懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)。該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)用于在深水浮式鉆井平臺(tái)提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱的狀態(tài)下，起出/下入螺桿泵抽油桿，包括設(shè)置在所述浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)、與所述懸掛機(jī)構(gòu)相連的用于卡緊所述測(cè)試管柱的鎖緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在所述鎖緊機(jī)構(gòu)上方的井口操作臺(tái)。實(shí)施本實(shí)用新型，利用鎖緊機(jī)構(gòu)將測(cè)試管柱卡緊，采用與鎖緊機(jī)構(gòu)相連的并設(shè)置在浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)提升鎖緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提升測(cè)試管柱，避免測(cè)試管柱長(zhǎng)時(shí)間壓迫水下測(cè)試樹(shù)，進(jìn)而避免水下測(cè)試樹(shù)上的特殊密封結(jié)構(gòu)被破壞，影響整個(gè)浮式鉆井平臺(tái)上的螺桿泵排液工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海上油田井下作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]泵抽采油法是指在油井中下入抽油泵，將油藏中產(chǎn)出的液體泵送到地面的方法。螺桿泵排液技術(shù)是近幾年迅速發(fā)展起來(lái)的泵抽采油方式，在稠油和出砂采油井中應(yīng)用廣泛，當(dāng)前螺桿泵排液技術(shù)主要應(yīng)用于陸地或自升式鉆井平臺(tái)，但不能應(yīng)用于浮式鉆井平臺(tái)，其原因在于浮式鉆井平臺(tái)在海上具有升沉的特點(diǎn)，無(wú)法完全靜止，此時(shí)使用螺桿泵排液技術(shù)，在起出/下入抽油桿時(shí)，測(cè)試管柱中的抽油桿與頂驅(qū)所吊的抽油桿呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，起出/下入抽油桿時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)扣，使得無(wú)法順利連接抽油桿，而且可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。而且在深水浮式鉆井平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，水下測(cè)試樹(shù)以上的測(cè)試管柱太長(zhǎng)，重量較大，若重量較大的測(cè)試管柱長(zhǎng)時(shí)間壓迫水下測(cè)試樹(shù)，將導(dǎo)致水下測(cè)試樹(shù)上的特殊密封結(jié)構(gòu)被破壞，進(jìn)而影響整個(gè)深水浮式鉆井平臺(tái)的正常工作；從而導(dǎo)致螺桿泵排液技術(shù)無(wú)法應(yīng)用于深水浮式鉆井平臺(tái)，使得海底尤其是深水區(qū)海底的稠油難以開(kāi)發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于在深水浮式鉆井平臺(tái)提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱的狀態(tài)下，可以實(shí)現(xiàn)起出/下入螺桿泵抽油桿的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，用于在深水浮式鉆井平臺(tái)提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱的狀態(tài)下，起出/下入螺桿泵抽油桿，包括設(shè)置在所述深水浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)、與所述懸掛機(jī)構(gòu)相連的用于卡緊所述測(cè)試管柱的鎖緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在所述鎖緊機(jī)構(gòu)上方的井口操作臺(tái)。
[0005]優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括異形吊卡、設(shè)置在所述異形吊卡中間位置的用于供所述測(cè)試管柱通過(guò)的管柱通道、設(shè)置在所述異形吊卡兩端的用于與所述懸掛機(jī)構(gòu)配合的第一通孔、以及設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)側(cè)的第二通孔；所述第二通孔上設(shè)有用于放置所述井口操作臺(tái)的橫梁組件，所述管柱通道上設(shè)有用于卡緊所述測(cè)試管柱的緊固組件。
[0006]優(yōu)選地，所述緊固組件包括固定在所述管柱通道內(nèi)側(cè)的活門(mén)以及設(shè)置在所述管柱通道內(nèi)側(cè)的用于鎖定所述活門(mén)的鎖定裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述活門(mén)包括設(shè)置在所述管柱通道內(nèi)側(cè)的活門(mén)軸、與所述活門(mén)軸相連的繞所述活門(mén)軸旋轉(zhuǎn)的活門(mén)門(mén)板、以及設(shè)置在所述活門(mén)門(mén)板上的活門(mén)把手。
[0008]優(yōu)選地，所述橫梁組件包括用于與所述第二通孔配合的管狀的橫梁外套、設(shè)置在所述橫梁外套內(nèi)的方通形橫梁、以及設(shè)置在所述橫梁外套上的用于限定所述橫梁外套在所述第二通孔中的位置的限位擋板；所述橫梁組件上設(shè)有用于配合固定所述井口操作臺(tái)的若干小孔。
[0009]優(yōu)選地，所述井口操作臺(tái)包括分別設(shè)置在所述橫梁外套的限位擋板兩側(cè)的第一操作臺(tái)單元和第二操作臺(tái)單元，所述第一操作臺(tái)單元和所述第二操作臺(tái)單元之間通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)相連。
[0010]優(yōu)選地，所述第一操作臺(tái)單元包括第一外部支撐架、設(shè)置在所述第一外部支撐架內(nèi)的沿所述橫梁垂直方向設(shè)置的若干第一內(nèi)部支撐架、鋪設(shè)在所述第一內(nèi)部支撐架上方的第一塑鋼格柵、設(shè)置在所述第一外部支撐架上方的第一護(hù)欄、以及設(shè)置在所述第一外部支撐架下方的沿所述橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第一支承架；所述第一支承架通過(guò)與所述若干小孔配合的螺栓機(jī)構(gòu)固定在所述橫梁組件上，所述第一外部支撐架上設(shè)有用于安裝所述第一護(hù)欄的若干第一插入缺口；
[0011]所述第二操作臺(tái)單元包括第二外部支撐架、設(shè)置在所述第二外部支撐架內(nèi)的沿所述橫梁垂直方向設(shè)置的若干第二內(nèi)部支撐架、鋪設(shè)在所述第二內(nèi)部支撐架上方的第二塑鋼格柵、設(shè)置在所述第二外部支撐架上方的第二護(hù)欄、以及設(shè)置在所述第二外部支撐架下方的沿所述橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第二支承架；所述第二支承架通過(guò)與所述若干小孔配合的螺栓機(jī)構(gòu)固定在所述橫梁組件上，所述第二外部支撐架上設(shè)有用于安裝所述第二護(hù)欄的若干第二插入缺口。
[0012]優(yōu)選地，所述第一支承架和所述第二支承架為反凹形方鋼。
[0013]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)部支撐架與所述第一塑鋼格柵之間、和所述第二內(nèi)部支撐架與所述第二塑鋼格柵之間使用蝴蝶鎖固定。
[0014]優(yōu)選地，所述第一外部支撐架上方設(shè)有第一平臺(tái)圍板；所述第二外部支撐架上方設(shè)有第二平臺(tái)圍板。
[0015]優(yōu)選地，所述懸掛機(jī)構(gòu)包括頂驅(qū)、與所述頂驅(qū)相連的游車(chē)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述游車(chē)機(jī)構(gòu)上且位于所述測(cè)試管柱正上方的用于起出/下入抽油桿的小游車(chē)；所述游車(chē)機(jī)構(gòu)與所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)長(zhǎng)吊環(huán)相連。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):實(shí)施本實(shí)用新型，利用鎖緊機(jī)構(gòu)將測(cè)試管柱卡緊，采用與鎖緊機(jī)構(gòu)相連的并設(shè)置在深水浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)提升鎖緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提升測(cè)試管柱，并在提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱的狀態(tài)下，起出/下入螺桿泵抽油桿，避免測(cè)試管柱長(zhǎng)時(shí)間壓迫水下測(cè)試樹(shù)，進(jìn)而避免了水下測(cè)試樹(shù)上的特殊密封結(jié)構(gòu)被破壞，影響整個(gè)深水浮式鉆井平臺(tái)的正常工作。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中鎖緊機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中橫梁組件的主視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中橫梁組件的側(cè)視圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中井口操作臺(tái)的俯視圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例中第一塑鋼格柵和第二塑鋼格柵的俯視圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例中井口操作臺(tái)的一側(cè)視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例中井口操作臺(tái)的另一側(cè)視圖。
[0026]圖中:10、測(cè)試管柱；11、懸掛器；12、水下抗磨補(bǔ)心；13、平臺(tái)甲板；14、防噴器；15、抽油桿；16、井口三通；17、法蘭；18、驅(qū)動(dòng)泵頭；19、轉(zhuǎn)換器；20、懸掛機(jī)構(gòu)；21、頂驅(qū)；22、游車(chē)機(jī)構(gòu)；23、小游車(chē)；24、長(zhǎng)吊環(huán)；30、鎖緊機(jī)構(gòu)；31、異形吊卡；32、管柱通道；33、第一通孔；34、第二通孔；35、橫梁組件；351、橫梁外套；352、方通形橫梁；353、限位擋板；354、小孔；36、緊固組件；361、活門(mén)；3611、活門(mén)軸；3612、活門(mén)門(mén)板；3613、活門(mén)把手；362、鎖定裝置；40、井口操作臺(tái)；41、第一操作臺(tái)單元；411、第一外部支撐架；412、第一內(nèi)部支撐架；413、第一塑鋼格柵；414、第一護(hù)欄；415、第一支承架；416、第一插入缺口 ；417、第一平臺(tái)圍板；418、螺栓機(jī)構(gòu)；419、蝴蝶鎖；42、第二操作臺(tái)單元；421、第二外部支撐架；422、第二內(nèi)部支撐架；423、第二塑鋼格柵；424、第二護(hù)欄；425、第二支承架；426、第二插入缺口 ；427、第二平臺(tái)圍板43、鉸接機(jī)構(gòu)；44、小門(mén)；45、門(mén)栓。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0028]圖1示出本實(shí)用新型一實(shí)施例中的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)。該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)應(yīng)用在深水浮式鉆井平臺(tái)上提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱10的狀態(tài)下，可以實(shí)現(xiàn)起出/下入螺桿泵抽油桿15。具體地，該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，可以在深水浮式鉆井平臺(tái)頂驅(qū)21提升起測(cè)試管柱10時(shí)，起出/下入螺桿泵抽油桿15，以避免測(cè)試管柱10長(zhǎng)時(shí)間壓迫水下測(cè)試樹(shù)，進(jìn)而避免了水下測(cè)試樹(shù)上的特殊密封結(jié)構(gòu)被破壞，影響整個(gè)深水浮式鉆井平臺(tái)上的螺桿泵排液工作。具體地，該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，包括設(shè)置在深水浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)20、與懸掛機(jī)構(gòu)20相連的用于卡緊測(cè)試管柱10的鎖緊機(jī)構(gòu)30、以及設(shè)置在鎖緊機(jī)構(gòu)30上方的井口操作臺(tái)40。采用與懸掛機(jī)構(gòu)20相連白鎖緊機(jī)構(gòu)30卡緊測(cè)試管柱10，并通過(guò)懸掛機(jī)構(gòu)20將測(cè)試管柱10提升，操作人員可站立在井口操作臺(tái)40上進(jìn)行相關(guān)操作，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的。具體地，懸掛機(jī)構(gòu)20包括頂驅(qū)21、與頂驅(qū)21相連的游車(chē)機(jī)構(gòu)22、設(shè)置在游車(chē)機(jī)構(gòu)22上且位于測(cè)試管柱10正上方的用于起出/下入抽油桿15的小游車(chē)23 ;游車(chē)機(jī)構(gòu)22與鎖緊機(jī)構(gòu)30通過(guò)長(zhǎng)吊環(huán)24相連。
[0029]如圖1所示，在使用螺桿泵排液前，水下測(cè)試樹(shù)上的懸掛器11坐掛在水下抗磨補(bǔ)心12上。該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)工作時(shí)，采用鎖緊機(jī)構(gòu)30將測(cè)試管柱10卡緊，根據(jù)水下測(cè)試樹(shù)與防噴器14的相對(duì)位置以及水下測(cè)試樹(shù)到深水浮式鉆井平臺(tái)的平臺(tái)甲板13的距離，調(diào)節(jié)水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱10的長(zhǎng)度，使測(cè)試管柱10露出深水浮式鉆井平臺(tái)的平臺(tái)甲板13以上合適的高度。利用深水浮式鉆井平臺(tái)上的頂驅(qū)21吊起游車(chē)機(jī)構(gòu)22，將長(zhǎng)吊環(huán)24連接連接要游車(chē)機(jī)構(gòu)22上，再將長(zhǎng)吊環(huán)24與鎖緊機(jī)構(gòu)30相連，在鎖緊機(jī)構(gòu)30上方設(shè)置井口操作臺(tái)40，驅(qū)動(dòng)頂驅(qū)21工作，以提升與頂驅(qū)21相連的測(cè)試管柱10，減輕壓在水下測(cè)試樹(shù)上的測(cè)試管柱10的重量，達(dá)到保護(hù)水下測(cè)試樹(shù)的目的，以避免重量較大的測(cè)試管柱10長(zhǎng)時(shí)間壓迫水下測(cè)試樹(shù)，導(dǎo)致水下測(cè)試的水下抗磨補(bǔ)心12受損?？梢岳斫獾?，頂驅(qū)21提升測(cè)試管柱10時(shí)，必須保證水下測(cè)試樹(shù)上的懸掛器11不提離水下抗磨補(bǔ)心12，以避免影響深水浮式鉆井平臺(tái)的正常工作。具體地，可通過(guò)計(jì)算水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱10的重量、采用懸掛機(jī)構(gòu)20吊起測(cè)試管柱10時(shí)，確保提起的重量小于水平測(cè)試樹(shù)以上的重量，以保證水下測(cè)試樹(shù)上的懸掛器11不提離水下抗磨補(bǔ)心12。
[0030]可以理解地，在深水浮式鉆井平臺(tái)的頂驅(qū)21未提升測(cè)試管柱10前，深水浮式鉆井平臺(tái)的平臺(tái)甲板13與頂驅(qū)21處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，頂驅(qū)21與游車(chē)機(jī)構(gòu)22相連，游車(chē)機(jī)構(gòu)22與鎖緊機(jī)構(gòu)30相連，鎖緊機(jī)構(gòu)30卡緊測(cè)試管柱10，并在鎖緊機(jī)構(gòu)30上方設(shè)有井口操作臺(tái)40，深水浮式鉆井平臺(tái)上設(shè)有補(bǔ)償器，用以保證鎖緊機(jī)構(gòu)30、井口操作臺(tái)40、游車(chē)機(jī)構(gòu)22和頂驅(qū)21相對(duì)靜止，以便于操作人員在井口操作臺(tái)40上通過(guò)設(shè)置在游車(chē)機(jī)構(gòu)22上的位于測(cè)試管柱10正上方的小游車(chē)23起出/下入抽油桿15及其他相關(guān)操作。
[0031]如圖2所示，鎖緊機(jī)構(gòu)30包括異形吊卡31、設(shè)置在異形吊卡31中間位置的用于供測(cè)試管柱10通過(guò)的管柱通道32、設(shè)置在異形吊卡31兩端的用于與懸掛機(jī)構(gòu)20配合的第一通孔33、以及設(shè)置在第一通孔33內(nèi)側(cè)的第二通孔34 ;第二通孔34上設(shè)有用于放置井口操作臺(tái)40的橫梁組件35，管柱通道32上設(shè)有用于卡緊測(cè)試管柱10的緊固組件36?？梢岳斫獾兀谝煌?3與懸掛機(jī)構(gòu)20上的長(zhǎng)吊環(huán)24配合，以將鎖緊機(jī)構(gòu)30與懸掛機(jī)構(gòu)20連接。
[0032]該懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)安裝時(shí)，將與游車(chē)機(jī)構(gòu)22相連的長(zhǎng)吊環(huán)24連接在異形吊卡31兩端的第一通孔33上；將橫梁組件35安裝在異形吊卡31的第二通孔34上，在橫梁組件35上放置井口操作臺(tái)40并固定，操作人員站立在井口操作臺(tái)40上，使測(cè)試管柱10通過(guò)異形吊卡31上的管柱通道32，控制緊固組件36卡緊測(cè)試管柱10，控制懸掛機(jī)構(gòu)20以提升測(cè)試管柱10。
[0033]具體地，緊固組件36包括固定在管柱通道32內(nèi)側(cè)的活門(mén)361以及設(shè)置在管柱通道32內(nèi)側(cè)的用于鎖定活門(mén)361的鎖定裝置362?？梢岳斫獾兀瑴y(cè)試管柱10包括管柱部分和接頭部分；在活門(mén)361關(guān)閉時(shí)，活門(mén)361的內(nèi)徑略大于管柱部分的外徑而小于接頭部分的外徑，以卡緊測(cè)試管柱10，避免測(cè)試管柱10脫落。采用鎖定裝置362，可以避免活門(mén)361意外打開(kāi)，導(dǎo)致測(cè)試管柱10脫落。具體地，活門(mén)361包括設(shè)置在管柱通道32內(nèi)側(cè)的活門(mén)軸3611、與活門(mén)軸3611相連的繞活門(mén)軸3611旋轉(zhuǎn)的活門(mén)門(mén)板3612、以及設(shè)置在活門(mén)門(mén)板3612上的活門(mén)把手3613?？梢岳斫獾兀愋蔚蹩?1安裝過(guò)程中，站立在井口操作臺(tái)40上的工作人員，可抓住活門(mén)把手3613以將活門(mén)361打開(kāi)，以使測(cè)試管柱10的接頭部分通過(guò)活門(mén)361，再將活門(mén)361關(guān)閉，插好鎖定裝置362，以使活門(mén)361卡緊測(cè)試管柱10。
[0034]如圖3、圖4所示，橫梁組件35包括用于與第二通孔34配合的管狀的橫梁外套351、設(shè)置在橫梁外套351內(nèi)的方通形橫梁352、以及設(shè)置在橫梁外套351上的用于限定橫梁外套351在第二通孔34中的位置的限位擋板353 ;橫梁組件35上設(shè)有用于配合固定井口操作臺(tái)40的若干小孔354?？梢岳斫獾兀軤畹臋M梁外套351的外徑小于第二通孔34的內(nèi)徑，以便于使橫梁外套351穿過(guò)第二通孔34 ;限位擋板353的外徑大于第二通孔34的內(nèi)徑，以確定橫梁外套351在異形吊卡31中的位置?？梢岳斫獾兀捎梅酵ㄐ螜M梁352可使其兩相對(duì)面平行，安裝時(shí)，其設(shè)有若干小孔354的連線與地面垂直，便于其與井口操作臺(tái)40固定連接。
[0035]如圖5?圖8所示，井口操作臺(tái)40包括分別設(shè)置在橫梁外套351的限位擋板353兩側(cè)的第一操作臺(tái)單元41和第二操作臺(tái)單元42，第一操作臺(tái)單元41和第二操作臺(tái)單元42之間通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)43相連。
[0036]如圖5所示，第一操作臺(tái)單元41包括第一外部支撐架411、設(shè)置在第一外部支撐架411內(nèi)的沿橫梁垂直方向設(shè)置的若干第一內(nèi)部支撐架412、鋪設(shè)在第一內(nèi)部支撐架412上方的第一塑鋼格柵413、設(shè)置在第一外部支撐架411上方的第一護(hù)欄414、以及設(shè)置在第一外部支撐架411下方的沿橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第一支承架415 ;第一支承架415通過(guò)與若干小孔354配合的螺栓機(jī)構(gòu)418固定在所述橫梁組件35上，第一外部支撐架411上設(shè)有用于安裝第一護(hù)欄414的若干第一插入缺口 416。
[0037]如圖6所示，第一外部支撐架411采用方通焊接而成，第一內(nèi)部支撐架412采用扁鐵與第一外部支撐架411焊接而成，在第一內(nèi)部支撐架412上方鋪設(shè)材料輕便、結(jié)實(shí)耐用的第一塑鋼格柵413，以增強(qiáng)第一操作臺(tái)單元41在橫向和縱向承載重物的作用。第一內(nèi)部支撐架412與第一塑鋼格柵413之間使用蝴蝶鎖419進(jìn)行固定。第一外部支撐架411四周設(shè)有一定高度的第一平臺(tái)圍板417，用于避免第一操作臺(tái)單元41上的物品墜落，從而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。
[0038]如圖5所示，第二操作臺(tái)單元42包括第二外部支撐架421、設(shè)置在第二外部支撐架421內(nèi)的沿橫梁垂直方向設(shè)置的若干第二內(nèi)部支撐架422、鋪設(shè)在第二內(nèi)部支撐架422上方的第二塑鋼格柵423、設(shè)置在第二外部支撐架421上方的第二護(hù)欄424、以及設(shè)置在第二外部支撐架421下方的沿橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第二支承架425 ;第二支承架425通過(guò)與若干小孔354配合的螺栓機(jī)構(gòu)418固定在橫梁組件35上，第二外部支撐架421上設(shè)有用于安裝第二護(hù)欄424的若干第二插入缺口 426。
[0039]如圖6所示，第二外部支撐架421采用方通焊接而成，第二內(nèi)部支撐架422采用扁鐵與第二外部支撐架421焊接而成，在第二內(nèi)部支撐架422上方鋪設(shè)材料輕便、結(jié)實(shí)耐用的第二塑鋼格柵423，以增強(qiáng)第二操作臺(tái)單元42在橫向和縱向承載重物的作用。第二內(nèi)部支撐架422與第二塑鋼格柵423之間使用蝴蝶鎖419進(jìn)行固定。第二外部支撐架421四周設(shè)有一定高度的第二平臺(tái)圍板427，用于避免第二操作臺(tái)單元42上的物品墜落，從而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。
[0040]具體地，第一支承架415和第二支承架425為反凹形方鋼，用于與橫梁組件35上的若干小孔354配合，采用螺栓機(jī)構(gòu)418穿過(guò)第一支承架415與橫梁組件35的小孔354，以將第一支承架415固定在橫梁組件35上；采用螺栓機(jī)構(gòu)418穿過(guò)第二支承架425與橫梁組件35的小孔354，以將第二支承架425固定在橫梁組件35上。
[0041]該井口操作臺(tái)40安裝時(shí)，利用氣動(dòng)絞車(chē)將和第一操作臺(tái)單元41吊起，對(duì)照橫梁組件35位置放置第一操作臺(tái)單元41，使反凹形第一支承架415扣在橫梁組件35上，調(diào)整橫梁組件35的位置，使橫梁組件35上的小孔354對(duì)齊，利用螺栓機(jī)構(gòu)418將第一操作臺(tái)單元41固定在橫梁組件35上。將第一護(hù)欄414安裝在第一插入缺口 416上并固定，完成第一操作臺(tái)單元41的安裝。采用同樣的操作步驟完成第二操作臺(tái)單元42的安裝。在第一操作臺(tái)單元41和第二操作臺(tái)單元42之間采用鉸鏈機(jī)構(gòu)43連接(如圖7所示)。如圖8所示，在井口操作臺(tái)40的一側(cè)面上設(shè)有用于臨時(shí)停放抽油桿15的小門(mén)44，在不進(jìn)行起出/下入抽油桿15操作時(shí)，使用門(mén)栓45栓死小門(mén)44?？梢岳斫獾?，小門(mén)44可以安裝在第一操作臺(tái)單元41上，也可以安裝在第二操作臺(tái)單元42上。
[0042]可以理解地，在第一操作臺(tái)單元41和第二操作臺(tái)單元42的安裝完成后，井口操作臺(tái)40、測(cè)試管柱10與深水浮式鉆井平臺(tái)的平臺(tái)甲板13保持相對(duì)靜止，操作人員站立在井口操作臺(tái)40上進(jìn)行下入抽油桿15的操作，即控制小游車(chē)23從井口操作臺(tái)40的一側(cè)吊起一根抽油桿15，使抽油桿15穿過(guò)井口三通16進(jìn)入測(cè)試管柱10，一根抽油桿15下完后，再下另一根抽油桿15并在井口操作臺(tái)40上完成連接，重復(fù)上述操作直至抽油桿15全部下完。抽油桿15下完后，在井口三通16上利用小游車(chē)23安裝法蘭17、驅(qū)動(dòng)泵頭18以及轉(zhuǎn)換器19等螺桿泵排液井口設(shè)備，安裝完畢后即可進(jìn)行排液?？梢岳斫獾?，螺桿泵排液井口設(shè)備的拆卸與其安裝過(guò)程相反。
[0043]本實(shí)用新型是通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換和等同替代。另外，針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，用于深水浮式鉆井平臺(tái)上在深水浮式鉆井平臺(tái)提升起水下測(cè)試樹(shù)以上測(cè)試管柱(10)的狀態(tài)下，起出/下入螺桿泵抽油桿(15)，其特征在于:包括設(shè)置在所述深水浮式鉆井平臺(tái)上的懸掛機(jī)構(gòu)(20)、與所述懸掛機(jī)構(gòu)(20)相連的用于卡緊所述測(cè)試管柱(10)的鎖緊機(jī)構(gòu)(30)、以及設(shè)置在所述鎖緊機(jī)構(gòu)(30)上方的井口操作臺(tái)(40 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)(30)包括異形吊卡(31)、設(shè)置在所述異形吊卡(31)中間位置的用于供所述測(cè)試管柱(10)通過(guò)的管柱通道(32)、設(shè)置在所述異形吊卡(31)兩端的用于與所述懸掛機(jī)構(gòu)(20)配合的第一通孔(33)、以及設(shè)置在所述第一通孔(33)內(nèi)側(cè)的第二通孔(34);所述第二通孔(34)上設(shè)有用于放置所述井口操作臺(tái)(40)的橫梁組件(35)，所述管柱通道(32)上設(shè)有用于卡緊所述測(cè)試管柱(10)的緊固組件(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述緊固組件(36)包括固定在所述管柱通道(32)內(nèi)側(cè)的活門(mén)(361)以及設(shè)置在所述管柱通道(32)內(nèi)側(cè)的用于鎖定所述活門(mén)(361)的鎖定裝置(362)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述活門(mén)(361)包括設(shè)置在所述管柱通道(32)內(nèi)側(cè)的活門(mén)軸(3611)、與所述活門(mén)軸(3611)相連的繞所述活門(mén)軸(3611)旋轉(zhuǎn)的活門(mén)門(mén)板(3612 )、以及設(shè)置在所述活門(mén)門(mén)板(3612 )上的活門(mén)把手(3613)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述橫梁組件(35)包括用于與所述第二通孔(34)配合的管狀的橫梁外套(351)、設(shè)置在所述橫梁外套(351)內(nèi)的方通形橫梁(352 )、以及設(shè)置在所述橫梁外套(351)上的用于限定所述橫梁外套(351)在所述第二通孔(34)中的位置的限位擋板(353);所述橫梁組件(35)上設(shè)有用于配合固定所述井口操作臺(tái)(40)的若干小孔(354)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述井口操作臺(tái)(40)包括分別設(shè)置在所述橫梁外套(351)的限位擋板(353)兩側(cè)的第一操作臺(tái)單元(41)和第二操作臺(tái)單元(42)，所述第一操作臺(tái)單元(41)和所述第二操作臺(tái)單元(42)之間通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)(43)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述第一操作臺(tái)單元(41)包括第一外部支撐架(411)、設(shè)置在所述第一外部支撐架(411)內(nèi)的沿所述橫梁垂直方向設(shè)置的若干第一內(nèi)部支撐架(412)、鋪設(shè)在所述第一內(nèi)部支撐架(412)上方的第一塑鋼格柵(413)、設(shè)置在所述第一外部支撐架(411)上方的第一護(hù)欄(414)、以及設(shè)置在所述第一外部支撐架(411)下方的沿所述橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第一支承架(415);所述第一支承架(415)通過(guò)與所述若干小孔(354)配合的螺栓機(jī)構(gòu)(418)固定在所述橫梁組件(35)上，所述第一外部支撐架(411)上設(shè)有用于安裝所述第一護(hù)欄(414)的若干第一插入缺口(416)； 所述第二操作臺(tái)單元(42)包括第二外部支撐架(421)、設(shè)置在所述第二外部支撐架(421)內(nèi)的沿所述橫梁垂直方向設(shè)置的若干第二內(nèi)部支撐架(422)、鋪設(shè)在所述第二內(nèi)部支撐架(422)上方的第二塑鋼格柵(423)、設(shè)置在所述第二外部支撐架(421)上方的第二護(hù)欄(424)、以及設(shè)置在所述第二外部支撐架(421)下方的沿所述橫梁方向設(shè)置的至少兩個(gè)第二支承架(425);所述第二支承架(425)通過(guò)與所述若干小孔(354)配合的螺栓機(jī)構(gòu)(418)固定在所述橫梁組件(35)上，所述第二外部支撐架(421)上設(shè)有用于安裝所述第二護(hù)欄(424)的若干第二插入缺口(426)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述第一支承架(415)和所述第二支承架(425)為反凹形方鋼；所述第一內(nèi)部支撐架(412)與所述第一塑鋼格柵(413)之間、和所述第二內(nèi)部支撐架(422)與所述第二塑鋼格柵(423)之間使用蝴蝶鎖(419)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述第一外部支撐架(411)上方設(shè)有第一平臺(tái)圍板(417)，所述第二外部支撐架(421)上方設(shè)有第二平臺(tái)圍板(427)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的懸掛式螺桿泵排液井口操作臺(tái)，其特征在于:所述懸掛機(jī)構(gòu)(20)包括頂驅(qū)(21)、與所述頂驅(qū)(21)相連的游車(chē)機(jī)構(gòu)(22)、設(shè)置在所述游車(chē)機(jī)構(gòu)(22)上且位于所述測(cè)試管柱(10)正上方的用于起出/下入抽油桿(15)的小游車(chē)(23)；所述游車(chē)機(jī)構(gòu)(22 )與所述鎖緊機(jī)構(gòu)(30 )通過(guò)長(zhǎng)吊環(huán)(24 )相連。
【文檔編號(hào)】E21B23/00GK204113161SQ201420493092
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】關(guān)利軍, 任金山, 李紀(jì)智, 楊少坤, 李建周, 代一丁, 吳艷華, 何澤俊 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司深圳分公司, 中海石油深海開(kāi)發(fā)有限公司