一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，所述變形縫與所述地下箱涵的中軸線斜交，其特征在于所述設(shè)置方法包括如下步驟：在所述地下箱涵的所述變形縫位置處設(shè)置外凸的鋼筋砼調(diào)整塊，以使在所述變形縫處設(shè)置的外貼或中埋止水帶能夠環(huán)繞所述地下箱涵連續(xù)平順成環(huán)設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于在某種特殊環(huán)境條件下，要求地下箱涵設(shè)置與其斜交的變形縫，尤其是小夾角斜交條件下，采用本設(shè)置方法，可使地下箱涵防水所需設(shè)置的外貼和中埋止水帶連續(xù)環(huán)繞箱涵，不必切斷后再連接，克服了箱涵角部外貼、中埋止水帶齒槽不連續(xù)的問(wèn)題，同時(shí)也省去了止水帶切斷和再連接的工序，同時(shí)具有較好的防水效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于地下箱涵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法。

【背景技術(shù)】
[0002]上海虹橋某地塊道路兩側(cè)建筑物設(shè)置了地下車(chē)庫(kù)，要求道路兩側(cè)地下車(chē)庫(kù)采用地下通道連接，而兩側(cè)車(chē)庫(kù)預(yù)留的連接口只能采用斜向布置的連接通道形式，由于兩種不同結(jié)構(gòu)相銜接，應(yīng)設(shè)置變形縫并要求變形縫必須設(shè)置在臨近地下車(chē)庫(kù)的地下通道范圍。在此條件下如采用與地下車(chē)庫(kù)正交設(shè)置變形縫的方法必然使地下車(chē)庫(kù)與連接通道相鄰的一側(cè)結(jié)構(gòu)體伸出較長(zhǎng)，另一側(cè)結(jié)構(gòu)體伸出較短，地面道路車(chē)輛必然跨縫行駛，對(duì)于埋設(shè)在道路下且覆土較淺的斜向連接通道來(lái)說(shuō)，在車(chē)輛活荷載作用條件下如此設(shè)縫不理想，尤其是兩側(cè)車(chē)庫(kù)與連接通道小夾角相交更為不利。在此考慮采用與兩側(cè)車(chē)庫(kù)平行且與連接通道斜交的變形縫設(shè)置形式較為合理，但是由此帶來(lái)的問(wèn)題是:設(shè)置在變形縫處的外貼和中埋止水帶，在地下箱涵側(cè)墻和頂、底板角部無(wú)法連續(xù)轉(zhuǎn)折，必須將止水帶切斷后進(jìn)行人工連接，而由于變形縫與箱涵斜交，設(shè)置于頂、底板止水帶與側(cè)墻止水帶切斷后的切口長(zhǎng)度不同，使得止水帶在人工進(jìn)行連接后外貼止水帶內(nèi)側(cè)、中埋止水帶兩側(cè)齒槽仍斷開(kāi)不連續(xù)，由此造成位于箱涵角部止水效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，該方法通過(guò)在變形縫位置處的側(cè)墻上增加外凸鋼筋砼調(diào)整塊，可使設(shè)置在與地下箱涵斜交變形縫處的外貼、中埋止水帶環(huán)繞地下箱涵連續(xù)平順成環(huán)。
[0004]本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，所述變形縫與所述地下箱涵的中軸線斜交，其特征在于所述設(shè)置方法包括如下步驟:在所述地下箱涵的所述變形縫位置處設(shè)置外凸的鋼筋砼調(diào)整塊，以使在所述變形縫處設(shè)置的外貼或中埋止水帶能夠環(huán)繞所述地下箱涵連續(xù)平順成環(huán)設(shè)置。
[0005]所述鋼筋砼調(diào)整塊設(shè)置于所述地下箱涵側(cè)墻上，設(shè)置方法步驟為:開(kāi)挖基坑至預(yù)定深度，依次綁扎所述地下箱涵的底板鋼筋籠、側(cè)墻鋼筋籠及其上的所述鋼筋砼調(diào)整塊鋼筋籠、頂板鋼筋籠；在所述變形縫處完成所述中埋止水帶的連續(xù)安裝，以及所述外貼止水帶的安裝；澆筑所述底板鋼筋籠、側(cè)墻鋼筋籠及鋼筋砼調(diào)整塊鋼筋籠、頂板鋼筋籠以構(gòu)成所述地下箱涵。
[0006]所述鋼筋砼調(diào)整塊的橫截面呈直角三角形狀，其兩條直角邊分別同所述變形縫垂直和平行，其斜邊與所述側(cè)墻連接。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于在某種特殊環(huán)境條件下，要求地下箱涵設(shè)置與其斜交的變形縫，尤其是小夾角斜交條件下，采用本設(shè)置方法，可使地下箱涵防水所需設(shè)置的外貼和中埋止水帶連續(xù)環(huán)繞箱涵，不必切斷后再連接，克服了箱涵角部外貼、中埋止水帶齒槽不連續(xù)的問(wèn)題，同時(shí)也省去了止水帶切斷和再連接的工序，同時(shí)具有較好的防水效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明中地下箱涵與周邊相關(guān)地下建、構(gòu)筑物布置平面示意圖；
圖2為本發(fā)明中地下箱涵與變形縫斜交示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1-2，圖中標(biāo)記1-10分別為:外貼止水帶1、分界線2、外包防水層3、側(cè)墻4、鋼筋砼調(diào)整塊5、側(cè)墻6、中埋止水帶7、變形縫8、剪力桿9、夾角10。
[0010]實(shí)施例:本實(shí)施例具體涉及一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，通過(guò)在變形縫位置處的側(cè)墻上增加外凸鋼筋砼調(diào)整塊，以使設(shè)置在與地下箱涵斜交變形縫處的外貼止水帶和中埋止水帶能環(huán)繞地下箱涵連續(xù)平順成環(huán)，此處所指的地下箱涵具體是指采用明挖法施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的鋼筋混凝土地下箱涵，如隧道、地下通道等地下洞室。
[0011]如圖1所示，道路兩側(cè)的建(構(gòu))筑物地下室需采用地下通道進(jìn)行連接，左側(cè)建(構(gòu))筑物地下室的連接口與右側(cè)建(構(gòu))筑物地下室的連接口并不正對(duì)，因此兩者之間的地下箱涵連接通道只能采用斜向布置的形式，由于兩種不同結(jié)構(gòu)相銜接，故需要設(shè)置變形縫，在本實(shí)施例中，變形縫與地下箱涵之間為斜交關(guān)系，兩者的斜交交角小于90°。
[0012]如圖2所示，本實(shí)施例中與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法主要包括如下步驟:
A.施作地下箱涵的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，施作時(shí)在地下箱涵側(cè)墻4和6上的變形縫8設(shè)計(jì)位置處預(yù)留外凸的鋼筋砼調(diào)整塊5的設(shè)置空間；
B.開(kāi)挖基坑至坑底的預(yù)訂深度后，在基坑坑底依次鋪筑素混凝土墊層、鋪貼外包防水層3、鋪筑細(xì)石混凝土保護(hù)層、敷設(shè)外貼止水帶1、綁扎底板鋼筋籠、在底板鋼筋籠中安裝中埋止水帶7，將底板鋼筋籠上的外貼止水帶I和中埋止水帶7按設(shè)計(jì)要求連續(xù)彎折至地下箱涵側(cè)墻4和6并固定位置，之后在底板鋼筋籠中澆筑混凝土以構(gòu)成底板和下部側(cè)墻4、6 ;其中，外貼止水帶I和中埋止水帶7設(shè)置于底板中的變形縫8處；
C.綁扎側(cè)墻4、6的鋼筋籠以及側(cè)墻4、6之間變形縫8處的鋼筋砼調(diào)整塊5的鋼筋籠，依次在側(cè)墻鋼筋籠外敷貼外包防水層和外貼止水帶I (外貼止水帶I自底板經(jīng)側(cè)墻4、6連續(xù)延伸至地下箱涵頂板位置)、按設(shè)計(jì)要求調(diào)直由底板進(jìn)入側(cè)墻鋼筋籠中的中埋止水帶7、安裝剪力桿9，之后支設(shè)模板在側(cè)墻鋼筋籠和鋼筋砼調(diào)整塊鋼筋籠中澆筑混凝土以構(gòu)成地下箱涵的側(cè)墻4、6和鋼筋砼調(diào)整塊5，側(cè)墻4和側(cè)墻6分列于變形縫8的兩側(cè)；其中，剪力桿9設(shè)置于變形縫8處，且剪力桿9沿地下箱涵的中軸線方向設(shè)置；鋼筋砼調(diào)整塊5為直角三角形柱體，其橫截面呈直角三角形狀，其斜邊與側(cè)墻4、6連接，即分界線2，另兩條直角邊中，一條與變形縫8相垂直，一條與變形縫8相平行，外貼止水帶I具體設(shè)置于鋼筋砼調(diào)整塊5與變形縫相垂直的直角邊上；
D.施工地下箱涵的頂板主體結(jié)構(gòu)，依次為支模板、綁扎頂板鋼筋籠的同時(shí)按設(shè)計(jì)要求調(diào)平由側(cè)墻4、6彎折進(jìn)入頂板的中埋止水帶7，之后澆筑頂板混凝土，完成地下箱涵的施工。
[0013]本實(shí)施例中與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法的有益效果在于:對(duì)于在某種特殊環(huán)境條件下，要求地下箱涵設(shè)置與其斜交的變形縫，尤其是小夾角斜交條件下，采用本實(shí)施例中的方法，可使地下箱涵防水所需設(shè)置的外貼止水帶和中埋止水帶連續(xù)環(huán)繞地下箱涵，不必切斷后再連接，克服了地下箱涵角部外貼、中埋止水帶齒槽不連續(xù)的問(wèn)題，同時(shí)也省去了止水帶切斷和再連接的工序，并取得較好的防水效果；雖然由于設(shè)置鋼筋砼調(diào)整塊，會(huì)多用一些鋼筋和混凝土等，但工程量很小，其所需費(fèi)用難與止水帶環(huán)繞地下箱涵平順成環(huán)形成較好的防水效果的優(yōu)勢(shì)相比。
【權(quán)利要求】
1.一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，所述變形縫與所述地下箱涵的中軸線斜交，其特征在于所述設(shè)置方法包括如下步驟:在所述地下箱涵的所述變形縫位置處設(shè)置外凸的鋼筋砼調(diào)整塊，以使在所述變形縫處設(shè)置的外貼或中埋止水帶能夠環(huán)繞所述地下箱涵連續(xù)平順成環(huán)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，其特征在于所述鋼筋砼調(diào)整塊設(shè)置于所述地下箱涵側(cè)墻上，設(shè)置方法步驟為:開(kāi)挖基坑至預(yù)定深度，依次綁扎所述地下箱涵的底板鋼筋籠、側(cè)墻鋼筋籠及其上的所述鋼筋砼調(diào)整塊鋼筋籠、頂板鋼筋籠；在所述變形縫處完成所述中埋止水帶的連續(xù)安裝，以及所述外貼止水帶的安裝；澆筑所述底板鋼筋籠、側(cè)墻鋼筋籠及鋼筋砼調(diào)整塊鋼筋籠、頂板鋼筋籠以構(gòu)成所述地下箱涵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種與地下箱涵斜交的變形縫設(shè)置方法，其特征在于所述鋼筋砼調(diào)整塊的橫截面呈直角三角形狀，其兩條直角邊分別同所述變形縫垂直和平行，其斜邊與所述側(cè)墻連接。
【文檔編號(hào)】E02D29/16GK104314104SQ201410517052
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】薛勇, 趙燕鵬, 張偉立, 葛瀟, 裴琦, 孫巍 申請(qǐng)人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司