管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于，礦井水和壓縮空氣通過機(jī)械控制箱調(diào)節(jié)合適流量和氣壓后進(jìn)入電動控制箱；利于進(jìn)水管和進(jìn)氣管中的壓力變化控制水路和氣路的閉鎖和開啟，裝置正常時，水和壓縮空氣輸送到制霧器，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧；利用微細(xì)水霧分子團(tuán)充分包裹瓦斯煤塵，使其與氧氣隔絕，而且微細(xì)水霧容易汽化，大量吸收周圍環(huán)境熱量將瓦斯煤塵混合物惰化，喪失爆炸性；同時微細(xì)水霧增加瓦斯抽放管道內(nèi)部濕度，消除管道內(nèi)壁的靜電，不會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生大量靜電蓄積和電火花的現(xiàn)象，從根本上解決了瓦斯抽放管道內(nèi)瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題。
【專利說明】管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓦斯抽放管路除靜電抑爆裝置，特別涉及一種微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有瓦斯抽放管路抑爆裝置分為兩種，一種為噴粉式抑爆裝置，主要通過對燃燒或爆炸火焰信息的探測，經(jīng)過控制器分析判定，抑爆器自動噴射出滅火劑，迅速生成抑爆屏障，將燃燒或爆炸傳播過程的火焰撲滅的效果；另一種為水封式泄爆阻火裝置，當(dāng)瓦斯抽放時氣體經(jīng)由進(jìn)氣彎管進(jìn)入水中，然后從水中析出，經(jīng)出氣彎管排除，由水封將進(jìn)、出氣管路隔離；當(dāng)一端發(fā)生爆炸時，在水封的隔離下不能形成連貫爆炸，此時水封式泄爆阻火裝置中泄壓裝置的膠板被沖開泄壓，保護(hù)了井上井下、抽放泵站設(shè)備及用戶安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]目前瓦斯管道內(nèi)燃燒、爆炸發(fā)生相對頻繁。總結(jié)其誘因，主要是管道負(fù)壓抽放瓦斯，高速氣流、干燥煤巖粉塵與管道內(nèi)壁碰撞摩擦產(chǎn)生靜電。當(dāng)這些靜電不能及時消除，蓄積大量正負(fù)電荷，產(chǎn)生電位差就會發(fā)生異常放電和電火花，致使管道內(nèi)瓦斯煤塵發(fā)生燃燒和爆炸，破壞瓦斯管道使礦井瓦斯抽放系統(tǒng)癱瘓，繼而引發(fā)礦井巷道二次或多次瓦斯爆炸，形成致命災(zāi)害。
[0004]現(xiàn)有瓦斯抽放管路抑爆裝置都為被動式抑爆，無法從根本上完全解決瓦斯煤塵燃燒爆炸的危害。一旦管道發(fā)生瓦斯爆炸，現(xiàn)有裝置無法防止爆炸對管道破壞，無法保證管內(nèi)不爆炸或燃燒，而瓦斯抽放管道破壞對礦井瓦斯抽放系統(tǒng)是致命的。
[0005]為解決現(xiàn)有瓦斯抽放管路抑爆裝置存在的問題和隱患，本實用新型提供一種管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置。該套裝置利用微細(xì)水霧消除靜電蓄積抑制瓦斯煤塵爆炸理論，以獨特的水氣制霧方式，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧，可以吸收管道內(nèi)部熱量，增大管道內(nèi)部水含量，消除管道內(nèi)壁靜電，同時將瓦斯抽放管道中的CH4、C0、C分子(顆粒)充分包裹，使其與氧分子隔絕，喪失燃燒爆炸性。從根本上解決了瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題，全方位全天候防護(hù)瓦斯抽放管路。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]—種管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:安裝于煤礦井下瓦斯抽放管路，礦井水和壓縮空氣通過機(jī)械控制箱8中的進(jìn)氣閥5和進(jìn)水閥6分別進(jìn)入水過濾器29和氣過濾器10，經(jīng)過過濾并在出氣調(diào)節(jié)閥12和出水調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)合適流量后進(jìn)入電動控制箱14 ;所述電動控制箱14中分別安裝有兩組常開防爆電動閉鎖閥門17和壓力感應(yīng)器16，通過鎧裝電纜線20連接在防爆直流電源18上，一旦進(jìn)氣管I和進(jìn)水管2發(fā)生異常，不能正常輸送水和壓縮空氣時，管中壓力變化，低于0.2MPa時壓力感應(yīng)器16將壓力變化信號轉(zhuǎn)化為電信號接通防爆電動閉鎖閥門17和聲光報警器15電路，兩個防爆電動閉鎖閥門17同時閉合達(dá)到切斷水路、氣路和密封作用，同時聲光報警器15發(fā)出聲光信號，提醒工作人員注意，經(jīng)行檢修；在水壓和氣壓正常情況下，防爆電動閉鎖閥門17打開，電動控制箱14中的氣路和水路保持通暢狀態(tài)，水和壓縮空氣輸送到制霧器23，經(jīng)進(jìn)氣三通26和進(jìn)水三通27，水和壓縮空氣在專用噴頭28處匯聚，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧；利用微細(xì)水霧分子團(tuán)充分包裹甲烷、一氧化碳、碳粉塵顆粒，使其與氧氣隔絕，而且微細(xì)水霧容易汽化，大量吸收周圍環(huán)境熱量將瓦斯煤塵混合物惰化，喪失爆炸性；同時微細(xì)水霧增加瓦斯抽放管道內(nèi)部濕度，瓦斯煤塵、巖塵與管壁摩擦產(chǎn)生的電荷迅速被中和消除，不會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生大量靜電蓄積和電火花的現(xiàn)象，從根本上解決了瓦斯抽放管道內(nèi)瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]1、微細(xì)水霧增加瓦斯抽放管道內(nèi)部濕度，瓦斯煤塵、巖塵與管壁摩擦產(chǎn)生的電荷迅速被中和消除，不會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生大量靜電蓄積和電火花的現(xiàn)象，從根本上解決瓦斯抽放管道內(nèi)瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題；
[0010]2、本實用新型利用微細(xì)水霧分子團(tuán)充分包裹甲烷、一氧化碳、碳粉塵顆粒，使其與氧氣隔絕，而且微細(xì)水霧容易氣化，大量吸收周圍環(huán)境熱量將瓦斯煤塵混合物惰化，使其喪失爆炸性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為電動控制箱結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為機(jī)械控制箱結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為制霧器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型安裝于煤礦井下瓦斯抽放管路，礦井水和壓縮空氣通過機(jī)械控制箱8中的進(jìn)氣閥5和進(jìn)水閥6分別進(jìn)入水過濾器29和氣過濾器10，經(jīng)過過濾并在出氣調(diào)節(jié)閥12和出水調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)合適流量后進(jìn)入電動控制箱14 ;所述電動控制箱14中分別安裝有兩組常開防爆電動閉鎖閥門17和壓力感應(yīng)器16，通過鎧裝電纜線20連接在防爆直流電源18上，一旦進(jìn)氣管I和進(jìn)水管2發(fā)生異常，不能正常輸送水和壓縮空氣時，管中壓力變化，低于0.2MPa時壓力感應(yīng)器16將壓力變化信號轉(zhuǎn)化為電信號接通防爆電動閉鎖閥門17和聲光報警器15電路，兩個防爆電動閉鎖閥門17同時閉合達(dá)到切斷水路、氣路和密封作用，同時聲光報警器15發(fā)出聲光信號，提醒工作人員注意，經(jīng)行檢修；在水壓和氣壓正常情況下，防爆電動閉鎖閥門17打開，電動控制箱14中的氣路和水路保持通暢狀態(tài)，水和壓縮空氣輸送到制霧器23，經(jīng)進(jìn)氣三通26和進(jìn)水三通27，水和壓縮空氣在專用噴頭28處匯聚，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧；利用微細(xì)水霧分子團(tuán)充分包裹甲烷、一氧化碳、碳粉塵顆粒，使其與氧氣隔絕，而且微細(xì)水霧容易汽化，大量吸收周圍環(huán)境熱量將瓦斯煤塵混合物惰化，喪失爆炸性；同時微細(xì)水霧增加瓦斯抽放管道內(nèi)部濕度，瓦斯煤塵、巖塵與管壁摩擦產(chǎn)生的電荷迅速被中和消除，不會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生大量靜電蓄積和電火花的現(xiàn)象，從根本上解決了瓦斯抽放管道內(nèi)瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題。
[0014]本實用新型工作原理如下:
[0015]本實用新型安裝于煤礦井下瓦斯抽放管路，礦井水和壓縮空氣通過機(jī)械控制箱8中的進(jìn)氣閥5和進(jìn)水閥6分別進(jìn)入水過濾器29和氣過濾器10，經(jīng)過過濾并在出氣調(diào)節(jié)閥12和出水調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)合適流量后進(jìn)入電動控制箱14 ;所述電動控制箱14中分別安裝有兩組常開防爆電動閉鎖閥門17和壓力感應(yīng)器16，通過鎧裝電纜線20連接在防爆直流電源18上，一旦進(jìn)氣管I和進(jìn)水管2發(fā)生異常，不能正常輸送水和壓縮空氣時，管中壓力變化，低于0.2MPa時壓力感應(yīng)器16將壓力變化信號轉(zhuǎn)化為電信號接通防爆電動閉鎖閥門17和聲光報警器15電路，兩個防爆電動閉鎖閥門17同時閉合達(dá)到切斷水路、氣路和密封作用，同時聲光報警器15發(fā)出聲光信號，提醒工作人員注意，進(jìn)行檢修；在水壓和氣壓正常情況下，防爆電動閉鎖閥門17打開，電動控制箱14中的氣路和水路保持通暢狀態(tài)，水和壓縮空氣輸送到制霧器23，經(jīng)進(jìn)氣三通26和進(jìn)水三通27，水和壓縮空氣在專用噴頭28處匯聚，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧；利用微細(xì)水霧分子團(tuán)充分包裹甲烷、一氧化碳、碳粉塵顆粒，使其與氧氣隔絕，而且微細(xì)水霧容易汽化，大量吸收周圍環(huán)境熱量將瓦斯煤塵混合物惰化，喪失爆炸性；同時微細(xì)水霧增加瓦斯抽放管道內(nèi)部濕度，瓦斯煤塵、巖塵與管壁摩擦產(chǎn)生的電荷迅速被中和消除，不會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生大量靜電蓄積和電火花的現(xiàn)象，從根本上解決了瓦斯抽放管道內(nèi)瓦斯煤塵燃燒爆炸的問題。
[0016]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替代均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:安裝于煤礦井下瓦斯抽放管路，礦井水和壓縮空氣通過機(jī)械控制箱(8)中的進(jìn)氣閥(5)和進(jìn)水閥(6)分別進(jìn)入水過濾器(29)和氣過濾器(10)，經(jīng)過過濾并在出氣調(diào)節(jié)閥(12)和出水調(diào)節(jié)閥(13)調(diào)節(jié)合適流量后進(jìn)入電動控制箱(14);所述電動控制箱(14)中分別安裝有兩組常開防爆電動閉鎖閥門(17)和壓力感應(yīng)器(16)，通過鎧裝電纜線(20)連接在防爆直流電源(18)上，一旦進(jìn)氣管(I)和進(jìn)水管(2)發(fā)生異常，不能正常輸送水和壓縮空氣時，管中壓力變化，低于0.2MPa時壓力感應(yīng)器(16)將壓力變化信號轉(zhuǎn)化為電信號接通防爆電動閉鎖閥門(17)和聲光報警器(15)電路，兩個防爆電動閉鎖閥門(17)同時閉合達(dá)到切斷水路、氣路和密封作用，同時聲光報警器(15)發(fā)出聲光信號，提醒工作人員注意，進(jìn)行檢修；在水壓和氣壓正常情況下，防爆電動閉鎖閥門(17)打開，電動控制箱(14)中的氣路和水路保持通暢狀態(tài)，水和壓縮空氣輸送到制霧器(23)，經(jīng)進(jìn)氣三通(26)和進(jìn)水三通(27)，水和壓縮空氣在專用噴頭(28)處匯聚，形成粒徑為5-100微米的微細(xì)水霧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:采用水氣制霧技術(shù)，制霧動力用井下壓縮空氣，水源用井下靜壓水，不用電來驅(qū)動制霧，水霧細(xì)、低能耗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:利用壓力感應(yīng)器和防爆電動閥門控制水管和氣管的閉合，防止漏氣和泄壓，水壓、氣壓恢復(fù)正常值后閉鎖解除，防爆電動閉鎖閥門打開，正常制霧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:采用水過濾器和氣過濾器，凈化礦井水和壓縮空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:可采用法蘭三通連接，便于井下瓦斯抽放管道改造安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:外接防爆直流電源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道型微細(xì)水霧瓦斯煤塵除靜電惰化抑爆裝置，其特征在于:控制箱與氣、水管均采用高壓膠管絕緣材料，防止漏電傳導(dǎo)到抽放管內(nèi)。
【文檔編號】E21F7/00GK204041099SQ201420295473
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】從衛(wèi)東 申請人:陜西久泰礦業(yè)設(shè)備有限公司