一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，包括管片模具底板、定位螺栓、華盾槽以及固定螺栓，所述管片模具底板上開設(shè)定位螺栓安裝孔，所述定位螺栓的外螺紋段穿過所述定位螺栓安裝孔，所述凸臺位于位螺栓安裝孔的一側(cè)，在另一側(cè)的所述定位螺栓的外螺紋上旋擰緊固螺母，將所述定位螺栓與管片模具底板固定連接；所述華盾槽安裝側(cè)設(shè)有與所述凸臺外徑匹配的固定安裝孔，所述華盾槽的固定安裝孔套接在所述定位螺栓的凸臺上，在所述華盾槽的槽口處插入所述固定螺栓與所述定位螺栓的內(nèi)螺紋旋擰緊固。本實(shí)用新型公開的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋方法，采用預(yù)制設(shè)計(jì)的構(gòu)件，安裝工具簡單，大大減少安裝施工時(shí)間，節(jié)省整體工程費(fèi)用。
【專利說明】一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊槽緊固結(jié)構(gòu)，具體地說是一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，屬于盾構(gòu)隧道緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)法是暗挖法施工中的一種全機(jī)械化施工方法，它是將盾構(gòu)機(jī)械在地中推進(jìn)，通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止發(fā)生往隧道內(nèi)的坍塌，同時(shí)在開挖面前方用切削裝置進(jìn)行土體開挖，通過出土機(jī)械運(yùn)出洞外，靠千斤頂在后部加壓頂進(jìn)，并拼裝預(yù)制混凝土管片，形成隧道結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械化施工方法。
[0003]盾構(gòu)隧道的優(yōu)點(diǎn)是安全高效、掘進(jìn)速度快；盾構(gòu)的推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等全過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，施工勞動(dòng)強(qiáng)度低；不影響地面交通與設(shè)施，同時(shí)不影響地下管線等設(shè)施；穿越河道時(shí)不影響航運(yùn)，施工中不受季節(jié)、風(fēng)雨等氣候條件影響，施工中沒有噪音和擾動(dòng)；在松軟含水地層中修建埋深較大的長隧道往往具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)越性。但盾構(gòu)機(jī)械價(jià)格昂貴且針對性強(qiáng)，對每一條用隧道施工的隧道，都需要根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件以及結(jié)構(gòu)斷面尺寸專門進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，一般不能簡單地在其他隧道中重復(fù)使用；且隧道曲率半徑過小或隧道頂覆土太淺時(shí)施工難度較大；同時(shí)在富水松軟土層中，地表沉降難以控制，對襯砌整體防水技術(shù)要求很高；對水底隧道，覆土太淺時(shí)施工也不夠安全；并且采用全氣壓法疏干和穩(wěn)定地層時(shí)，施工條件差，對勞動(dòng)保護(hù)要求較高。
[0004]盾構(gòu)隧道內(nèi)管線及設(shè)備安裝傳統(tǒng)的施工方式是通過打設(shè)膨脹螺栓來固定支架，安裝膨脹螺栓鉆孔不但會破壞襯砌結(jié)構(gòu)、影響其受力并造成滲漏水，而且鉆孔施工將產(chǎn)生大量粉塵及噪音，造成惡劣的施工環(huán)境，同時(shí)對施工精度要求很高，調(diào)整及變更支架安裝位置時(shí)需要重新鉆孔，而且膨脹螺栓不具可拆性，給后期運(yùn)營維護(hù)帶來嚴(yán)重不便，增加了維護(hù)費(fèi)用，且膨脹螺栓在動(dòng)荷載和地震荷載作用下會產(chǎn)生松動(dòng)，影響錨固力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，簡化設(shè)備安裝程序，減少安裝施工時(shí)間，節(jié)省整體工程費(fèi)用；達(dá)到安全安裝，無噪音、無振動(dòng)、無污染的目的；使得運(yùn)營維護(hù)更加便捷，滿足所有零配件均可拆換，更方便維護(hù)。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，包括管片模具底板、定位螺栓、華盾槽以及固定螺栓，所述定位螺栓為兩端開口的中空柱體，在所述柱體中空的內(nèi)腔內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述定位螺栓設(shè)有內(nèi)螺紋的一端柱體的外壁設(shè)有凸臺，所述凸臺下部的柱體外壁上設(shè)有外螺紋，所述管片模具底板上開設(shè)定位螺栓安裝孔，所述定位螺栓的外螺紋段穿過所述定位螺栓安裝孔，所述凸臺位于位螺栓安裝孔的一側(cè)，在另一側(cè)的所述定位螺栓的外螺紋上旋擰緊固螺母，將所述定位螺栓與管片模具底板固定連接；所述華盾槽安裝側(cè)設(shè)有與所述凸臺外徑匹配的固定安裝孔，所述華盾槽的固定安裝孔套接在所述定位螺栓的凸臺上，在所述華盾槽的槽口處插入所述固定螺栓與所述定位螺栓的內(nèi)螺紋旋擰緊固。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，所述定位螺栓的柱體中空內(nèi)腔相對內(nèi)螺紋的一端為圓柱形空腔，所述圓柱形空腔直徑大于所述內(nèi)螺紋直徑，塑料固定螺栓在拆除時(shí)有可能斷開，如斷在定位螺栓內(nèi)，可用頂針將其往內(nèi)敲落，以便下一次安裝固定。
[0008]前述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，為了方便螺栓順利的進(jìn)入華盾槽的定位螺栓安裝孔內(nèi)，將定位螺栓的凸臺設(shè)置成圓臺狀。
[0009]前述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，所述固定螺栓頂部設(shè)有圓形蓋帽，所述圓形蓋帽的外側(cè)具有矩形旋擰塊，固定螺栓的圓形蓋帽直徑大于所述華盾槽的槽口寬度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型公開的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋方法，不破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、提高隧道整體防水性能、可承受動(dòng)荷載和地震荷載；采用預(yù)制設(shè)計(jì)的構(gòu)件，安裝工具簡單，大大減少安裝施工時(shí)間，節(jié)省整體工程費(fèi)用；選擇范圍大，可適用于多種不同要求；安全安裝，無噪音、無振動(dòng)、無污染，運(yùn)營維護(hù)便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型定位螺栓正面剖視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型固定螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例提供一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，包括管片模具底板1、定位螺栓2、華盾槽3以及塑料固定螺栓4，定位螺栓為2兩端開口的中空柱體，在柱體中空的內(nèi)腔內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)螺紋2-1，定位螺栓2的柱體中空內(nèi)腔相對內(nèi)螺紋的一端為圓柱形空腔2-2，圓柱形空腔直徑大于內(nèi)螺紋直徑，塑料固定螺栓4在拆除時(shí)有可能斷開，如斷在定位螺栓2內(nèi)，可用頂針將其往內(nèi)敲落，以便下一次安裝固定。在定位螺栓設(shè)有內(nèi)螺紋的一端柱體的外壁設(shè)有凸臺2-3，凸臺下部的柱體外壁上設(shè)有外螺紋2-4，為了方便螺栓順利的進(jìn)入華盾槽的定位螺栓安裝孔內(nèi)，將定位螺栓的凸臺2-3設(shè)置成圓臺狀。管片模具底板I上開設(shè)定位螺栓安裝孔，定位螺栓的外螺紋段穿過定位螺栓安裝孔，凸臺位于位螺栓安裝孔的一側(cè)，在另一側(cè)的定位螺栓的外螺紋上旋擰緊固螺母5，將定位螺栓與管片模具底板固定連接；華盾槽3安裝側(cè)設(shè)有與凸臺外徑匹配的固定安裝孔，華盾槽的固定安裝孔套接在定位螺栓的凸臺上，在華盾槽的槽口處插入固定螺栓與定位螺栓2的內(nèi)螺紋旋擰緊固，本實(shí)施例的塑料固定螺栓4頂部設(shè)有圓形蓋帽4-1，圓形蓋帽的外側(cè)具有矩形旋擰塊4-2，固定螺栓的圓形蓋帽直徑大于華盾槽3的槽口寬度。
[0018]本實(shí)施例的預(yù)埋方法，包括如下具體步驟:
[0019]步驟一:將華盾槽上預(yù)留固定安裝孔，華盾槽的標(biāo)準(zhǔn)塊和鄰接塊每根槽預(yù)留5個(gè)固定安裝孔，華盾槽的封頂塊預(yù)留有3個(gè)固定安裝孔；
[0020]步驟二:根據(jù)華盾槽上預(yù)留的固定安裝孔的位置和間距，在管片模具底板上劃線標(biāo)記，在對應(yīng)的管片模具底板和華盾槽上標(biāo)記相同序號，并根據(jù)標(biāo)記在管片模具底板鉆定位螺栓安裝孔；
[0021]步驟三:將定位螺栓有外螺紋的一端插入定位螺栓安裝孔，將定位螺栓的凸臺卡在管片模具底板上，另一端旋擰上緊固螺母；
[0022]步驟四:將對應(yīng)標(biāo)記的的華盾槽安裝在已標(biāo)記號的管片模具底板上，為了便于后續(xù)施工，防止雜物混入華盾槽內(nèi)，在華盾槽的槽口上貼上密封膠條，使華盾槽上的固定安裝孔套接在定位螺栓的凸臺上；
[0023]步驟五:將固定螺栓從華盾槽的槽口插入，并旋擰進(jìn)定位螺栓的內(nèi)螺紋中，以使華盾槽固定在管片模具底板上。
[0024]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，包括管片模具底板、定位螺栓、華盾槽以及固定螺栓，其特征在于，所述定位螺栓為兩端開口的中空柱體，在所述柱體中空的內(nèi)腔內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述定位螺栓設(shè)有內(nèi)螺紋的一端柱體的外壁設(shè)有凸臺，所述凸臺下部的柱體外壁上設(shè)有外螺紋，所述管片模具底板上開設(shè)定位螺栓安裝孔，所述定位螺栓的外螺紋段穿過所述定位螺栓安裝孔，所述凸臺位于位螺栓安裝孔的一側(cè)，在另一側(cè)的所述定位螺栓的外螺紋上旋擰緊固螺母，將所述定位螺栓與管片模具底板固定連接；所述華盾槽安裝側(cè)設(shè)有與所述凸臺外徑匹配的固定安裝孔，所述華盾槽的固定安裝孔套接在所述定位螺栓的凸臺上，在所述華盾槽的槽口處插入所述固定螺栓與所述定位螺栓的內(nèi)螺紋旋擰緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位螺栓的柱體中空內(nèi)腔相對內(nèi)螺紋的一端為圓柱形空腔，所述圓柱形空腔直徑大于所述內(nèi)螺紋直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位螺栓的凸臺呈圓臺狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定螺栓頂部設(shè)有圓形蓋帽，所述圓形蓋帽的外側(cè)具有矩形旋擰塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盾構(gòu)隧道華盾槽反吊預(yù)埋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定螺栓的圓形蓋帽直徑大于所述華盾槽的槽口寬度。
【文檔編號】E21D11/00GK204082165SQ201420423067
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】左成龍 申請人:江蘇華彤新能源科技有限公司