一種放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，包括直角凹型槽，所述的直角凹型槽包括底板（1）和兩塊立板（2），兩塊立板（2）相對設(shè)置在底板（1）的兩端，底板（1）和立板（2）包括在直角凹型槽內(nèi)的槽面和相反的背面，所述的直角凹型槽內(nèi)斜置主擋板（3），主擋板（3）的相對兩端分別與立板（2）槽面和底板（1）槽面成線接觸，鄰接的立板（2）槽面與主擋板（3）之間設(shè)置橫襯板（4），橫襯板（4）與底板（1）平行，橫襯板（4）的相對兩端分別與立板（2）槽面和主擋板（3）成線接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，牢固耐用，只需將傳統(tǒng)的溜井下部斜溜槽改進(jìn)加工，就可實(shí)現(xiàn)該溜井放礦與放碴共用的功能。
【專利說明】一種放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采礦結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，易于保養(yǎng)維護(hù)，提高溜放效率，使得放礦與放碴能夠共用同一溜井的斜溜槽結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]采礦區(qū)使用溜井溜放礦巖，簡單方便，安全可靠，節(jié)省能源，且通過能力大，經(jīng)營費(fèi)用低，一般而言，除了不允許塊狀有特殊要求的礦石外，只要礦巖工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件允許，都可以采用溜井溜放礦巖，故溜井在礦山開采中得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。日常用于放礦的溜井，其下部放礦斜溜槽的槽口寬度較大，而放碴機(jī)車寬度較小，此類溜井若用來放碴，就會導(dǎo)致大量的礦碴掉落在機(jī)車的容斗外，致使機(jī)車軌道受到破壞，嚴(yán)重影響采放礦的工作效率。在電機(jī)車集中運(yùn)輸、高深溜井放礦的采礦生產(chǎn)中，由于地形環(huán)境的制約或基于節(jié)約成本的考慮，礦區(qū)中建設(shè)的溜井?dāng)?shù)量有限，出于出礦和出碴的雙重需要，就要求放礦溜井同時可用于放碴。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，牢固耐用，易于維護(hù)和保養(yǎng)，提高溜放效率，使得同一溜井能夠同時滿足放礦和放碴要求的斜溜槽是解決這一問題的有效方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，易于保養(yǎng)維護(hù)，提高溜放效率，放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括直角凹型槽，所述的直角凹型槽包括底板和兩塊立板，兩塊立板相對設(shè)置在底板的兩端，所述的底板和立板包括在直角凹型槽內(nèi)的槽面和相反的背面，所述的直角凹型槽內(nèi)斜置主擋板，主擋板的相對兩邊分別與立板槽面和底板槽面成線接觸，鄰接的立板槽面與主擋板背面之間設(shè)置橫襯板，橫襯板與底板平行，橫襯板的相對兩邊分別與立板槽面和主擋板背面成線接觸。
[0005]本實(shí)用新型利用主擋板來替代立板在傳統(tǒng)溜槽中的作用，使溜槽具有一個上寬下窄的工作空間，當(dāng)使用溜井溜放礦石時，體積較大的礦石通過上部較寬的空間放入放礦容斗，體積較小的礦石通過下部較窄的空間放入放礦容斗，當(dāng)使用溜井溜放礦碴時，礦碴便通過下部較窄的空間放入放碴容斗，該過程中避免了礦碴掉落在容斗外，這樣就實(shí)現(xiàn)了放礦與放碴可共用同一溜井。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，易于保養(yǎng)維護(hù)，大大提高溜放效率，并且可在現(xiàn)有溜槽的基礎(chǔ)上直接改造而成，具有良好的推廣應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0007]圖2為圖1的AA向剖視圖；
[0008]圖3為圖1的BB向剖視圖；
[0009]圖中:1-底板，2-立板，3-主擋板，4-橫襯板，5-斜擋板，6_立襯板，7_封閉板。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括直角凹型槽，所述的直角凹型槽包括底板I和兩塊立板2，兩塊立板2相對設(shè)置在底板I的兩端，所述的底板I和立板2包括在直角凹型槽內(nèi)的槽面和相反的背面，其特征是:所述的直角凹型槽內(nèi)斜置主擋板3，主擋板3的相對兩邊分別與立板2槽面和底板I槽面成線接觸，鄰接的立板2槽面與主擋板3背面之間設(shè)置橫襯板4，橫襯板4與底板I平行，橫襯板4的相對兩邊分別與立板2槽面和主擋板3背面成線接觸。
[0012]所述的主擋板3為兩塊，兩塊主擋板3分別與兩塊立板2槽面成線接觸。
[0013]所述的直角凹型槽分為前端和后端，前端槽內(nèi)斜置斜擋板5，斜擋板5置于主擋板3下方，斜擋板5的相對兩邊分別與立板2槽面和底板I槽面成線接觸。
[0014]所述的直角凹型槽后端設(shè)置封閉板7，封閉板7同時與鄰接的立板2、主擋板3、底板I成線接觸，垂直于三者，并與三者封閉配合。
[0015]所述的直角凹型槽內(nèi)設(shè)置立襯板6，立襯板6置于底板I槽面與主擋板3之間與底板I垂直,立襯板6的相對兩邊分別與底板I槽面和主擋板3成線接觸。
[0016]所述的底板1、立板2和主擋板3的槽面均為光滑面。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0018]本實(shí)用新型利用主擋板3來替代立板2在斜溜槽中的作用，使斜溜槽的直角凹形槽變?yōu)橐粋€上寬下窄的工作空間，當(dāng)使用溜井溜放礦石時，體積較大的礦石通過上部較寬的空間放入放礦容斗，體積較小的礦石通過下部較窄的空間放入放礦容斗，當(dāng)使用溜井溜放礦碴時，礦碴便通過下部較窄的空間放入放碴容斗，橫襯板4與立襯板6的設(shè)置，可以加大主擋板3的承重能力，若有細(xì)粉掉入主擋板中，通過斜擋板5可易于將其清理出來。溜井工作之前，將本實(shí)用新型的斜溜槽安裝在溜井下部出口處，溜井工作時，將礦石或礦碴從溜井頂部下放，礦石或礦碴就通過溜井下放到斜溜槽中，在斜溜槽中根據(jù)礦石或礦碴的體積大小，分層下滑，最終落入機(jī)車容斗中，從而實(shí)現(xiàn)礦石或礦碴的采出。
【權(quán)利要求】
1.一種放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，包括直角凹型槽，所述的直角凹型槽包括底板(I)和兩塊立板(2)，兩塊立板(2)相對設(shè)置在底板(I)的兩端,所述的底板(I)和立板(2)包括在直角凹型槽內(nèi)的槽面和相反的背面，其特征是:所述的直角凹型槽內(nèi)斜置主擋板(3)，主擋板(3)的相對兩邊分別與立板(2)槽面和底板(I)槽面成線接觸，鄰接的立板(2)槽面與主擋板(3)背面之間設(shè)置橫襯板(4)，橫襯板(4)與底板(I)平行，橫襯板(4)的相對兩邊分別與立板(2)槽面和主擋板(3)背面成線接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的主擋板(3)為兩塊，兩塊主擋板(3)分別與兩塊立板(2)槽面成線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的直角凹型槽分為前端和后端，前端槽內(nèi)斜置斜擋板(5)，斜擋板(5)置于主擋板(3)下方，斜擋板(5)的相對兩邊分別與立板(2)槽面和底板(I)槽面成線接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的直角凹型槽后端設(shè)置封閉板(7)，封閉板(7)同時與鄰接的立板(2)、主擋板(3)、底板(I)成線接觸，垂直于三者，并與三者封閉配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的直角凹型槽內(nèi)設(shè)置立襯板(6)，立襯板(6)置于底板(I)槽面與主擋板(3)之間與底板(I)垂直，立襯板(6)的相對兩邊分別與底板(I)槽面和主擋板(3)成線接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放礦與放碴共用的溜井下部的斜溜槽結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的底板(I)、立板(2)和主擋板(3)的槽面均為光滑面。
【文檔編號】E21F13/04GK203978488SQ201420396936
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】范有才, 李雪明, 余正方, 胡斌, 徐萬壽 申請人:玉溪大紅山礦業(yè)有限公司