一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,包括:外管管柱,包括由上至下依次連接的外管、上封隔器、第一篩管及下封隔器,下封隔器的下端通過接箍連接有密封器;內(nèi)管管柱,包括由上至下依次通過油管連接的內(nèi)管、密封管及第二篩管,第二篩管的底部連接有絲堵,當(dāng)內(nèi)管管柱插設(shè)于外管管柱時,內(nèi)管與外管管柱之間形成有環(huán)形空間,密封管則卡接固定在密封器的內(nèi)腔中,且其外側(cè)壁與密封器的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)密貼,第二篩管位于密封器的下側(cè)。本實(shí)用新型的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,通過對各層段注汽量的調(diào)節(jié)和控制,加強(qiáng)對注入氮?dú)獾目刂颇芰?,?shí)現(xiàn)儲層均勻動用,提高注氮?dú)忾_采經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】—種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,適用于需要分層注氮?dú)怛?qū)開采的稀油、高凝油或稠油油藏。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)多個油田應(yīng)用注氮?dú)怛?qū)開采工藝技術(shù)提高難動用儲量采收率,主要包括塊狀潛山裂縫油氣藏、塊狀砂礫巖油氣藏、低滲砂巖油氣藏、非常規(guī)油氣藏等。其機(jī)理主要有三個方面:一是利用氮?dú)饬己玫呐蛎浶赃M(jìn)行彈性驅(qū);二是利用氮?dú)獠蝗苡谒奶攸c(diǎn)進(jìn)行水錐、水竄控制;三是利用氮?dú)獾闹亓Ψ之愖饔眠M(jìn)行氣頂驅(qū)。然而,目前采用的注氮?dú)夤苤话闶遣捎没\統(tǒng)注汽的方式,存在以下方面的問題:一、是無法對注入氮?dú)膺M(jìn)行控制;二、無法實(shí)現(xiàn)儲層均勻動用;三、氣竄較嚴(yán)重,采注比低,進(jìn)而嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]因此,很有必要設(shè)計一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,通過對各層段注汽
量的調(diào)節(jié)和控制,加強(qiáng)對注入氮?dú)獾目刂颇芰?,?shí)現(xiàn)儲層均勻動用,提高注氮?dú)忾_采經(jīng)濟(jì)效.
Mo
[0005]為此,本實(shí)用新型提出一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其包括:
[0006]外管管柱,包括由上至下依次連接的外管、上封隔器、第一篩管及下封隔器,所述下封隔器的下端通過接箍連接有密封器;
[0007]內(nèi)管管柱,包括由上至下依次通過油管連接的內(nèi)管、密封管及第二篩管,所述第二篩管的底部連接有絲堵,當(dāng)所述內(nèi)管管柱插設(shè)于所述外管管柱時,所述內(nèi)管與所述外管管柱之間形成有環(huán)形空間,所述密封管則卡接固定在所述密封器的內(nèi)腔中,且其外側(cè)壁與所述密封器的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)密貼,所述第二篩管位于所述密封器的下側(cè)。
[0008]如上所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其中,所述密封器為一管柱,其內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有一環(huán)部,所述環(huán)部的內(nèi)側(cè)面由上至下依次形成有一錐面及一第一環(huán)面,所述錐面下端的內(nèi)徑與所述第一環(huán)面的內(nèi)徑相同,并小于所述錐面上端的內(nèi)徑,所述密封管的外側(cè)壁依次設(shè)有一接合面及第二環(huán)面,所述接合面與所述錐面的形狀相匹配,兩者對應(yīng)密貼并卡合固定,所述第二環(huán)面則對應(yīng)與所述第一環(huán)面相密封接觸。
[0009]如上所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其中,所述錐面上沿軸向均布有多個凸部,所述接合面上則沿軸向均布有多個凹部,各所述凸部對應(yīng)嵌設(shè)在各所述凹部內(nèi)。
[0010]如上所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其中,所述凸部及凹部為環(huán)狀結(jié)構(gòu),對應(yīng)設(shè)置于所述錐面及接合面上。
[0011]如上所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其中,所述上封隔器、第一篩管及下封隔器之間進(jìn)一步依次通過油管管柱相連接。
[0012]如上所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其中,所述上封隔器及下封隔為Y521型封隔器或Y453型封隔器。
[0013]本實(shí)用新型提供的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,實(shí)現(xiàn)了注氮?dú)怛?qū)井的井下分層注汽,通過對各層段注汽量的調(diào)節(jié)和控制,加強(qiáng)對注入氮?dú)獾目刂颇芰?,?shí)現(xiàn)儲層均勻動用,提高采注比,延長注氣周期,提升注氣效果及注氮?dú)忾_采經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處的局部放大圖,圖中顯示的密封器與密封管處于分開狀態(tài)。
[0017]主要元件標(biāo)號說明:
[0018]
11外管12上封隔器
13第-.篩管14K封W器
141接鑛15密封器
150環(huán)部151錐_
1511凸部152第-環(huán)福
16油 ITITI1:20油 t?
21rt管22密封管
221接合2211IilIiI
222φ 'JTlfII23第 '.篩--
241-mH環(huán)形今:_
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型提出的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及功效,詳細(xì)說明如后。另外,通過【具體實(shí)施方式】的說明,當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入具體的了解,然而所附圖僅是提供參考與說明用,并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的局部放大圖,圖中顯示的密封器與密封管處于分開狀態(tài)。
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其包括外管管柱及內(nèi)管管柱。其中,所述外管管柱包括由上至下依次連接的外管11、上封隔器12、第一篩管13及下封隔器14,所述下封隔器14的下端通過接箍141連接有密封器15 ;
[0022]所述內(nèi)管管柱,包括由上至下依次通過油管20連接的內(nèi)管21、密封管22及第二篩管23,所述第二篩管23的底部連接有絲堵24,當(dāng)所述內(nèi)管管柱插設(shè)于所述外管管柱時,所述內(nèi)管21與所述外管管柱之間形成有環(huán)形空間H,所述密封管22則卡接固定在所述密封器15的內(nèi)腔中,且其外側(cè)壁與所述密封器15的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)密貼,所述第二篩管23位于所述密封器15的下側(cè)。
[0023]其中,請一并參見圖2,所述密封器15為一管柱,其內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有一環(huán)部150,所述環(huán)部150的內(nèi)側(cè)面由上至下依次形成有一錐面151及一第一環(huán)面152,所述錐面151下端的內(nèi)徑與所述第一環(huán)面152的內(nèi)徑相同,并小于所述錐面151上端的內(nèi)徑,所述密封管22的外側(cè)壁依次設(shè)有一接合面221及第二環(huán)面222,所述接合面221與所述錐面151的形狀相匹配,兩者對應(yīng)密貼并卡合固定,所述第二環(huán)面222則對應(yīng)與所述第一環(huán)面152相密封接觸。具體而言,所述環(huán)部150上端的內(nèi)徑大于其下端的內(nèi)徑,以使其內(nèi)側(cè)面形成所述錐面,而所述密封管22的外側(cè)壁制成與該錐面相匹配的另一錐面結(jié)構(gòu)(即該接合面),由此,該密封器15與該密封管22通過錐形配合的方式相互卡接固定,既便于兩者的相互定位,能達(dá)到較佳的密封性能。當(dāng)然,對于密封器15與密封管22的結(jié)合方式,不限于以上結(jié)構(gòu),比如,兩者可直接通過緊配合(過渡或過盈配合)的方式相固定,另外,在下入內(nèi)管管柱是,當(dāng)密封管與密封器相接觸后,通常是緩慢正轉(zhuǎn)內(nèi)管管柱,以緩慢增加內(nèi)管管柱的載荷,以使密封管與密封器具有較好的密封效果。
[0024]其中,為了提高密封器與密封管之間的密封效果,優(yōu)選所述錐面151上沿軸向均布有多個凸部1511,所述接合面221上則沿軸向均布有多個凹部2211,各所述凸部1511對應(yīng)嵌設(shè)在各所述凹部2211內(nèi)。值得一提的是,該凸部的高度及凹部的深度為毫米級,既便于密封器與密封管相互卡接,又利于實(shí)現(xiàn)相互密封。
[0025]進(jìn)一步地,所述凸部1511及凹部2211均為環(huán)狀結(jié)構(gòu),對應(yīng)設(shè)置于所述錐面151及接合面221上,即該錐面、接合面的截面呈波浪線狀的結(jié)構(gòu),以提高密封性能。
[0026]另外,所述上封隔器12、第一篩管13及下封隔器14之間進(jìn)一步依次通過油管管柱16相連接,在工作時,可通過選取不同長度的油管管柱,滿足于不同井深的使用需求。
[0027]此外,優(yōu)選所述上封隔器12及下封隔14為Y521型封隔器,在使用時,通過旋轉(zhuǎn)、上提并下放外管管柱,即可實(shí)現(xiàn)封隔器的坐封,操作簡單方便,當(dāng)然,實(shí)際作業(yè)中不限于Y521型封隔器,比如,所述上封隔器及下封隔器還可選用Y453型封隔器,由于上述封隔器的坐封過程均為現(xiàn)有技術(shù),在此不作贅述;
[0028]在工作中,該內(nèi)管管柱插設(shè)于外管管柱內(nèi),組成同心管柱,再連接于井口裝置以下并利用地面管線,分別向環(huán)形空間及內(nèi)管管柱注入氮?dú)?,以對?yīng)向不同高度的上側(cè)油層、下側(cè)油層所在層段實(shí)施氮?dú)怛?qū)作業(yè),具體而言,在利用地面管線向井筒內(nèi)注入氮?dú)獾倪^程中,通過所述外管管柱與內(nèi)管管柱之間的環(huán)形空間注入氮?dú)獠⑦M(jìn)入上側(cè)油層,通過內(nèi)管管柱注入氮?dú)獠⑦M(jìn)入下側(cè)油層。另外,由于上側(cè)油層、下側(cè)油層各自通過單獨(dú)的路徑實(shí)現(xiàn)注入氮?dú)?,因此,可方便的對各油層的氮?dú)庾⑷肓窟M(jìn)行調(diào)控,延長注氣周期,實(shí)現(xiàn)儲層均勻動用,同時能提高采注比,克服現(xiàn)有技術(shù)氣竄嚴(yán)重的不足。需要指出的是,上述的井口裝置及地面管線均為現(xiàn)有技術(shù),在此不作贅述。
[0029]本實(shí)用新型還提出一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽方法,該方法采用上述的注汽管柱,具體而言,該氮?dú)怛?qū)同心分層注汽方法包括以下步驟:
[0030]a)將所述外管管柱下入井筒內(nèi)3的指定位置,使所述第一篩管13的位置與井下的上側(cè)油層41相對,隨后,坐封所述上封隔器12及下封隔器14,以將所述外管管柱與井筒3之間的油套環(huán)空分隔5為上環(huán)空51、中環(huán)空52及下環(huán)空53 ;
[0031]b)將所述內(nèi)管管柱插設(shè)于所述外管管柱,以組成同心管柱,并使所述第二篩管23的位置與井下的下側(cè)油層42相對,其中,所述內(nèi)管21與所述外管管柱之間形成有環(huán)形空間H,所述密封管15的外側(cè)壁及所述密封器15的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)密貼并卡合固定;
[0032]c)從地面分別向所述環(huán)形空間H、內(nèi)管21中注入氮?dú)?,其中,注入所述環(huán)形空間H的氮?dú)饨?jīng)所述第一篩管13、中環(huán)空52進(jìn)入該上側(cè)油層41,注入所述內(nèi)管21中的氮?dú)庥伤龅诙Y管23、下環(huán)空53進(jìn)入該下側(cè)油層42,也即,由圖所示,氮?dú)馔ㄟ^所述第一篩管13、第二篩管23對應(yīng)進(jìn)入該上側(cè)油層41及下側(cè)油層42,以實(shí)現(xiàn)對各油層進(jìn)行氮?dú)怛?qū)的作業(yè)。
[0033]在步驟a)與步驟b)之間,還包括步驟bl):向所述外管管柱與所述井筒3之間的空間內(nèi)注入井筒保護(hù)液6,使所述井筒保護(hù)液6填充于所述上封隔器14上側(cè)的上環(huán)空51內(nèi)。通過注入井筒保護(hù)液,在工作時能平衡外管11的內(nèi)、外壓力,保護(hù)外管11及井筒3。
[0034]本實(shí)用新型提供的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,實(shí)現(xiàn)了注氮?dú)怛?qū)井的井下分層注汽,通過對各層段注汽量的調(diào)節(jié)和控制,加強(qiáng)對注入氮?dú)獾目刂颇芰?,?shí)現(xiàn)儲層均勻動用,提高采注比,延長注氣周期,提升注氣效果及注氮?dú)忾_采經(jīng)濟(jì)效益。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱包括: 外管管柱,包括由上至下依次連接的外管、上封隔器、第一篩管及下封隔器,所述下封隔器的下端通過接箍連接有密封器; 內(nèi)管管柱,包括由上至下依次通過油管連接的內(nèi)管、密封管及第二篩管,所述第二篩管的底部連接有絲堵,當(dāng)所述內(nèi)管管柱插設(shè)于所述外管管柱時,所述內(nèi)管與所述外管管柱之間形成有環(huán)形空間,所述密封管則卡接固定在所述密封器的內(nèi)腔中,且其外側(cè)壁與所述密封器的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)密貼,所述第二篩管位于所述密封器的下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述密封器為一管柱,其內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有一環(huán)部,所述環(huán)部的內(nèi)側(cè)面由上至下依次形成有一錐面及一第一環(huán)面,所述錐面下端的內(nèi)徑與所述第一環(huán)面的內(nèi)徑相同,并小于所述錐面上端的內(nèi)徑,所述密封管的外側(cè)壁依次設(shè)有一接合面及第二環(huán)面,所述接合面與所述錐面的形狀相匹配,兩者對應(yīng)密貼并卡合固定,所述第二環(huán)面則對應(yīng)與所述第一環(huán)面相密封接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述錐面上沿軸向均布有多個凸部,所述接合面上則沿軸向均布有多個凹部,各所述凸部對應(yīng)嵌設(shè)在各所述凹部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述凸部及凹部為環(huán)狀結(jié)構(gòu),對應(yīng)設(shè)置于所述錐面及接合面上。
5.如權(quán)利要求1所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述上封隔器、第一篩管及下封隔器之間進(jìn)一步依次通過油管管柱相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的氮?dú)怛?qū)同心分層注汽管柱,其特征在于,所述上封隔器及下封隔為Y521型封隔器或Y453型封隔器。
【文檔編號】E21B43/16GK203729960SQ201420001801
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】宋陽, 賀夢琦, 彭松良, 曲紹剛, 王智博, 楊寶春, 袁愛武, 王玲 申請人:中國石油天然氣股份有限公司