一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，包括：本體，設(shè)于本體一端的接箍；套設(shè)于本體上的缸筒，活動(dòng)套設(shè)于本體上的活塞、止退母扣、止退公扣、扶正彈簧片；一剪釘一端設(shè)于活塞內(nèi)，另一端設(shè)于本體內(nèi)；所述本體的外壁上設(shè)有擋環(huán)，缸筒的一端與接箍的一端相接觸，另一端與擋環(huán)的一側(cè)壁相接觸；止退母扣一端與活塞相接觸，而另一端與扶正彈簧片的一端相接觸；扶正彈簧片的另一端與止退公扣相接觸，止退公扣的另一端與擋環(huán)上與缸筒相接觸的側(cè)壁相接觸；缸筒與接箍接觸的端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)與本體外壁相接觸；同現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效提高套管居中度，提高固井質(zhì)量，尤其是對(duì)于水平井固井效果明顯；可調(diào)節(jié)彈簧片長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)與井壁的緊密貼合；本體和缸筒之間安裝多套密封圈，可靠性高；本體和缸筒之間設(shè)有單向鎖緊結(jié)構(gòu)，有效防止松動(dòng)。
【專利說(shuō)明】一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于石油天然氣固井作業(yè)的頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其采用液壓動(dòng)力，能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)撐開(kāi)彈簧片，緊貼井壁，使套管居中度得到保證。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)隨著對(duì)石油需求的增加，固井質(zhì)量的好壞關(guān)系重大，特別是頁(yè)巖氣儲(chǔ)層多為低孔低滲，需要采取壓裂等增產(chǎn)措施溝通天然裂縫，所以對(duì)固井質(zhì)量的要求很高，使用常規(guī)扶正器進(jìn)行套管固井時(shí)，存在著居中度不高，固井時(shí)水泥環(huán)厚薄不均，固井質(zhì)量低劣；扶正器外徑較大，嚴(yán)重影響著套管的下入安全。因此，扶正器的使用嚴(yán)重制約著套管固井的固井質(zhì)量和套管的下入安全。使用什么樣的扶正器，怎樣才能使套管居中，從而提高固井質(zhì)量，成為了研究課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于提高套管的居中度、采用液壓提供動(dòng)力的頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其既能夠套管減小下入阻力，有效防止普通扶正器推砂造成砂堵，無(wú)法開(kāi)泵的問(wèn)題，又能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧片的平穩(wěn)變徑，使套管居中得到保證。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，包括:本體，設(shè)于本體一端的接箍；套設(shè)于本體上的缸筒,活動(dòng)套設(shè)于本體上的活塞、止退母扣、止退公扣、扶正彈簧片；一剪釘一端設(shè)于活塞內(nèi)，另一端設(shè)于本體內(nèi)；所述活塞、止退母扣、止退公扣、扶正彈簧片位于缸筒內(nèi)壁與本體外壁之間，缸筒上設(shè)有條形孔，扶正彈簧片受擠壓變形時(shí)從所述條形孔伸出；所述本體的外壁上設(shè)有擋環(huán)，缸筒的一端與接箍的一端相接觸，另一端與擋環(huán)的一側(cè)壁相接觸；止退母扣一端與活塞相接觸，而另一端與扶正彈簧片的一端相接觸；扶正彈簧片的另一端與止退公扣相接觸，止退公扣的另一端與擋環(huán)上與缸筒相接觸的側(cè)壁相接觸；缸筒與接箍接觸的端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)與本體外壁相接觸；本體與接箍相連接的端部?jī)?nèi)設(shè)有液壓孔，所述液壓孔在本體外壁上的出口位于內(nèi)擋環(huán)、缸筒、本體以及活塞四者形成的環(huán)形空間內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述內(nèi)擋環(huán)及活塞內(nèi)均嵌設(shè)有二內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈均與本體的外壁相接觸；所述活塞外壁內(nèi)還嵌設(shè)有二外密封圈，所述外密封圈的外壁與缸筒的內(nèi)壁相接觸。
[0006]所述扶正彈簧片包括二圈體，在二圈體之間至少設(shè)有二彈簧片，所述彈簧片與圈體的連接處均為該圈體的等分點(diǎn)；所述二圈體套設(shè)于本體上，安裝時(shí)，彈簧片位于缸筒上的條形孔位置處，條形孔的數(shù)目與彈簧片的數(shù)目相同。
[0007]所述彈簧片為六片，相鄰兩根彈簧片每端與圈體的連接處位于該圈體側(cè)壁的六等分位置處，設(shè)于缸筒上的條形孔為六個(gè)。
[0008]所述止退母扣由一母扣圈體及三連接條一體成型而成，所述三連接條分別設(shè)于母扣圈體側(cè)壁的三等分位置處；所述連接條內(nèi)設(shè)有U型缺口，U型缺口的內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有鋸齒段。
[0009]止退公扣由一公扣圈體及三公扣連接條一體成型而成，所述三公扣連接條分別設(shè)于公扣圈體側(cè)壁的三等分位置處，在每根公扣連接條的兩側(cè)邊上設(shè)有與止退母扣的U型缺口上鋸齒段相配合的鋸齒段。
[0010]所述止退公扣與止退母扣通過(guò)公扣連接條與連接條實(shí)現(xiàn)可分離連接。
[0011]所述擋環(huán)與本體一體成型，且擋環(huán)的外徑與缸筒的外徑相同。
[0012]所述液壓孔為三個(gè)，三者的開(kāi)口分布在本體的外壁上，且每個(gè)開(kāi)口的中心位于本體的同一圓周上的三等分處。
[0013]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014](I)、套管與接箍固定，整體長(zhǎng)度不變，依靠打壓的壓力把彈簧片撐開(kāi)，直徑變大，從而使套管在水平方向上居中；可有效提高套管居中度，提高固井質(zhì)量，尤其是對(duì)于水平井固井效果明顯；(2)、可調(diào)節(jié)彈簧片長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)與井壁的緊密貼合；(3)、本體和缸筒之間安裝多套密封圈，可靠性高；本體和缸筒之間設(shè)有由止退公扣、止退母扣、扶正彈簧片組成單向鎖緊結(jié)構(gòu)，有效防止松動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖的局部剖視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的彈簧片被壓縮變形時(shí)的局部剖視圖。
[0017]圖3為圖2的A-A視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的本體設(shè)置液壓孔處的截面圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的缸體截面圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的止退母扣局部剖視圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型的止退母扣左視圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型的止退公扣局部剖視圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型的止退公扣左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例
[0026]如圖1-3所示一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，包括:本體1，設(shè)于本體一端的接箍2 ;套設(shè)于本體上的缸筒3，活動(dòng)套設(shè)于本體I上的活塞4、止退母扣5、止退公扣6、扶正彈簧片7 ;—端設(shè)于活塞4內(nèi)、另一端設(shè)于本體I內(nèi)的剪釘11 ;其中:
[0027]如圖4所示，所述本體I中空，其兩端部均設(shè)有外螺紋，接箍2為一筒體，其與本體的連接端設(shè)有內(nèi)螺紋，二者之間通過(guò)螺紋連接，所述本體I的外壁上設(shè)有擋環(huán)101 ;本體I與接箍2的連接端內(nèi)設(shè)有三個(gè)液壓孔102，三者的開(kāi)口分布在本體I的外壁上，且每個(gè)開(kāi)口的中心位于本體的同一圓周上的三等分處。
[0028]如圖2、圖5所不,所述缸筒3為一圓筒,其套設(shè)于本體I上,缸筒3 —端與接箍2相接觸，缸筒3在該端部的內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的內(nèi)擋環(huán)301，內(nèi)擋環(huán)301與本體外壁相接觸，缸筒3的另一端與擋環(huán)101的一側(cè)壁相接觸；設(shè)于缸筒3上的條形孔302為六個(gè)。
[0029]如圖2所示，所述內(nèi)擋環(huán)301及活塞4內(nèi)均嵌設(shè)有二內(nèi)密封圈9，所述內(nèi)密封圈9均與本體I的外壁相接觸；所述活塞外壁內(nèi)還嵌設(shè)有二外密封圈10,所述外密封圈10的外壁與缸筒的內(nèi)壁相接觸。
[0030]缸筒外徑、擋環(huán)外徑、接箍外徑相同，擋環(huán)與本體一體成型而成。
[0031]如圖6-7所示，所述止退母扣5由一母扣圈體501及三連接條502 —體成型而成，所述三連接條502分別設(shè)于母扣圈體側(cè)壁的三等分位置處；所述連接條內(nèi)設(shè)有U型缺口503，U型缺口的內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有鋸齒段504。
[0032]如圖8-9所示，止退公扣6由一公扣圈體601及三公扣連接條602 —體成型而成，所述三公扣連接條602分別設(shè)于公扣圈體側(cè)壁的三等分位置處，在每根公扣連接條的兩側(cè)邊上設(shè)有與止退母扣的U型缺口上鋸齒段504相配合的鋸齒段603，公扣連接條602與母扣的U型缺口 503相結(jié)合，鋸齒段用于二者相結(jié)合時(shí)單向鎖緊。
[0033]如圖2所示，本實(shí)施例中，所述扶正彈簧片7包括二圈體701，在二圈體之間設(shè)有六根彈簧片702，所述彈簧片與圈體的側(cè)壁連接處均為該圈體的六等分點(diǎn)；所述二圈體701均套設(shè)于本體上，安裝時(shí)，彈簧片位于缸筒上的條形孔位置處，條形孔302的數(shù)目與彈簧片702的數(shù)目相同。
[0034]剪釘11呈圓柱狀，一端設(shè)于活塞4內(nèi)、另一端設(shè)于本體I內(nèi)。
[0035]所述活塞4、止退母扣5、止退公扣6、扶正彈簧片7均活動(dòng)套設(shè)于本體I上且均位于缸筒3與本體I之間；本實(shí)施例中，止退母扣的母扣圈體501 —端與活塞4相接觸，另一端與扶正彈簧片7的其中一圈體701相接觸；很顯然，作為替代的實(shí)施方式，也可將止退公扣6放于該位置，即止退公扣6的公扣圈體601 —端與活塞4相接觸，另一端與扶正彈簧片7的其中一圈體701相接觸；而連接條502與扶正彈簧片上的的一端相接觸；扶正彈簧片7的另一圈體701與止退公扣的公扣圈體601相接觸，止退公扣的公扣圈體601另一端與擋環(huán)101上與缸筒3相接觸的側(cè)壁相接觸；所述止退公扣6與止退母扣5通過(guò)公扣連接條602與連接條502實(shí)現(xiàn)可分離連接。
[0036]所述液壓孔102在本體外壁上的出口位于內(nèi)擋環(huán)301、缸筒3與本體1、活塞4四者之間形成的空間內(nèi)，液壓孔102開(kāi)口位于內(nèi)擋環(huán)301與活塞4之間。工作時(shí)，通過(guò)液壓孔102向該空間加壓，活塞4受到所加壓力后在本體I上滑動(dòng)，剪釘11被剪斷，從而推動(dòng)與之相接觸的母扣圈體501在本體上滑動(dòng)，此時(shí)連接條502向前移動(dòng)，與母扣圈體501相接觸的扶正彈簧片7的其中一圈體701被推動(dòng),此時(shí)彈簧片6被壓縮并變形,從設(shè)于缸筒上對(duì)應(yīng)位置處的條形孔302處伸出，此時(shí)相當(dāng)于增加了缸筒的直徑；連接條502與公扣連接條602繼續(xù)相對(duì)移動(dòng)，直至二者上的鋸齒段503、603相結(jié)合，即停止移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)單向鎖定。
[0037]進(jìn)行固井作業(yè)時(shí)，套管12與接箍2使用螺紋連接。
【權(quán)利要求】
1.一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，包括:本體，設(shè)于本體一端的接箍；套設(shè)于本體上的缸筒，活動(dòng)套設(shè)于本體上的活塞、止退母扣、止退公扣、扶正彈簧片；一剪釘一端設(shè)于活塞內(nèi)，另一端設(shè)于本體內(nèi)；所述活塞、止退母扣、止退公扣、扶正彈簧片位于缸筒內(nèi)壁與本體外壁之間，缸筒上設(shè)有條形孔，扶正彈簧片受擠壓變形時(shí)從所述條形孔伸出；所述本體的外壁上設(shè)有擋環(huán)，缸筒的一端與接箍的一端相接觸，另一端與擋環(huán)的一側(cè)壁相接觸；止退母扣一端與活塞相接觸，而另一端與扶正彈簧片的一端相接觸；扶正彈簧片的另一端與止退公扣相接觸，止退公扣的另一端與擋環(huán)上與缸筒相接觸的側(cè)壁相接觸；缸筒與接箍接觸的端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)與本體外壁相接觸；本體與接箍相連接的端部?jī)?nèi)設(shè)有液壓孔，所述液壓孔在本體外壁上的出口位于內(nèi)擋環(huán)、缸筒、本體以及活塞四者形成的環(huán)形空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述內(nèi)擋環(huán)及活塞內(nèi)均嵌設(shè)有二內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈均與本體的外壁相接觸；所述活塞外壁內(nèi)還嵌設(shè)有二外密封圈，所述外密封圈的外壁與缸筒的內(nèi)壁相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述扶正彈簧片包括二圈體，在二圈體之間至少設(shè)有二彈簧片，所述彈簧片與圈體的連接處均為該圈體的等分點(diǎn)；所述二圈體套設(shè)于本體上，安裝時(shí)，彈簧片位于缸筒上的條形孔位置處，條形孔的數(shù)目與彈簧片的數(shù)目相同。
4.如權(quán)利要求3所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述彈簧片為六片，相鄰兩根彈簧片每端與圈體的連接處位于該圈體側(cè)壁的六等分位置處，設(shè)于缸筒上的條形孔為六個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述止退母扣由一母扣圈體及三連接條一體成型而成，所述三連接條分別設(shè)于母扣圈體側(cè)壁的三等分位置處；所述連接條內(nèi)設(shè)有U型缺口，U型缺口的內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有鋸齒段。
6.如權(quán)利要求1或5所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，止退公扣由一公扣圈體及三公扣連接條一體成型而成，所述三公扣連接條分別設(shè)于公扣圈體側(cè)壁的三等分位置處，在每根公扣連接條的兩側(cè)邊上設(shè)有與止退母扣的U型缺口上鋸齒段相配合的鋸齒段；止退公扣和止退母扣之間通過(guò)公扣連接條與連接條實(shí)現(xiàn)可分離連接。
7.如權(quán)利要求6所示的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述止退公扣與止退母扣通過(guò)公扣連接條與連接條實(shí)現(xiàn)可分離連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述擋環(huán)與本體一體成型，且擋環(huán)的外徑與缸筒的外徑相同。
9.如權(quán)利要求1所述的一種頁(yè)巖氣水平井套管扶正器，其特征在于，所述液壓孔為三個(gè)，三者的開(kāi)口分布在本體的外壁上，且每個(gè)開(kāi)口的中心位于本體的同一圓周上的三等分處。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK203835289SQ201420107156
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】高世勇, 趙建國(guó) 申請(qǐng)人:成都康普威能源技術(shù)有限公司