一種pdc鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PDC鉆頭,包括鉆頭基體、流道、噴嘴孔、刀翼和切削齒,所述刀翼設(shè)置在所述鉆頭基體上;所述刀翼包括切削部和保徑部,所述刀翼的切削部上設(shè)置有所述切削齒;所述保徑部與所述切削部相連接;兩個(gè)所述刀翼之間構(gòu)成所述流道;所述噴嘴孔設(shè)置在所述鉆頭基體上,其特征在于,還包括保徑齒和保徑平躺齒,所述保徑齒及保徑平躺齒設(shè)置在所述保徑部上。本實(shí)用新型提供的PDC鉆頭,在保徑上設(shè)置保徑齒的同時(shí)增設(shè)了保徑平躺齒,進(jìn)一步增強(qiáng)了保徑的強(qiáng)度,減少了鉆頭工作過(guò)程中對(duì)保徑的磨損,更好的保證了保徑的精度,從而進(jìn)一步提高了鉆頭的使用精度。
【專利說(shuō)明】 一種PDC鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭,特別涉及一種PDC鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]PDC 鉆頭(Polycrystalline Diamond Compact bit)為聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的簡(jiǎn)稱,是地質(zhì)鉆探行業(yè)常用的一種鉆井工具。為保證鉆頭鉆出高質(zhì)量的井眼,每個(gè)PDC鉆頭都設(shè)有保徑。保徑部位精度要求較高。同時(shí)保徑由于總是貼近井眼工作,其磨損也非常大。現(xiàn)有鋼體鉆頭為減輕保徑的磨損,會(huì)在保徑部位敷焊一層超硬材料。以保證保徑面的硬度。但保徑上的敷焊層硬度并不是非常高,往往不能滿足硬度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種PDC鉆頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的PDC鉆頭,包括鉆頭基體、流道、噴嘴孔、刀翼和切削齒,所述刀翼設(shè)置在所述鉆頭基體上;所述刀翼包括切削部和保徑部;所述刀翼的切削部上設(shè)置有所述切削齒;所述保徑部與所述切削部相連接;兩個(gè)所述刀翼之間構(gòu)成所述流道;所述噴嘴孔設(shè)置在所述鉆頭基體上,其特征在于,還包括保徑齒和保徑平躺齒,所述保徑齒及保徑平躺齒設(shè)置在所述保徑部上。
[0005]優(yōu)選地,所述切削齒主體為圓柱形,一端為圓弧面另一端為平面,所述切削齒橫向設(shè)置在所述刀翼的前端,平面一端朝向所述刀翼的外側(cè),圓弧面一端朝向所述刀翼的內(nèi)側(cè),并部分嵌入所述刀翼內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地,所述切削齒焊接在所述刀翼上。
[0007]優(yōu)選地,還包括減震齒,所述減震齒為硬質(zhì)合金,所述減震齒鑲嵌在所述刀翼的側(cè)面。
[0008]優(yōu)選地,所述保徑齒設(shè)置在所述保徑部的前端,所述保徑齒的形狀及安裝方式與所述切削齒相同。
[0009]優(yōu)選地,所述保徑平躺齒設(shè)置在所述保徑部的側(cè)面。
[0010]優(yōu)選地,所述保徑平躺齒為圓柱形PDC復(fù)合片,其一端面為圓弧面,另一端面為平面,所述保徑平躺齒的縱向軸線與所述保徑部的側(cè)面垂直,所述保徑平躺齒的圓弧面一端朝向所述保徑的外側(cè),平面端鑲嵌在所述保徑部?jī)?nèi)部。
[0011]優(yōu)選地,所述保徑平躺齒的圓弧面半徑為90-110mm,平面端直徑為13_15mm,高為4-6mm。
[0012]優(yōu)選地,所述噴嘴孔為螺紋孔。
[0013]本實(shí)用新型提供的PDC鉆頭,在保徑上設(shè)置保徑齒的同時(shí)增設(shè)了保徑平躺齒,進(jìn)一步增強(qiáng)了保徑的強(qiáng)度,減少了鉆頭工作過(guò)程中對(duì)保徑的磨損,更好的保證了保徑的精度,從而進(jìn)一步提1? 了鉆頭的使用精度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型PDC鉆頭側(cè)面示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型PDC鉆頭俯視不意圖;
[0017]圖3為保徑平躺齒的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見,附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0019]說(shuō)明:本申請(qǐng)中,鉆頭處于工作狀態(tài)時(shí),旋轉(zhuǎn)方向上刀翼及保徑上在前的一面為前面,與前面相交的、位于徑向外側(cè)的一面為側(cè)面,所述前面與側(cè)面相交處為前端。
[0020]如圖1所示,本實(shí)用新型的PDC鉆頭,包括鉆頭基體1、流道2、噴嘴孔3、刀翼4、切削齒5、減震齒6、保徑齒7和保徑平躺齒8。所述鉆頭基體I上設(shè)置有所述刀翼4,優(yōu)選地,所述刀翼4設(shè)置有5個(gè),并均呈螺旋狀的分布在所述鉆頭基體I上。所述刀翼4包括切削部41和保徑部42,所述刀翼4的切削部41上設(shè)置有所述切削齒5和減震齒6,優(yōu)選地,所述切削齒5材料為roc,主體為圓柱形,且一端為圓弧面另一端為平面,所述切削齒5橫向設(shè)置在所述刀翼4的切削部41前端,且平面一端朝向刀翼4的外側(cè),圓弧面一端朝向刀翼4的內(nèi)側(cè),并部分嵌入所述刀翼4內(nèi),用于切削地層;所述減震齒6為硬質(zhì)合金球,所述減震齒6鑲嵌在所述刀翼4的切削部41側(cè)面,用于減小鉆頭在井下作業(yè)時(shí)側(cè)方的振動(dòng),保護(hù)所述切削齒5。所述切削部41與所述保徑部42相連接,所述保徑部42的前端設(shè)置有所述保徑齒7,所述保徑齒7的形狀及安裝方式與所述切削齒5相同,以使所述保徑部42的前端有較高的強(qiáng)度;所述保徑部42的側(cè)面上設(shè)置有所述保徑平躺齒8。如圖3所示,所述保徑平躺齒8為PDC材質(zhì),主體為圓柱形,一端為平面,另一端為圓弧面(聚晶金剛石面),在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,平面端的直徑Φ為13.8mm,圓弧面端的圓弧半徑R為100mm,高H為5.3mm,所述保徑平躺齒8鑲嵌在所述保徑部42的側(cè)面上,以增加所述保徑部42側(cè)面的強(qiáng)度。所述保徑平躺齒8的圓弧面一端朝向所述保徑部42的外側(cè),平面一端鑲嵌在所述保徑部42內(nèi)部,并且所述保徑平躺齒8軸線與所述保徑部42側(cè)面垂直。相鄰的兩個(gè)所述刀翼4之間形成所述流道2,用于將泥漿排出。如圖2所示,所述鉆頭基體I上設(shè)置有所述噴嘴孔3,所述噴嘴孔3為用于安裝噴嘴(圖中未示出)的螺紋孔。鉆頭鉆進(jìn)地層時(shí)液體由噴嘴噴出對(duì)所述切削齒5起冷卻作用,并可將鉆下的巖屑混入泥漿通所述流道2從井下排出,且由噴嘴噴出的液體還具有清理鉆頭的作用,防止泥漿包住鉆頭。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種PDC鉆頭,包括鉆頭基體、流道、噴嘴孔、刀翼和切削齒,所述刀翼設(shè)置在所述鉆頭基體上;所述刀翼包括切削部和保徑部;所述刀翼的切削部上設(shè)置有所述切削齒;所述保徑部與所述切削部相連接;兩個(gè)所述刀翼之間構(gòu)成所述流道;所述噴嘴孔設(shè)置在所述鉆頭基體上,其特征在于,還包括保徑齒和保徑平躺齒,所述保徑齒及保徑平躺齒設(shè)置在所述保徑部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述切削齒主體為圓柱形,一端為圓弧面另一端為平面,所述切削齒橫向設(shè)置在所述刀翼的前端,平面一端朝向所述刀翼的外偵牝圓弧面一端朝向所述刀翼的內(nèi)側(cè),并部分嵌入所述刀翼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述切削齒焊接在所述刀翼上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭,其特征在于,還包括減震齒,所述減震齒為硬質(zhì)合金,所述減震齒鑲嵌在所述刀翼的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述保徑齒設(shè)置在所述保徑部的前端,所述保徑齒的形狀及安裝方式與所述切削齒相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述保徑平躺齒設(shè)置在所述保徑部的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述保徑平躺齒為圓柱形,其一端面為圓弧面,另一端面為平面,所述保徑平躺齒的縱向軸線與所述保徑部的側(cè)面垂直,所述保徑平躺齒的圓弧面端朝向所述保徑的外側(cè),平面端鑲嵌在所述保徑部?jī)?nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述保徑平躺齒的圓弧面半徑為90-1 1mm,平面端直徑為13_15mm,高為4_6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭,其特征在于,所述噴嘴孔為螺紋孔。
【文檔編號(hào)】E21B10/46GK204024483SQ201420508187
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】高學(xué)之 申請(qǐng)人:廊坊市鼎鑫聯(lián)拓工貿(mào)有限公司