一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，它包括下述步驟：步驟1、在抽放孔（2）的一側(cè)或多側(cè)鉆一排檢驗(yàn)孔（3）；步驟2、往各個(gè)檢驗(yàn)孔（3）中注入不同成分的標(biāo)樣氣體或液體，將檢驗(yàn)孔（3）封堵嚴(yán)密；步驟3、利用抽放泵對抽放孔（2）進(jìn)行抽放；步驟4、抽放結(jié)束后分析抽放孔（2）內(nèi)的標(biāo)樣氣體或液體成分；步驟5、根據(jù)抽放孔（2）內(nèi)標(biāo)樣氣體或液體成分的組成即可確定有幾個(gè)檢驗(yàn)孔（3）的標(biāo)樣氣體或液體進(jìn)入抽放孔（2）內(nèi)，從而根據(jù)檢驗(yàn)孔（3）的數(shù)量得到該抽放負(fù)壓值條件下，抽放孔（2）的抽放半徑值；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆孔抽放半徑的確定通過理論計(jì)算耗時(shí)長而且復(fù)雜，一般現(xiàn)場工人不能掌握，在抽放現(xiàn)場主要通過人工經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法來確定鉆孔抽放半徑但是誤差較大等問題。
【專利說明】一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鉆孔抽放半徑測定方法，尤其涉及一種確定鉆孔抽放半徑的測定方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 抽放鉆孔的抽放半徑對其抽放效果與鉆孔施工量有著重要的影響，抽放半徑參數(shù) 是抽放設(shè)計(jì)中首先要確定的因素。由于不同的賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造不同和抽放負(fù)壓下不同 造成抽放半徑參數(shù)也不相同，目前對鉆孔抽放半徑參數(shù)的確定可通過結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造參數(shù)等 通過理論計(jì)算得到，但在實(shí)際工作現(xiàn)場鉆孔半徑的確定由于理論計(jì)算復(fù)雜耗時(shí)長，而且現(xiàn) 場條件也不許可，主要還是通過人工經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法，但是這種方法誤差較大，估計(jì)出的抽放半 徑參數(shù)不適用于實(shí)際條件下的抽放。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，以解決現(xiàn)在 鉆孔抽放半徑的確定通過理論計(jì)算耗時(shí)長而且復(fù)雜，一般現(xiàn)場工人不能掌握，在抽放現(xiàn)場 主要通過人工經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法來確定鉆孔抽放半徑但是誤差較大等問題。
[0004] 本發(fā)明技術(shù)方案： 一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，它包括下述步驟： 步驟1、在抽放孔的一側(cè)或多側(cè)鉆一排檢驗(yàn)孔； 步驟2、往各個(gè)檢驗(yàn)孔中注入不同成分的標(biāo)樣氣體或液體，將檢驗(yàn)孔封堵嚴(yán)密； 步驟3、利用抽放泵對抽放孔進(jìn)行抽放； 步驟4、抽放結(jié)束后分析抽放孔內(nèi)的標(biāo)樣氣體或液體成分； 步驟5、根據(jù)抽放孔內(nèi)標(biāo)樣氣體或液體成分的組成即可確定有幾個(gè)檢驗(yàn)孔的標(biāo)樣氣體 或液體進(jìn)入抽放孔內(nèi)，從而根據(jù)檢驗(yàn)孔的數(shù)量得到該抽放負(fù)壓值條件下，抽放孔的抽放半 徑值。
[0005] 相鄰檢驗(yàn)孔之間等距離分布，相鄰檢驗(yàn)孔之間的距離為300-800毫米，孔徑為 75mnTll5mm，相鄰檢驗(yàn)孔之間的間距優(yōu)選500mm,孔徑優(yōu)選75mm。
[0006] 檢驗(yàn)孔的數(shù)量不少于3個(gè)，優(yōu)選5個(gè)。
[0007] 步驟3所述的抽放泵的抽放負(fù)壓為13-20 KPa，抽放時(shí)間為24小時(shí)。
[0008] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明方法操作簡單，測定數(shù)據(jù)精確，通過檢測抽放孔內(nèi)的標(biāo)樣氣體或液體成分即可 準(zhǔn)確判定在一定地質(zhì)條件及一定抽放負(fù)壓下的鉆孔抽放半徑，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆孔抽 放半徑的確定通過理論計(jì)算耗時(shí)長而且復(fù)雜，一般現(xiàn)場工人不能掌握，在抽放現(xiàn)場主要通 過人工經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法來確定鉆孔抽放半徑但是誤差較大等問題。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1是本發(fā)明的俯視示意圖； 圖2是圖1的1一1剖面圖；

【具體實(shí)施方式】： 一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，它包括下述步驟： 步驟1、在抽放孔2的一側(cè)或多側(cè)鉆一排檢驗(yàn)孔3 ;相鄰檢驗(yàn)孔3之間等距離分布，為 了防止檢驗(yàn)孔3之間因?yàn)榭组g距小，造成"串孔"現(xiàn)象，孔間距過大影響抽放半徑精度等 問題，本發(fā)明將相鄰檢驗(yàn)孔3之間的距離為300-800毫米，相鄰檢驗(yàn)孔3之間的間距優(yōu)選 500mm ;以確保抽放孔的抽放半徑的測定準(zhǔn)確性。為了解決檢驗(yàn)孔施工效率問題，將孔徑設(shè) 為75mnTl 15mm，孔徑優(yōu)選75mm,以實(shí)現(xiàn)快速高效鉆孔。
[0010] 步驟2、往各個(gè)檢驗(yàn)孔3中注入不同成分的標(biāo)樣氣體或液體，并將檢驗(yàn)孔3封堵嚴(yán) 密； 步驟3、利用抽放泵對抽放孔2進(jìn)行抽放，檢驗(yàn)孔中的標(biāo)樣氣體或液體則通過煤層縫隙 1進(jìn)入到抽放孔2中。
[0011] 注：標(biāo)樣氣體或液體指的是氣體或液體標(biāo)準(zhǔn)樣品的簡稱。
[0012] 步驟4、抽放結(jié)束后分析抽放孔2內(nèi)的標(biāo)樣氣體或液體成分； 步驟5、根據(jù)抽放孔2內(nèi)標(biāo)樣氣體或液體成分的組成即可確定有幾個(gè)檢驗(yàn)孔3的標(biāo)樣氣 體或液體進(jìn)入抽放孔2內(nèi)，從而根據(jù)檢驗(yàn)孔3滲透到抽放孔2內(nèi)氣體或液體的數(shù)量得到該 抽放負(fù)壓值條件下，抽放孔3的抽放半徑值。
[0013] 為了保證抽放半徑測定值的準(zhǔn)確度，檢驗(yàn)孔3個(gè)數(shù)不得少于3個(gè)，在20Kpa抽放負(fù) 壓下，優(yōu)選5個(gè)。
[0014] 步驟3所述的抽放泵的抽放負(fù)壓值為13-20 KPa，一般選擇20 KPa，抽放時(shí)間為24 小時(shí)。抽放時(shí)間的選擇不宜過小，過小了不能準(zhǔn)確測量到抽放孔的抽放半徑，抽放時(shí)間過 大，會影響測量效率。
[0015] 采用本發(fā)明能夠方便、快捷、準(zhǔn)確的檢測出在在一定的抽放負(fù)壓值時(shí)的鉆孔抽放 半徑，這種方法有效的解決了因人為估計(jì)造成誤差較大的問題，該方法成本較低，簡單，方 便，結(jié)果準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1. 一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，它包括下述步驟： 步驟1、在抽放孔（2)的一側(cè)或多側(cè)鉆一排檢驗(yàn)孔（3); 步驟2、往各個(gè)檢驗(yàn)孔（3)中注入不同成分的標(biāo)樣氣體或液體，將檢驗(yàn)孔（3)封堵嚴(yán)密； 步驟3、利用抽放泵對抽放孔（2)進(jìn)行抽放； 步驟4、抽放結(jié)束后分析抽放孔（2)內(nèi)的標(biāo)樣氣體或液體成分； 步驟5、根據(jù)抽放孔（2)內(nèi)標(biāo)樣氣體或液體成分的組成即可確定有幾個(gè)檢驗(yàn)孔（3)的標(biāo) 樣氣體或液體進(jìn)入抽放孔（2)內(nèi)，從而根據(jù)檢驗(yàn)孔（3)的數(shù)量得到該抽放負(fù)壓值條件下，抽 放孔（2)的抽放半徑值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，其特征在于：相鄰檢驗(yàn) 孔（3)之間等距離分布，相鄰檢驗(yàn)孔（3)之間的距離為300-800毫米，孔徑為75mnTll5mm， 相鄰檢驗(yàn)孔（3)之間的間距優(yōu)選500mm，孔徑優(yōu)選75mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，其特征在于：檢驗(yàn)孔（3) 的數(shù)量不少于3個(gè)，優(yōu)選5個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定鉆孔抽放半徑的測定方法，其特征在于：步驟3所 述的抽放泵的抽放負(fù)壓為13-20 KPa，優(yōu)選抽放負(fù)壓為20KPa，抽放時(shí)間為24小時(shí)。
【文檔編號】E21B47/08GK104121012SQ201410363660
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】王杰, 朱成坦, 張輝元, 魏晏軍, 袁學(xué)江, 侯林, 夏吉松, 黃進(jìn) 申請人:貴州盤江精煤股份有限公司