一種可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭的制作方法
【專利摘要】一種可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，在套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭中心的階臺孔內(nèi)，既能安裝芯軸式套管懸掛器，也能安裝卡瓦式套管懸掛器；芯軸式套管懸掛器上方的上下楔入式金屬密封組件，置于轉(zhuǎn)換法蘭中心階臺孔的下方，既對芯軸式套管懸掛器的加長頸進(jìn)行密封，也對卡瓦式套管懸掛器上方的內(nèi)層套管進(jìn)行密封。另外，在芯軸式套管懸掛器中的上、下兩組金屬密封組件和套管頭本體底部的卡瓦組合件中的金屬密封組件，均為上下楔入式金屬密封組件；在表層套管、內(nèi)層套管或芯軸式套管懸掛器的加長頸上端，均實(shí)行“金屬密封+BT圈注脂”的組合密封結(jié)構(gòu)；所有橡膠密封圈均采用“高飽和氫化丁腈橡膠”材料制做；使之更適合在復(fù)雜井況和高溫高壓油氣井上使用。
【專利說明】一種可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械，油氣井鉆采設(shè)備中的套管頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有油氣井常用的芯軸式套管頭，在實(shí)際生產(chǎn)中常會遇到復(fù)雜的井況，如超深井、 大位移井、水平井、高溫高壓井、小間隙井和塌陷井等，使常規(guī)的尾管芯軸式懸掛器難以順 利地安裝和懸掛，常需要換用卡瓦式套管頭。如果整體更換套管頭，勢必浪費(fèi)大量的人力和 物力，并影響油氣井的鉆采進(jìn)度。在套管頭本體的中心孔內(nèi)更換不同類型的套管懸掛器，并 非難事；困難的是在更換不同類型的套管懸掛器后，套管頭本體上方的轉(zhuǎn)換法蘭及其密封 組件不能通用，增加了現(xiàn)場裝配的難度和用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外，現(xiàn)有采用錐管螺紋聯(lián)接表 層套管的套管頭，由于其本體體積龐大、重達(dá)數(shù)百公斤，與埋入地下的表層套管螺紋聯(lián)接， 亦非易事，常因?yàn)槁?lián)接螺紋的加工質(zhì)量、機(jī)械損傷、現(xiàn)場泥沙和同軸度的影響，欲速不達(dá)。而 現(xiàn)有采用底部的卡瓦聯(lián)接表層套管的套管頭，都采用"BT密封圈+注脂閥注入密封脂"的方 法密封，由于BT密封圈與零件之間有縫隙，密封脂會干枯萎縮，所以密封效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用成組技術(shù)和新的結(jié)構(gòu)，對現(xiàn)有的套管頭產(chǎn)品 進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，以達(dá)在同一套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭的殼體內(nèi)，安裝不同類型的套管懸掛器， 并提高其密封的可靠性，以滿足油氣井在不同情況下的固井需求。
[0004] 本實(shí)用新型主要包括底座、套管頭本體、芯軸式套管懸掛器、卡瓦式套管懸掛器、 轉(zhuǎn)換法蘭、注脂閥、泄壓閥、螺栓螺母、密封墊環(huán)、頂絲部件、卡瓦組合件和BT密封圈；其獨(dú) 特之處是：在套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭中心的階臺孔內(nèi)，既能安裝芯軸式套管懸掛器，也能換 裝卡瓦式套管懸掛器；芯軸式套管懸掛器上方的上下楔入式金屬密封組件，置于轉(zhuǎn)換法蘭 中心階臺孔的下方，既能對芯軸式套管懸掛器的加長頸進(jìn)行密封，也能對換裝的卡瓦式套 管懸掛器上方的內(nèi)層套管進(jìn)行密封。另外，在芯軸式套管懸掛器中的上、下兩組金屬密封組 件和套管頭本體底部的卡瓦組合件中的金屬密封組件，均為上下楔入式金屬密封組件；在 表層套管、內(nèi)層套管和芯軸式套管懸掛器的加長頸上端，均實(shí)行"金屬密封+BT圈注脂"的 組合密封結(jié)構(gòu)。
[0005] 由于本實(shí)用新型套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭的中心孔內(nèi)，既能安裝芯軸式套管懸掛 器，也能換裝卡瓦式套管懸掛器，提高了套管頭產(chǎn)品及零部件的通用性和應(yīng)對復(fù)雜井況的 能力，避免了更換不同懸掛器套管頭產(chǎn)品時，人力、物力和時間的消耗。采用密封性能突出 的上下楔入式金屬密封組件，對芯軸式套管懸掛器的上方和下方，對卡瓦式懸掛器夾持的 表層套管和內(nèi)層套管上端，均采取金屬密封；并在所有金屬密封組件的前后，均增設(shè)BT密 封圈或〇型密封圈。進(jìn)一步提高了套管頭產(chǎn)品的密封可靠性，使其更適合在復(fù)雜的井況地 區(qū)和高溫高壓油氣井上使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本實(shí)用新型套管頭本體底部帶卡瓦組合件，在套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭中心 的階臺孔內(nèi)，安裝芯軸式套管懸掛器（左側(cè)）、或換裝卡瓦式套管懸掛器（右側(cè)）的兩個半 剖視合并的一個實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007] 圖2為本實(shí)用新型套管頭本體底部為錐管螺紋，在套管頭本體和轉(zhuǎn)換法蘭中心的 階臺孔內(nèi)，安裝芯軸式套管懸掛器（左側(cè)）、或換裝卡瓦式套管懸掛器（右側(cè)）的兩個半剖 視合并的另一個實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖3為圖1中芯軸式套管懸掛器部件整體結(jié)構(gòu)的全剖視示意圖；
[0009] 圖4為圖1中卡瓦式套管懸掛器部件整體結(jié)構(gòu)，以及上方的內(nèi)層套管被上下楔入 式金屬密封組件密封的全剖視示意圖；
[0010] 圖5為圖3中蝶形彈簧零件的水平俯視示意圖；
[0011] 圖6為圖4中卡瓦式套管懸掛器部件水平俯視局部剖視示意圖。
[0012] 附圖中標(biāo)號所示的零部件名稱如下：
[0013] 1、底座，2、套管頭本體，3、芯軸式套管懸掛器，3-1、套管掛，3-2、加長頸，3-3、金屬 密封圈，3-4、0型密封圈，3-5、蝶形彈簧，3-6、下墊環(huán)，3-7、X型密封圈，3-8、上墊環(huán)，3-9、0 型密封圈，3-10、上墊環(huán)，3-11、X型密封圈，3-12、下墊環(huán)，3-13、拼緊螺母，3-14、緊定螺釘， 4、卡瓦式套管懸掛器，4-1、卡瓦，4-2、卡瓦座，4-3、內(nèi)外密封圈，4-4、支承圈，4-5、接插板， 4-6、接插銷，5、轉(zhuǎn)換法蘭，6、注脂閥、7、BT密封圈，8、泄壓閥，9、螺栓螺母，10、密封墊環(huán)，11、 頂絲部件，12、內(nèi)層套管，13、BT密封圈，14、卡瓦組合件，14-1、上墊環(huán)，14-2、X型密封圈， 14-3、下墊環(huán)，14-4、整圈卡瓦，14-5、卡瓦座，14-6、壓緊螺栓，15、表層套管。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型和實(shí)施例作進(jìn)一步說明：
[0015] 圖1為本實(shí)用新型中，套管頭本體（2)底部用卡瓦組合件（14)與表層套管（15) 相聯(lián)接的一個實(shí)施例：其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括底座（1)、套管頭本體（2)、芯軸式套管懸掛器 (3)、卡瓦式套管懸掛器（4)、轉(zhuǎn)換法蘭（5)、注脂閥（6)、泄壓閥（8)、螺栓螺母（9)、密封墊環(huán)
[10] 、頂絲部件（11)、卡瓦組合件（14)和BT密封圈（7)、（13);另外，本實(shí)用新型還會根據(jù) 客戶要求，在套管頭本體（2)的兩側(cè)，裝配旁路閥門、壓力表總成等其它零部件。通常情況 下，芯軸式套管懸掛器（3)和卡瓦式套管懸掛器（4)搭配出廠使用，其總數(shù)量與套管頭本體 (2)或轉(zhuǎn)換法蘭（5)的數(shù)量保持一致；使用時，優(yōu)先選用芯軸式套管懸掛器（3)。在本實(shí)用 新型中，芯軸式套管懸掛器（3)中間粗的部位和下方金屬密封組件的外圓配合尺寸，與卡 瓦式套管懸掛器（4)中的卡瓦座（4-2)、內(nèi)外密封圈（4-3)和支承圈（4-4)的外圓配合尺寸 相同；芯軸式套管懸掛器（3)中，加長頸（3-2)上方空心圓柱體處的外徑尺寸，與內(nèi)層套管 (12)的外徑尺寸相同；使得兩種套管懸掛器均能被分別安裝在套管頭本體（2)和轉(zhuǎn)換法蘭 (5)的中心階臺孔內(nèi)。芯軸式套管懸掛器（3)上方的上下楔入式金屬密封組件，置于轉(zhuǎn)換法 蘭（5)中心階臺孔的下方，既能對芯軸式套管懸掛器（3)的加長頸（3-2)進(jìn)行密封，也能對 卡瓦式套管懸掛器（4)上方的內(nèi)層套管（12)進(jìn)行密封。
[0016] 套管頭本體（2)中心是貫通的階臺孔，上方和中間的階臺孔，可分別安裝芯軸式 套管懸掛器（3)或卡瓦式套管懸掛器（4);下方的階臺孔，用來安裝卡瓦組合件（14)和表 層套管（15)。套管頭本體（2)上方是法蘭，用均布的多只螺栓螺母（9)和密封墊環(huán)（10)與 轉(zhuǎn)換法蘭（5)相聯(lián)接；在上方法蘭的圓周邊上，加工有數(shù)個兩端有螺紋、并與中心孔相通的 水平階臺孔，孔中各裝有一個頂絲部件（11)，用來壓緊聯(lián)接內(nèi)層套管（12)的懸掛器。套管 頭本體（2)的中下方是兩段不同直徑的空心圓柱體，在直徑較粗的圓柱體對應(yīng)的兩側(cè)，力口 工有兩個平面；在兩個平面的中間部位，各有一個與中心孔貫通的旁通孔，在兩個平面的旁 通孔口處，均加工有多只螺紋盲孔和一道梯形墊環(huán)槽，以便用螺栓螺母和密封墊環(huán)，聯(lián)接旁 通道上的閥門或壓力表總成等其它零部件。在套管頭本體（2)的底平面上、中心階臺通孔 的四周，均布著多只螺紋盲孔，用于固定卡瓦組合件（14);在卡瓦組合件（14)的上方、套管 頭本體（2)中心階臺孔下方的孔壁上，加工有一道凹槽，凹槽內(nèi)裝有BT密封圈（13);在套 管頭本體（2)下端的圓周邊上，加工有兩個向內(nèi)與凹槽相通的徑向小階臺孔；在兩個小階 臺孔的外端口處，分別裝有一個注脂閥（6)和一個泄壓閥（8)。本實(shí)用新型采用套管頭本體 (2)底部的卡瓦組合件（14)與表層套管（15)聯(lián)接時，卡瓦組合件（14)的上部、套管頭本體 (2)中心階臺孔的下端，是一組由上墊環(huán)（14-1)、X型密封圈（14-2)、下墊環(huán)（14-3)組成的 上下楔入式金屬密封組件，與上方同一階臺孔內(nèi)的BT密封圈（13)配合，對表層套管（15) 的上端進(jìn)行密封；整圈卡瓦（14-4)、卡瓦座（14-5)和壓緊螺栓（14-6)，利用螺紋和錐面聯(lián) 接產(chǎn)生的力，夾緊表層套管（15)。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型中，套管頭本體（2)底部用錐管螺紋與表層套管（15)相聯(lián)接的 另一個實(shí)施例：本案例去除圖1中"卡瓦組合件（14)和套管頭本體（2)下方的注脂閥（6)、 泄壓閥（8)、BT密封圈（13)及其相關(guān)構(gòu)造";將套管頭本體（2)中心階臺通孔的下端，直接 加工成錐管螺紋，與表層套管（15)的頂端用螺紋聯(lián)接密封，產(chǎn)品的其它零部件數(shù)量、結(jié)構(gòu) 及其功能均保持不變；其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價格較低，以滿足不同用戶和不同情況的需求。
[0018] 轉(zhuǎn)換法蘭（5)上方和下方是法蘭，上下法蘭之間是過渡的圓柱體和圓錐體；中心 是貫通的階臺孔，階臺孔上半部分是容納油管的過道，下半部分用來安裝芯軸式套管懸掛 器（3)或內(nèi)層套管（12);下法蘭采用多根螺栓螺母（9)和一個密封墊環(huán)（10)，與套管頭本 體（2)相聯(lián)接；上法蘭也采用螺栓螺母和密封墊環(huán)，與其它井口設(shè)備相聯(lián)接。在轉(zhuǎn)換法蘭 (5)中心階臺孔的中部，加工有一道凹槽，凹槽內(nèi)裝有BT密封圈（7)，用來配合金屬密封組 件的密封；在轉(zhuǎn)換法蘭的圓錐體部位，加工有兩個與凹槽相通的小階臺斜孔；在兩個小階 臺斜孔的外端口處，分別裝有一個注脂閥（6)和一個泄壓閥（8)。在轉(zhuǎn)換法蘭（5)下方法蘭 的圓周邊上，加工有兩個水平的小階臺孔，與中心處的階臺孔下端相通；在兩個水平的小階 臺孔外端口處，分別裝有一個注脂閥（6)和一個泄壓閥（8)。在套管頭安裝就緒后，用注塑 槍通過注脂閥（6)向套管頭內(nèi)注入的密封脂，當(dāng)密封脂從另一端的泄壓閥（8)溢出后，證明 此處套管頭本體（2)內(nèi)的環(huán)形空間和縫隙已充滿密封脂。
[0019] 圖3中，本實(shí)用新型使用的芯軸式套管懸掛器（3)，由兩端細(xì)中間粗、帶加長頸的 套管掛，上、下兩組金屬密封組件和附帶的0型密封圈所組成；帶加長頸的套管掛，由套管 掛（3-1)和加長頸（3-2)通過螺紋聯(lián)接在一起，在加長頸（3-2)下端的頂錐、外圓與套管掛 (3-1)中心的階臺孔結(jié)合處，還裝有金屬密封圈（3-3)和0型密封圈（3-4);上、下兩組金 屬密封組件，均為上下楔入式金屬密封組件；在套管掛（3-1)上端的圓周上，還切有一道密 封槽，槽內(nèi)裝有〇型密封圈（3-9)，用于配合下方的金屬密封組件密封。套管掛（3-1)中心 階臺孔的中部是圓柱形油管通道，下部的錐形螺紋孔用來聯(lián)接內(nèi)層套管（12)，上部的螺紋 孔除了用來聯(lián)接加長頸（3-2)，還用來聯(lián)接外來裝卸用的吊扣，以便吊裝套管掛（3-1)和聯(lián) 接的內(nèi)層套管（12);在套管掛（3-1)上端粗直徑的圓周上，自上而下地切有V型槽、密封槽 和安裝金屬密封組件的圓臺階；其V型槽與均布在套管頭本體（2)法蘭圓周上的頂絲部件 (11)配合，用于固定芯軸式套管懸掛器（3)。芯軸式套管懸掛器（3)上方的上下楔入式金屬 密封組件，由蝶形彈簧（3-5)、下墊環(huán)（3-6)、X型密封圈（3-7)、上墊環(huán)（3-8)所組成，與轉(zhuǎn) 換法蘭（5)中心階臺孔內(nèi)的BT密封圈（7)配合，對加長頸（3-2)或內(nèi)層套管（12)的上端 進(jìn)行密封；密封的動力來源于聯(lián)接套管頭本體（2)和轉(zhuǎn)換法蘭（5)的多根螺栓螺母（9)產(chǎn) 生的壓力，以及注脂閥（6)注入的密封脂壓力。芯軸式套管懸掛器（3)下方的上下楔入式 金屬密封組件，由上墊環(huán)（3-10)、X型密封圈（3-11)、下墊環(huán)（3-12)、拼緊螺母（3-13)和緊 定螺釘（3-14)所組成，安裝在芯軸式套管懸掛器（3)中下部與套管頭本體（2)中心的階臺 孔之間，依靠套管頭本體（2)中心孔內(nèi)的臺階和安裝在套管掛（3-1)下方的內(nèi)層套管（12) 的重力，使X型密封圈（3-11)膨脹密封。
[0020] 圖5中：在芯軸式套管懸掛器（3)上方的上下楔入式金屬密封組件中，蝶形彈簧 (3-5)的上端圓周上，切有多條均布的溝槽，溝槽的下端均加工成圓弧形；可使蝶形彈簧 (3-5)產(chǎn)生足夠的變形量，以適應(yīng)組裝的零部件軸向誤差和上下楔入式金屬密封組件壓緊 的需要，并為外來的密封脂填滿套管懸掛器與套管頭本體（2)、轉(zhuǎn)換法蘭（5)之間的環(huán)形空 間和縫隙暢通渠道。
[0021] 圖4和圖6中，本實(shí)用新型使用的卡瓦式套管懸掛器（4)，選用的是市場上通用的 W型卡瓦式套管懸掛器，由卡瓦（4-1)、卡瓦座（4-2)、內(nèi)外密封圈（4-3)、支承圈（4-4)、接插 板（4-5)和接插筋（4-6)六種零件組成實(shí)際使用的部件，技術(shù)成熟、性能可靠?？ㄍ撸?-1)、 卡瓦座（4-2)、內(nèi)外密封圈（4-3)和支承圈（4-4)均是回轉(zhuǎn)體零件；卡瓦（4-1)被均等的切 成4塊，以提高卡夾力的均勻性；卡瓦座（4-2)、內(nèi)外密封圈（4-3)和支承圈（4-4)均被切 成相同的2塊，以便于在井口現(xiàn)場安裝?？ㄍ撸?-1)的中心是鋸齒形孔，用于夾緊內(nèi)層套 管（12);外圓的上部為圓錐面，以利于分布在套管頭本體（2)法蘭上的頂絲部件（11)壓緊 固定；中下部是大尺寸的倒圓錐和臺階，與卡瓦座（4-2)中心孔中的大尺寸的倒圓錐和臺 階相吻合，依靠內(nèi)層套管（12)的重力達(dá)到夾緊的效果；卡瓦（4-1)下方的4個徑向螺紋孔 與卡瓦座（4-2)中部4個徑向均布的階臺孔相對正，在使用前裝入"螺頭手柄"（裝配后拆 除），以利于運(yùn)輸和井口裝配?？ㄍ咦?-2)上端平面上均布著4個小螺釘孔，用來聯(lián)接起吊 用的"螺頭吊索"（裝配后拆除）；下端平面上加工有一道內(nèi)寬外窄束口的環(huán)形槽，用來聯(lián)接 內(nèi)外密封圈（4-3)和支承圈（4-4);卡瓦座（4-2)外圓周上方，還切有一道矩形槽，用來焊 接和容納接插板（4-5)。內(nèi)外密封圈（4-3)，用內(nèi)、外圈之間的環(huán)形槽，套在支承圈（4-4)上 方凸起的上寬下窄的環(huán)形榫上，安裝在卡瓦座（4-2)下端面的束口環(huán)形槽內(nèi)；支承圈（4-4) 下方上粗下細(xì)的外圓處，有一個較大的過渡倒角，與套管頭本體（2)中心的階臺孔配合，懸 掛整個卡瓦式套管懸掛器（4)和內(nèi)層套管（12)。2塊接插板（4-5)均被彎曲成圓孤形，一端 焊接、另一端插接在2塊卡瓦座（4-2)外圓上方的矩形槽內(nèi)、2個相對的切口處；4根接插筋 (4-6)均彎曲成圓孤形，一端焊接、另一端插接在4塊卡瓦（4-1)外圓上方的溝槽內(nèi)、4個相 對的切口處；在卡瓦式套管懸掛器（4)的全部零件接插組合后，不會產(chǎn)生軸向錯位和分離。 [〇〇22] 為了適應(yīng)高溫、高壓和酸性的油氣介質(zhì)，并努力使橡膠密封圈的壽命與金屬密 封組件的壽命相接近，本實(shí)用新型在芯軸式套管懸掛器（3)上使用的0型密封圈（3-4)、 (3-9)，卡瓦式套管懸掛器（4)中使用的內(nèi)外密封圈（4-3)，套管頭本體（2)內(nèi)使用的BT密 封圈（13)和轉(zhuǎn)換法蘭（5)內(nèi)使用的BT密封圈（7)，均采用"高飽和氫化丁腈橡膠"材料制 做。
【權(quán)利要求】
1. 一種可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，主要包括底座、套管頭本體、芯軸式套管懸掛 器、卡瓦式套管懸掛器、轉(zhuǎn)換法蘭、注脂閥、泄壓閥、螺栓螺母、密封墊環(huán)、頂絲部件、卡瓦組 合件和BT密封圈；其特征是：在套管頭本體（2)和轉(zhuǎn)換法蘭（5)中心的階臺孔內(nèi)，既能安裝 芯軸式套管懸掛器（3)，也能換裝卡瓦式套管懸掛器（4);芯軸式套管懸掛器（3)上方的上 下楔入式金屬密封組件，置于轉(zhuǎn)換法蘭（5)中心階臺孔的下方，既能對芯軸式套管懸掛器 (3)的加長頸（3-2)進(jìn)行密封，也能對換裝的卡瓦式套管懸掛器（4)上方的內(nèi)層套管（12) 進(jìn)行密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：采用套管頭本 體（2)底部的卡瓦組合件（14)與表層套管（15)聯(lián)接時，卡瓦組合件（14)的上部、套管頭 本體（2)中心階臺孔的下端，是一組由上墊環(huán)（14-1)、X型密封圈（14-2)、下墊環(huán)（14-3) 組成的上下楔入式金屬密封組件，與上方同一階臺孔內(nèi)的BT密封圈（13)配合，對表層套管 (15)的上端進(jìn)行密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：芯軸式套管懸 掛器（3)，由兩端細(xì)中間粗、帶加長頸的套管掛，上、下兩組金屬密封組件和附帶的0型密封 圈所組成；帶加長頸的套管掛，由套管掛（3-1)和加長頸（3-2)通過螺紋聯(lián)接在一起，在加 長頸（3-2)的下端的頂錐、外圓與套管掛（3-1)中心的階臺孔結(jié)合處，還裝有金屬密封圈 (3-3)和0型密封圈（3-4);上、下兩組金屬密封組件，均為上下楔入式金屬密封組件；在套 管掛（3-1)上端的圓周上，還切有一道密封槽，槽內(nèi)裝有0型密封圈（3-9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：芯軸式套 管懸掛器（3)上方的上下楔入式金屬密封組件，由蝶形彈簧（3-5)、下墊環(huán)（3-6)、X型密封 圈（3-7)、上墊環(huán)（3-8)所組成，與轉(zhuǎn)換法蘭（5)中心階臺孔內(nèi)的BT密封圈（7)配合，對加 長頸（3-2)或內(nèi)層套管（12)的上端進(jìn)行密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：在芯軸式 套管懸掛器（3)上方的上下楔入式金屬密封組件中，蝶形彈簧（3-5)的上端圓周上，切有多 條均布的溝槽，溝槽的下端均加工成圓弧形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：卡瓦式套管懸 掛器（4)，選用的是市場上通用的W型卡瓦式套管懸掛器，由卡瓦（4-1)、卡瓦座（4-2)、內(nèi)外 密封圈（4-3)、支承圈（4-4)、接插板（4-5)和接插筋（4-6)六種零件組成實(shí)際使用的部件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可現(xiàn)場更換懸掛器的單級套管頭，其特征是：在芯軸式套管 懸掛器（3)上使用的0型密封圈（3-4)、（3-9)，卡瓦式套管懸掛器（4)中使用的內(nèi)外密封圈 (4-3)，套管頭本體（2)內(nèi)使用的BT密封圈（13)和轉(zhuǎn)換法蘭（5)內(nèi)使用的BT密封圈（7)， 均采用"高飽和氫化丁腈橡膠"材料制做。
【文檔編號】E21B33/04GK203891826SQ201420327658
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】姜玉虎, 楊培建, 丁中銘, 姜金維, 張學(xué)清, 張水玉 申請人:江蘇宏泰石化機(jī)械有限公司