電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置制造方法
【專利摘要】電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置屬于礦山電鏟的附件，尤其涉及一種電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置。該裝置由連桿、連接卡板和繩環(huán)構(gòu)成，連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)繩環(huán)，連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上，連接卡板由連接銷固定在拉門拐柄上，鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)并纏繞于繩環(huán)，鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。優(yōu)點是該裝置的鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)于繩環(huán)上，當鋼絲繩拉斷時，鋼絲繩卡仍固定在的連桿上，鋼絲繩卡不與斷繩一同旋轉(zhuǎn)，大大降低了旋轉(zhuǎn)慣量，使得斷繩沒有足夠的力量擊碎玻璃，避免繩卡擊碎駕駛室玻璃和擊傷駕駛員，消除安全隱患。
【專利說明】電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山電鏟的附件，尤其涉及一種電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鏟斗是電鏟的重要組成部件，電鏟鏟斗的正常工作是礦山開采順利進行的保證。目前電鏟鏟斗開斗的鋼絲繩聯(lián)接裝置由拉門拐柄和繩卡構(gòu)成，拉門拐柄焊接在鏟斗斗門下方，拉門拐柄端部設(shè)通孔，鋼絲繩穿設(shè)于通孔中，由繩卡將鋼絲繩頭部與鋼絲繩本體固定，工作時卷揚機卷拉開斗鋼絲繩，拉動拉門拐柄，帶動斗栓脫離斗栓庫，斗門打開，完成開斗卸料動作。存在的缺陷是在實際開斗卸料作業(yè)時，由于鋼絲繩使用磨損，在拉動斗門的瞬間，鋼絲繩經(jīng)常沿與拉門拐柄通孔兩側(cè)受力處發(fā)生斷裂，而此時卷筒仍處于工作狀態(tài)，斷裂后的鋼絲繩會帶動鋼絲繩卡高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動慣量大的繩卡如同流星錘，擊碎正面方向的駕駛室玻璃，有時甚至擊傷正在操作的駕駛員，存在嚴重的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，鋼絲繩斷裂后繩卡不會隨鋼絲繩高速旋轉(zhuǎn)，避免繩卡擊碎駕駛室玻璃和擊傷駕駛員，消除安全隱患。
[0004]電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，包括鋼絲繩、鋼絲繩卡和拉門拐柄，拉門拐柄焊接在鏟斗斗門下方，拉門拐柄端部設(shè)通孔，其特點是該裝置由連桿、連接卡板和繩環(huán)構(gòu)成，所述連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)繩環(huán)，連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上，連接卡板由連接銷固定在拉門拐柄上，鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)并纏繞于繩環(huán)，鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。使用時，鋼絲繩沿與繩環(huán)受力處斷裂，繩卡依舊保留在連桿上，不會隨鋼絲繩一起擺動。
[0005]本實用新型進一步改進，所述連接卡板呈U形，卡板的兩側(cè)翼板對稱設(shè)圓形通孔，卡板的連接板上設(shè)圓形通孔，翼板的圓形通孔中心軸線與連接板的圓形通孔中心軸線在同一平面上。
[0006]本實用新型進一步改進，所述繩環(huán)為扁平圓環(huán)狀，在圓環(huán)側(cè)面設(shè)一平面，連桿端部與繩環(huán)平面相抵靠在一起，方便焊接。
[0007]本實用新型進一步改進，所述連桿為圓柱狀，其直徑略小于卡板的連接板圓形通孔直徑，連桿置于連接板圓形通孔中，其上端部焊接固定帽，固定帽抵靠在連接板通孔周圍。
[0008]本實用新型進一步改進，所述連桿上端部設(shè)固定孔，由定位銷固定在連接卡板上，定位銷卡在連接板通孔上方。
[0009]本實用新型進一步改進，所述連桿上端部套設(shè)軸承，連桿上端部伸出軸承部分外設(shè)螺紋，由螺帽固定，軸承外圈抵靠在連接板通孔周圍，連桿可以在通孔中自由轉(zhuǎn)動，減小摩擦。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；該裝置的鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)于繩環(huán)上，當鋼絲繩拉斷時，鋼絲繩卡仍固定在的連桿上，鋼絲繩卡不與斷繩一同旋轉(zhuǎn)，大大降低了旋轉(zhuǎn)慣量，使得斷繩沒有足夠的力量擊碎玻璃，避免繩卡擊碎駕駛室玻璃和擊傷駕駛員，消除安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖中:1-鋼絲繩卡、2-拉門拐柄、3-連桿、3.1-固定帽、3.2_定位銷、3.3_軸承、3.4-螺帽、4-連接卡板、4.1-翼板、4.2-連接板、5-繩環(huán)、6-連接銷、7-鋼絲繩。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步地行詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]由圖1、2、5可以看出，電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，包括鋼絲繩、鋼絲繩卡I和拉門拐柄2，拉門拐柄焊接在鏟斗斗門下方，拉門拐柄端部設(shè)通孔，該裝置由連桿3、連接卡板4和繩環(huán)5構(gòu)成，所述連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)繩環(huán)，連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上，連接卡板由連接銷6固定在拉門拐柄上，鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩7穿設(shè)并纏繞于繩環(huán)，鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。使用時，鋼絲繩沿與繩環(huán)受力處斷裂，繩卡依舊保留在連桿上，不會隨鋼絲繩一起擺動。
[0021]所述連接卡板4呈U形，卡板的兩側(cè)翼板4.1對稱設(shè)圓形通孔，卡板的連接板4.2上設(shè)圓形通孔，翼板的圓形通孔中心軸線與連接板的圓形通孔中心軸線在同一平面上。
[0022]所述繩環(huán)5為扁平圓環(huán)狀，在圓環(huán)側(cè)面設(shè)一平面，連桿3端部與繩環(huán)平面相抵靠在一起，方便焊接。
[0023]所述連桿3為圓柱狀，其直徑略小于卡板的連接板圓形通孔直徑，連桿置于連接板圓形通孔中，其上端部焊接固定帽3.1，固定帽抵靠在連接板通孔周圍。
[0024]實施例2
[0025]由圖3可以看出，所述連桿3上端部設(shè)固定孔，由定位銷3.2固定在連接卡板4上，定位銷卡在連接板通孔上方。
[0026]實施例3
[0027]由圖4可以看出，所述連桿3上端部套設(shè)軸承3.3，連桿上端部伸出軸承部分外設(shè)螺紋，由螺帽3.4固定，軸承外圈抵靠在連接板通孔周圍，連桿可以在通孔中自由轉(zhuǎn)動，減小摩擦。
【權(quán)利要求】
1.電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，包括鋼絲繩(7)、鋼絲繩卡(I)和拉門拐柄(2)，拉門拐柄焊接在鏟斗斗門下方，拉門拐柄端部設(shè)通孔，其特征在于該裝置由連桿(3)、連接卡板(4)和繩環(huán)(5)構(gòu)成，所述連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)繩環(huán)，連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上，連接卡板由連接銷(6)固定在拉門拐柄上，鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩(7)穿設(shè)并纏繞于繩環(huán)，鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，其特征在于，所述連接卡板(4)呈U形，卡板的兩側(cè)翼板(4.1)對稱設(shè)圓形通孔，卡板的連接板(4.2)上設(shè)圓形通孔，翼板的圓形通孔中心軸線與連接板的圓形通孔中心軸線在同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，其特征在于，所述繩環(huán)(5)為扁平圓環(huán)狀，在圓環(huán)側(cè)面設(shè)一平面，連桿(3)端部與繩環(huán)平面相抵靠在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，其特征在于，所述連桿(3)為圓柱狀，其直徑略小于卡板的連接板圓形通孔直徑，連桿置于連接板圓形通孔中，其上端部焊接固定帽(3.1)，固定帽抵靠在連接板通孔周圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，其特征在于，所述連桿(3)上端部設(shè)固定孔，由定位銷(3.2)固定在連接卡板(4)上，定位銷卡在連接板通孔上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置，其特征在于，所述連桿(3)上端部套設(shè)軸承(3.3)，連桿上端部伸出軸承部分外設(shè)螺紋，由螺帽(3.4)固定，軸承外圈抵靠在連接板通孔周圍。
【文檔編號】E02F3/58GK204174646SQ201420584200
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】卜維平, 王維勤, 林震源 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司