變徑抽吸防噴器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種變徑抽吸防噴器,殼體中部的兩個(gè)水平孔分別與對(duì)應(yīng)的第一、二套狀部連通,兩個(gè)水平孔通過(guò)豎直孔連通;兩個(gè)閥蓋將殼體的兩個(gè)水平孔左、右端口封閉,每個(gè)閥蓋上連接有兩根水平鎖緊軸;下閘板總成為全封閘板總成,下閘板總成裝在殼體下面的一個(gè)水平孔內(nèi);上閘板總成裝在殼體上面的一個(gè)水平孔中,上閘板總成為變徑閘板總成;閘板體上的頂密封膠芯內(nèi)端與變徑膠芯外圓面固定,變徑膠芯內(nèi)端面的中部設(shè)有小半圓形缺口;小半圓形缺口上、下方的變徑膠芯上對(duì)稱設(shè)有大半圓形缺口。本實(shí)用新型能對(duì)一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進(jìn)行密封,密封性好,從而實(shí)現(xiàn)變徑密封,這樣就免去了更換對(duì)應(yīng)規(guī)格閘板的麻煩,也不用準(zhǔn)備多種規(guī)格的閘板備用。
【專利說(shuō)明】變徑抽吸防噴器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆探領(lǐng)域,具體地說(shuō),尤其涉及一種變徑抽吸防噴器。
【背景技術(shù)】
[0002]抽吸防噴器是石油鉆探中常用的一種設(shè)備,它用于對(duì)鉆桿進(jìn)行密封,以防止井內(nèi)的有害氣體噴出,形成“井噴”現(xiàn)象?,F(xiàn)有的抽吸防噴器為定徑防噴器,不能變徑,對(duì)不同直徑的鉆桿密封時(shí)需要更換相應(yīng)規(guī)格的閘板總成,操作復(fù)雜、費(fèi)力,且需要配設(shè)多種尺寸規(guī)格的閘板總成備用,這樣又會(huì)增加設(shè)備成本,為此急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠密封一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑鉆桿的變徑抽吸防噴器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種變徑抽吸防噴器,包括殼體(I)、閥蓋(2)和上閘板總成,其中殼體(I)上端豎直設(shè)有第一套狀部(Ia),該殼體下端豎直設(shè)有第二套狀部(Ib),這兩個(gè)套狀部的軸心線在同一條直線上;所述殼體(I)中部上下并排有兩個(gè)水平孔,這兩個(gè)水平孔分別與對(duì)應(yīng)的第一、二套狀部(la、lb)連通,且兩個(gè)水平孔通過(guò)豎直孔(Ic)連通,該豎直孔的軸心線與第一套狀部(Ia)的軸心線在同一條直線上;所述閥蓋(2)數(shù)目為兩個(gè),這兩個(gè)閥蓋分別固定在殼體(I)的左右端,并將兩個(gè)水平孔的左、右端口封閉,每個(gè)閥蓋(2)上通過(guò)螺紋連接有兩根上下并排的水平鎖緊軸(3),該水平鎖緊軸的內(nèi)端伸入對(duì)應(yīng)的水平孔中;
[0005]所述上閘板總成⑶和下閘板總成⑴的軸心線與第一套狀部(Ia)的軸心線在同一條直線上,其中下閘板總成(X)為全封閘板總成,并由兩個(gè)單體對(duì)接而成,下閘板總成(X)裝在殼體(I)下面的一個(gè)水平孔內(nèi),且位于下面對(duì)應(yīng)的兩根所述水平鎖緊軸(3)之間,這兩根水平鎖緊軸可推著下閘板總成(X)的兩個(gè)單體朝第二套狀部(Ib)的軸心線移動(dòng);所述上閘板總成(S)裝在殼體(I)上面的一個(gè)水平孔中,并位于對(duì)應(yīng)的兩根所述水平鎖緊軸
(3)之間,其特征在于:所述上閘板總成(S)為變徑閘板總成,并由兩個(gè)變徑閘板單體對(duì)接而成,每個(gè)變徑閘板單體包括閘板體(4)和頂密封膠芯¢),其中閘板體(4)底部固設(shè)有導(dǎo)向鍵(5),該導(dǎo)向鍵與所述殼體(I)水平孔孔壁上的滑槽滑動(dòng)配合,且閘板體(4)可在所述水平鎖緊軸(3)推動(dòng)下朝第一套狀部(Ia)的軸心線滑移;所述頂密封膠芯(6)固設(shè)在閘板體(4)上,該頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(7)外圓面固定,且變徑膠芯(7)內(nèi)端面的中部設(shè)有一個(gè)上下貫通的小半圓形缺口(7a);所述小半圓形缺口(7a)上、下方的變徑膠芯(7)上對(duì)稱設(shè)有一個(gè)大半圓形缺口(7b),這三個(gè)缺口的軸心線在同一條直線上,且兩個(gè)大半圓形缺口(7b)上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口(7c);所述變徑膠芯(7)內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片(8),該鐵片將兩個(gè)所述大半圓形缺口(7b)蓋住,且鐵片(8)內(nèi)端開有一個(gè)上下貫通的半圓形缺口,該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口(7b)相同,且兩者的軸心線在同一條直線上。
[0006]在本案中,所述小半圓形缺口(7a)的半徑為10mm,而大半圓形缺口(7b)的半徑為15mm。工作過(guò)程中,在無(wú)鉆桿狀態(tài)時(shí),只使用所述下閘板總成(X),這時(shí)實(shí)現(xiàn)全密封,井內(nèi)的有害氣體不會(huì)泄露到外面;有鉆桿狀態(tài)時(shí),所述上閘板總成⑶和下閘板總成⑴都被使用,這時(shí)主要起密封作用的是上閘板總成(S);對(duì)直徑為20mm的鉆桿密封時(shí),靠小半圓形缺口(7a)直接進(jìn)行密封;對(duì)直徑在20—30mm之間的鉆桿進(jìn)行密封時(shí),這時(shí)通過(guò)兩根水平鎖緊軸(3)擠壓變徑膠芯(7),以便讓大半圓形缺口(7b)發(fā)生形變,并與鉆桿的桿身緊密接觸,以便對(duì)鉆桿進(jìn)行密封,且本實(shí)用新型能對(duì)最大直徑為30mm的鉆桿進(jìn)行密封。
[0007]采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型能對(duì)一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進(jìn)行密封,密封性好,從而實(shí)現(xiàn)變徑密封,這樣就免去了更換對(duì)應(yīng)規(guī)格閘板的麻煩,也不用準(zhǔn)備多種規(guī)格的閘板備用,從而大幅改善了本實(shí)用新型的使用性能,且本防噴器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,具有很好的實(shí)用性。
[0008]在本案中,所述頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(7)外圓面卡接固定,且所述大半圓形缺口(7b)上的徑向讓膠缺口(7c)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
[0009]為了便于固定連接,所述導(dǎo)向鍵(5)為平鍵,并通過(guò)螺釘固定在所述閘板體⑷底部。
[0010]作為優(yōu)選,所述水平鎖緊軸(3)的內(nèi)端為大頭端,該水平鎖緊軸的外端為方頭端,并可連接手柄(9)。采用以上結(jié)構(gòu),所述手柄(9)的數(shù)目為兩個(gè),并可根據(jù)需要裝在上面或下面兩根水平鎖緊軸上。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型能對(duì)一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進(jìn)行密封,密封性好,從而實(shí)現(xiàn)變徑密封,這樣就免去了更換對(duì)應(yīng)規(guī)格閘板的麻煩,也不用準(zhǔn)備多種規(guī)格的閘板備用,從而大幅改善了本實(shí)用新型的使用性能,且本防噴器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,具有很好的實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1中變徑膠芯7的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖2的A向視圖;
[0015]圖4為圖2的B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1至4所示,一種變徑抽吸防噴器,主要由殼體1、閥蓋2、水平鎖緊軸3、下閘板總成X和上閘板總成S構(gòu)成。其中,殼體I采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),該殼體I的上端豎直設(shè)有第一套狀部la,該殼體I的下端豎直設(shè)有第二套狀部lb,這兩個(gè)套狀部的軸心線在同一條直線上。同時(shí),所述殼體I的中部上下并排有兩個(gè)水平孔(圖中未標(biāo)記),這兩個(gè)水平孔分別與對(duì)應(yīng)的第一套狀部Ia和第二套狀部Ib連通,且兩個(gè)水平孔通過(guò)豎直孔Ic連通,該豎直孔Ic的軸心線與第一套狀部Ia的軸心線在同一條直線上。所述閥蓋2數(shù)目為兩個(gè),這兩個(gè)閥蓋2分別通過(guò)螺釘固定在殼體I的左右端,并將兩個(gè)水平孔的左、右端口封閉。每個(gè)閥蓋2上通過(guò)螺紋連接有兩根上下并排的水平鎖緊軸3,該水平鎖緊軸3的內(nèi)端為大頭端,并伸入對(duì)應(yīng)的水平孔中,且水平鎖緊軸3的外端為方頭端,并可連接手柄9,該手柄9的作用是便于轉(zhuǎn)動(dòng)水平鎖緊軸3。
[0018]所述上閘板總成S和下閘板總成X的軸心線與第一套狀部Ia的軸心線在同一條直線上,其中下閘板總成X采用現(xiàn)有的成熟結(jié)構(gòu),并為全封閘板總成,且由兩個(gè)單體對(duì)接而成。所述下閘板總成X裝在殼體I下面的一個(gè)水平孔內(nèi),并位于下面對(duì)應(yīng)的兩根所述水平鎖緊軸3之間,兩個(gè)單體底面的平鍵分別與水平孔孔壁上的滑槽滑動(dòng)配合,且這兩個(gè)單體可在兩根水平鎖緊軸3的推動(dòng)下朝第二套狀部Ib的軸心線移動(dòng)。當(dāng)下閘板總成X的兩個(gè)單體對(duì)接時(shí),下閘板總成X中心孔的孔徑為0,這樣就實(shí)現(xiàn)全密封。
[0019]如圖1至4所示,圖1中的所述上閘板總成S采用簡(jiǎn)化畫法,該上閘板總成S裝在殼體I上面的一個(gè)水平孔中,并位于對(duì)應(yīng)的兩根水平鎖緊軸3之間。所述上閘板總成S為變徑閘板總成,并由兩個(gè)變徑閘板單體對(duì)接而成,每個(gè)變徑閘板單體主要由閘板體4、導(dǎo)向鍵5、頂密封膠芯6和鐵片8構(gòu)成。其中,閘板體4底部通過(guò)螺釘固設(shè)有導(dǎo)向鍵5,該導(dǎo)向鍵5優(yōu)選為平鍵,并與所述殼體I水平孔孔壁上的滑槽滑動(dòng)配合,且閘板體4可在水平鎖緊軸3推動(dòng)下朝第一套狀部Ia的軸心線滑移。
[0020]所述頂密封膠芯6固設(shè)在閘板體4上,該頂密封膠芯6的內(nèi)端與變徑膠芯7外圓面卡接固定。并且,變徑膠芯7內(nèi)端面的中部設(shè)有一個(gè)上下貫通的小半圓形缺口 7a,該小半圓形缺口 7a的半徑在本實(shí)施例中選為10mm。所述小半圓形缺口 7a上、下方的變徑膠芯7上對(duì)稱設(shè)有一個(gè)大半圓形缺口 7b,這兩個(gè)大半圓形缺口 7b及小半圓形缺口 7a的軸心線在同一條直線上,且大半圓形缺口 7b的半徑在本實(shí)施例中優(yōu)為15mm。并且,兩個(gè)大半圓形缺口 7b上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口 7c,該徑向讓膠缺口 7c為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
[0021]所述變徑膠芯7內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片8,該鐵片8將兩個(gè)所述大半圓形缺口 7b蓋住。在鐵片8的內(nèi)端開有一個(gè)上下貫通的半圓形缺口(圖中未標(biāo)出),該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口 7b相同,且這兩個(gè)缺口的軸心線在同一條直線上。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)用新型為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變徑抽吸防噴器,包括殼體(1)、閥蓋(2)和上閘板總成,其中殼體(1)上端豎直設(shè)有第一套狀部(la),該殼體下端豎直設(shè)有第二套狀部(lb),這兩個(gè)套狀部的軸心線在同一條直線上;所述殼體(1)中部上下并排有兩個(gè)水平孔,這兩個(gè)水平孔分別與對(duì)應(yīng)的第一、二套狀部(la、lb)連通,且兩個(gè)水平孔通過(guò)豎直孔(lc)連通,該豎直孔的軸心線與第一套狀部(la)的軸心線在同一條直線上;所述閥蓋(2)數(shù)目為兩個(gè),這兩個(gè)閥蓋分別固定在殼體(1)的左右端,并將兩個(gè)水平孔的左、右端口封閉,每個(gè)閥蓋(2)上通過(guò)螺紋連接有兩根上下并排的水平鎖緊軸(3),該水平鎖緊軸的內(nèi)端伸入對(duì)應(yīng)的水平孔中; 所述上閘板總成(S)和下閘板總成(X)的軸心線與第一套狀部(la)的軸心線在同一條直線上,其中下閘板總成(X)為全封閘板總成,并由兩個(gè)單體對(duì)接而成,下閘板總成(X)裝在殼體(1)下面的一個(gè)水平孔內(nèi),且位于下面對(duì)應(yīng)的兩根所述水平鎖緊軸(3)之間,這兩根水平鎖緊軸可推著下閘板總成(X)的兩個(gè)單體朝第二套狀部(lb)的軸心線移動(dòng);所述上閘板總成(S)裝在殼體(1)上面的一個(gè)水平孔中,并位于對(duì)應(yīng)的兩根所述水平鎖緊軸(3)之間,其特征在于:所述上閘板總成(S)為變徑閘板總成,并由兩個(gè)變徑閘板單體對(duì)接而成,每個(gè)變徑閘板單體包括閘板體(4)和頂密封膠芯¢),其中閘板體(4)底部固設(shè)有導(dǎo)向鍵(5),該導(dǎo)向鍵與所述殼體(1)水平孔孔壁上的滑槽滑動(dòng)配合,且閘板體(4)可在所述水平鎖緊軸(3)推動(dòng)下朝第一套狀部(la)的軸心線滑移;所述頂密封膠芯(6)固設(shè)在閘板體(4)上,該頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(7)外圓面固定,且變徑膠芯(7)內(nèi)端面的中部設(shè)有一個(gè)上下貫通的小半圓形缺口(7a);所述小半圓形缺口(7a)上、下方的變徑膠芯(7)上對(duì)稱設(shè)有一個(gè)大半圓形缺口(7b),這三個(gè)缺口的軸心線在同一條直線上,且兩個(gè)大半圓形缺口(7b)上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口(7c);所述變徑膠芯(7)內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片(8),該鐵片將兩個(gè)所述大半圓形缺口(7b)蓋住,且鐵片(8)內(nèi)端開有一個(gè)上下貫通的半圓形缺口,該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口(7b)相同,且兩者的軸心線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑抽吸防噴器,其特征在于:所述頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(7)外圓面卡接固定,且所述大半圓形缺口(7b)上的徑向讓膠缺口(7c)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變徑抽吸防噴器,其特征在于:所述導(dǎo)向鍵(5)為平鍵,并通過(guò)螺釘固定在所述閘板體(4)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑抽吸防噴器,其特征在于:所述水平鎖緊軸(3)的內(nèi)端為大頭端,該水平鎖緊軸的外端為方頭端,并可連接手柄(9)。
【文檔編號(hào)】E21B33/06GK204225835SQ201420594377
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】冷波, 馬家增, 陳建華, 付永安 申請(qǐng)人:重慶中重石油機(jī)械有限公司