一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩及其閥板和施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩及其閥板和施工方法，屬于建筑施工領域，型鋼支墩由型鋼制作的橫梁與立柱，以及支承鋼板和連接鋼筋構成，所述橫梁圍成一或兩個矩形框，各橫梁的連接點下設有所述立柱，且立柱和橫梁之間，以及立柱底部均設有所述支撐鋼板，相鄰立柱之間還設有所述連接鋼筋；筏板包括均勻排列的若干組型鋼支墩，分別設于型鋼支墩頂部和底部的雙向鋼筋網，以及連接相鄰型鋼支墩的連接鋼筋；施工方法，依次包括以下步驟：預加工型鋼支墩；底部的雙向鋼筋網綁扎；直接吊裝、定位型鋼支墩；安裝型鋼支墩間的連接鋼筋；附加鋼筋安裝；頂部的雙向鋼筋網綁扎。本發(fā)明的剛度及穩(wěn)定性更易滿足要求，成本更低，施工效率更高。
【專利說明】一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩及其閥板和施工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑施工領域，尤其涉及超厚筏板的施工。

【背景技術】
[0002] 由于土地資源有限，現代建筑為滿足需求，多為超高層建筑，超高層建筑必然伴隨 超厚筏板基礎，且基礎配筋量大，鋼筋自重較重，在基礎施工過程中，由于筏板超厚，鋼筋自 重較重，往往施工進度緩慢，且容易發(fā)生安全事故。某些工程筏板厚度超過4m，局部甚至6m 左右，鋼筋自重達到200KG/ m2左右。
[0003] 現有技術的常規(guī)做法通常都是搭設扣件式鋼管滿堂腳手架，鋪設跳板、焊接鋼筋 馬鐙鐵支撐鋼筋，最后拆除滿堂腳手架。
[0004] 由于筏板超厚，滿堂架體搭設高度高，且為扣件式連接，如扣件緊固施工不夠仔 細，容易形成架體失穩(wěn)、垮塌的安全事故；且施工進度緩慢。
[0005] 焊接鋼筋馬鐙鐵，一般為l*lm梅花型布置，措施鋼筋用鋼量大，且馬鐙鐵不能與 主筋電焊容易損傷主筋，同時筏板超厚，鋼筋馬鐙鐵受力會壓桿失穩(wěn)。


【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于：提出一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩及其閥板和施工方 法，其剛度及穩(wěn)定性更易滿足要求，成本更低，施工效率更高。
[0007] 本發(fā)明目的通過下述技術方案來實現：
[0008] -種用于超厚筏板施工的型鋼支墩，其特征在于：由型鋼制作的橫梁與立柱，以及 支承鋼板和連接鋼筋構成，所述橫梁圍成一或兩個矩形框，各橫梁的連接點下設有所述立 柱，且立柱和橫梁之間，以及立柱底部均設有所述支撐鋼板，相鄰立柱之間還設有所述連接 鋼筋。
[0009] -種前述型鋼支墩制備的筏板，包括均勻排列的若干組型鋼支墩，分別設于型鋼 支墩頂部和底部的雙向鋼筋網，以及連接相鄰型鋼支墩的連接鋼筋。
[0010] 作為選擇，還包括設于型鋼支墩頂部、雙向鋼筋網下，連接相鄰型鋼支墩的附加鋼 筋。
[0011] 一種前述筏板的施工方法，依次包括以下步驟：
[0012] 1)預先整體加工完成型鋼支墩；
[0013] 2)完成底部的雙向鋼筋網綁扎；
[0014] 3)直接吊裝、定位型鋼支墩；
[0015] 4)安裝型鋼支墩間的連接鋼筋；
[0016] 5)完成附加鋼筋安裝；
[0017] 6)完成頂部的雙向鋼筋網綁扎。
[0018] 前述本發(fā)明主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本 發(fā)明可采用并要求保護的方案：如本發(fā)明，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領域技術人 員在了解本發(fā)明方案后根據現有技術和公知常識可明了有多種組合，均為本發(fā)明所要保護 的技術方案，在此不做窮舉。
[0019] 工作過程為：
[0020] 1、利用型鋼作橫梁與立柱替代滿堂腳手架和鋼筋馬鐙撐鐵，預先采用CAD建模及 力學分析軟件，確定橫梁及立柱的選用材料型號，立柱的高度、橫梁的長度等參數，做出型 鋼支墩示意圖，采用加工廠加工，運至現場進行吊裝安設。
[0021] 2、同時現場利用CAD建模進行型鋼支墩的定位坐標分析，在吊裝時按照放線的位 置進行安裝，以求避開上部框架柱及剪力墻插筋。
[0022] 3、安裝完成后在支墩上直接鋪設跳板作為工人的操作面，進行上部鋼筋布設。
[0023] 本發(fā)明的有益效果：采用型鋼替代鋼筋作為馬鐙，剛度及穩(wěn)定性容易滿足要求，且 整體結構更為簡單、可靠，成本更低；施工上，整體預制型鋼支墩，然后吊裝安裝，施工效率 大大提商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明實施例單矩形框的型鋼支墩的結構示意圖；
[0025] 圖2是本發(fā)明實施例雙矩形框的型鋼支墩的結構示意圖；
[0026] 圖3是本發(fā)明實施例筏板的結構示意圖；
[0027] 其中1為橫梁、2為立柱、3為支承鋼板、4為連接鋼筋、5為雙向鋼筋網、6為附加鋼 筋。

【具體實施方式】
[0028] 下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。
[0029] 參考圖1、2所示，一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩，由型鋼制作的橫梁1與立柱 2,以及支承鋼板3和連接鋼筋4構成，橫梁1圍成一或兩個矩形框，各橫梁1的連接點下設 有立柱2,且立柱2和橫梁1之間，以及立柱2底部均設有支撐鋼板3,相鄰立柱2之間還設 有連接鋼筋4。
[0030] 參考圖3所示，前述型鋼支墩制備的筏板，包括均勻排列的若干組型鋼支墩，分別 設于型鋼支墩頂部和底部的雙向鋼筋網5,以及連接相鄰型鋼支墩的連接鋼筋4,還包括設 于型鋼支墩頂部、雙向鋼筋網5下，連接相鄰型鋼支墩的附加鋼筋6。
[0031] 前述筏板的施工方法，依次包括以下步驟：
[0032] 1)預先整體加工完成型鋼支墩；
[0033]2)完成底部的雙向鋼筋網綁扎；
[0034] 3)直接吊裝、定位型鋼支墩；
[0035] 4)安裝型鋼支墩間的連接鋼筋；
[0036] 5)完成附加鋼筋安裝；
[0037] 6)完成頂部的雙向鋼筋網綁扎。
[0038] 以某工程為例：
[0039] 一、筏板鋼筋支架統計：
[0040]

【權利要求】
1. 一種用于超厚筏板施工的型鋼支墩，其特征在于：由型鋼制作的橫梁與立柱，以及 支承鋼板和連接鋼筋構成，所述橫梁圍成一或兩個矩形框，各橫梁的連接點下設有所述立 柱，且立柱和橫梁之間，以及立柱底部均設有所述支撐鋼板，相鄰立柱之間還設有所述連接 鋼筋。
2.由權利要求1所述型鋼支墩制備的筏板，其特征在于：包括均勻排列的若干組型鋼 支墩，分別設于型鋼支墩頂部和底部的雙向鋼筋網，以及連接相鄰型鋼支墩的連接鋼筋。
3.如權利要求2所述的筏板，其特征在于：還包括設于型鋼支墩頂部、雙向鋼筋網下， 連接相鄰型鋼支墩的附加鋼筋。
4.權利要求2或3所述筏板的施工方法，其特征在于依次包括以下步驟： 1) 預先整體加工完成型鋼支墩； 2)完成底部的雙向鋼筋網綁扎； 3)直接吊裝、定位型鋼支墩； 4)安裝型鋼支墩間的連接鋼筋； 5)完成附加鋼筋安裝； 6)完成頂部的雙向鋼筋網綁扎。
【文檔編號】E02D27/01GK104314095SQ201410553321
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】趙柱明, 黃玉祥, 彭舸, 劉暢, 劉彥, 楊勇, 何志忠, 張麗, 何啟, 李靖偉, 王思威 申請人:中鐵八局集團建筑工程有限公司