
[0012]優(yōu)選地，所述蒸汽疏水閥包括殼體、設于所述殼體內(nèi)的腔室，所述殼體上設置有所述腔室相連通的入口通道，所述入口通道與所述蒸汽分配器相連通，所述蒸汽出口以及所述排水出口設于所述腔室上，腔室內(nèi)設有浮球，浮球在起伏過程中實現(xiàn)所述排水出口的開閉。
[0013]優(yōu)選地，所述“⑶注汽系統(tǒng)還包括設置在油井內(nèi)的干度檢測儀，所述蒸汽分配器根據(jù)所述干度檢測儀對注汽管線內(nèi)的流量進行控制。
[0014]優(yōu)選地，所述蒸汽分配器為等干度蒸汽分配器。
[0015]優(yōu)選地，所述注汽站的入口還設有進水源。
[0016]本實用新型采用以上結構，可以提高進入油井的高溫蒸汽的干度，還能夠?qū)⒎蛛x出的飽和水重復循環(huán)利用，并對該飽和水的熱量再次進行利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0018]圖1顯示了本實用新型中的“(?注汽系統(tǒng)的結構示意圖。
[0019]圖2顯示了本實用新型中浮球式蒸汽疏水閥的結構示意圖。
[0020]以上附圖的附圖標記:1、注汽站；11、入口 ；12、出口 ；2、鍋爐；3、汽水分離器；41、注汽主線；42、注汽支線；5、蒸汽分配器；51、注汽管線；6、蒸汽疏水閥；61、殼體；62、腔室；63、入口通道；64、排水出口 ；65、蒸汽出口 ；66、排水通道；67、浮球；7、油井；8、回水通道；
9、進水源。

【具體實施方式】
[0021]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0022]參照圖1所示，本實用新型公開了一種注汽系統(tǒng)，它包括具有入口 11和出口12的注汽站1、至少一個的蒸汽分配器5，所述注汽站1包括至少一個鍋爐2，任一個所述蒸汽分配器5與所述注汽站1的出口 12相連通，每個蒸汽分配器5具有多個注汽管線51，所述“⑶注汽系統(tǒng)還包括設置在接近井口處的蒸汽疏水閥6，每個蒸汽疏水閥6與所述注汽管線51相一一對應連通，每個蒸汽疏水閥6具有排水出口 64以及蒸汽出口 65，每個蒸汽疏水閥6的排水出口 64與所述注汽站1的入口 11相連通，每個蒸汽疏水閥6的蒸汽出口 65用于與油井7相連通。
[0023]具體的，注汽站1可以包括一個或多個鍋爐2，每個鍋爐2都可以對從注汽站1的入口 11輸入的水進行加熱，并將高溫蒸汽從注汽站1的出口 12向外輸出。每個鍋爐2還可以一一對應的設有汽水分離器3，汽水分離器3對鍋爐2產(chǎn)生的高溫蒸汽進行汽水分離，以提聞聞溫蒸汽的干度。
[0024]注汽站1與蒸汽分配器5相連通，以將注汽站1中產(chǎn)生的高溫蒸汽輸送至蒸汽分配器5中。蒸汽分配器5可以為多個，任一個蒸汽分配器5可以對與其相鄰的油井7進行輸送，以減少蒸汽的輸送距離。在一個優(yōu)選的實施方式中，當蒸汽分配器5為多個時，所述8^60注汽系統(tǒng)還包括用于將注汽站1與所述蒸汽分配器5相連通的注汽管道，所述注汽管道包括與所述注汽站1相連通的注汽主線41、以及用于將所述注汽主線41與所述蒸汽分配器5相連通的多個注汽支線42，所述注汽支線42與所述蒸汽分配器5相一一對應。注汽主線41將注汽站1的出口 12輸出的高溫蒸汽進行整體輸送，每個注汽支線42均與注汽主線41相連通，并將注汽主線41中的高溫蒸汽進行分配至各個蒸汽分配器5。
[0025]蒸汽分配器5具有多個注汽管線51。蒸汽分配器5用于將接收到的高溫蒸汽進行分配，并將分配完成的高溫蒸汽自注汽管線51向油井7輸送。蒸汽分配器5可以根據(jù)各個油井7的實際需求以及設置在油井7的干度檢測儀(圖中未示出)對注氣管線內(nèi)的高溫蒸汽的流量進行調(diào)節(jié)。在一個優(yōu)選的實施方式中，蒸汽分配器5還可以為等干度蒸汽分配器。等干度蒸汽分配可以將接收到的蒸汽以相同的干度導出。
[0026]蒸汽疏水閥6設置在接近油井7的井口處。蒸汽疏水閥6與注汽管線51相一一對應連通。蒸汽疏水閥6可以將高溫蒸汽中的飽和水自排水出口 64排出，并將飽和水通過回水通道8從注汽站1的入口 11排向注汽站1。蒸汽疏水閥6可以將干蒸汽自蒸汽出口65向油井7排出。
[0027]本實用新型中的“⑶注汽系統(tǒng)，注汽站1產(chǎn)生75%干度蒸汽，汽水分離器3接收到75%干度蒸汽后可以將干度提高至95%以上。95%干度蒸汽自注汽主線41和注汽支線42進入蒸汽分配器5。蒸汽分配器5根據(jù)實際需求以及干度檢測儀調(diào)節(jié)去往割油井7的蒸汽流量。由于注汽管道存在熱損失，基本為1000管線損失0.5-1%干度，實際生產(chǎn)中經(jīng)過熱損失測試，井口處干度基本為68-75 %。位于接近井口處位置的蒸汽疏水閥6可以將進入油井7的蒸汽的干度重新提高至90%以上。分離出的飽和水匯集回收輸至注汽站1的入口，以將分離出的飽和水循環(huán)利用。分離出的飽和水與進水源9摻混進入鍋爐2。一般的，飽和水的溫度高于進水源9的溫度，因此飽和水可以起到對進水源9預熱的作用，以起到節(jié)省燃料的目的。
[0028]在本實施例中，蒸汽疏水閥6可以為浮球式蒸汽疏水閥。參照圖2所示，浮球式蒸汽疏水閥可以包括殼體61、設于殼體61內(nèi)的腔室62。殼體61上設置有腔室62相連通的入口通道63，入口通道63與蒸汽分配器5相連通。腔室62的上部設置有用于與油井7相連通的蒸汽出口 65。腔室62的底部設有排水通道66，腔室62內(nèi)設有浮球67。隨著浮球67的起伏，排水通道66打開或關閉。
[0029]當然的，本實用新型中的蒸汽疏水閥6還可以采用具有排水出口 64以及蒸汽出口65該結構的其他蒸汽疏水閥。
[0030]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0031]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種SAGD注汽系統(tǒng)，它包括具有入口和出口的注汽站、至少一個的蒸汽分配器，所述注汽站包括至少一個鍋爐，任一個所述蒸汽分配器與所述注汽站的出口相連通，每個蒸汽分配器具有多個注汽管線，其特征在于:所述SAGD注汽系統(tǒng)還包括設置在接近井口處的多個蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥與所述注汽管線相--對應連通，每個蒸汽疏水閥具有排水出口以及蒸汽出口，每個蒸汽疏水閥的排水出口與所述注汽站的入口相連通，每個蒸汽疏水閥的蒸汽出口用于與油井相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐與所述蒸汽分配器之間還設置有汽水分離器。
3.根據(jù)權利要求2所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述注汽站包括多個鍋爐，每個鍋爐上設置有與其一一對應的汽水分離器。
4.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽分配器為多個，所述SAGD注汽系統(tǒng)還包括用于將所述注汽站與所述蒸汽分配器相連通的注汽管道，所述注汽管道包括與所述注汽站相連通的注汽主線、以及用于將所述注汽主線與所述蒸汽分配器相連通的多個注汽支線，所述注汽支線與所述蒸汽分配器相一一對應。
5.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽疏水閥為浮球式蒸汽疏水閥。
6.根據(jù)權利要求5所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽疏水閥包括殼體、設于所述殼體內(nèi)的腔室，所述殼體上設置有所述腔室相連通的入口通道，所述入口通道與所述蒸汽分配器相連通，所述蒸汽出口以及所述排水出口設于所述腔室上，腔室內(nèi)設有浮球，所述浮球在起伏過程中實現(xiàn)所述排水出口的開閉。
7.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述SAGD注汽系統(tǒng)還包括設置在油井內(nèi)的干度檢測儀，所述蒸汽分配器根據(jù)所述干度檢測儀對注汽管線內(nèi)的流量進行控制。
8.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽分配器為等干度蒸汽分配器。
9.根據(jù)權利要求1所述的SAGD注汽系統(tǒng)，其特征在于:所述注汽站的入口還設有進水源。
【文檔編號】E21B43/24GK204113254SQ201420615804
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】郭金鵬, 陳永恒, 林軍, 郝思瑩, 孟強, 孟葉, 孫振彪, 王國棟, 姜興玲, 王堯, 姜城, 路朋, 曾旭晨, 于雷, 黃穩(wěn), 趙梓涵, 范宏巖, 商永剛, 齊國超, 王鴿 申請人:中國石油天然氣股份有限公司