切芯碎芯復(fù)合鉆頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鉆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為切芯碎芯復(fù)合鉆頭。本發(fā)明提出一種復(fù)合式鉆頭，可以鉆進(jìn)、切芯、碎芯。本發(fā)明用取芯鉆頭的原理，先將堅(jiān)硬的地質(zhì)層鉆開，使其有了松動(dòng)，再用厚鋸齒將其切碎，將鉆切下的碎片，經(jīng)碎芯部分的上下大磨盤將其磨成小顆粒和粉末，由螺旋桿旋出井口；特別是在進(jìn)行大孔、深孔作業(yè)是，能發(fā)揮良好的效果，可提高鉆頭的使用壽命，進(jìn)而提高鉆頭的工作效率。
【專利說明】切芯碎芯復(fù)合鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為切芯碎芯復(fù)合鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔。鉆頭種類很多，功能各異，工作對象不同，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆、空心鉆等。
[0003]鉆頭，在打堅(jiān)硬的巖層時(shí)、在深海作業(yè)、在打深井時(shí)，單一的鉆頭壽命較短，工作效率低，在達(dá)到一定深度后就需要更換新的鉆頭，如果遇到大的孔徑，還需要二次擴(kuò)孔處理，這樣不僅造成鉆頭耗損比較大，而且更換鉆頭時(shí)需要將鉆井設(shè)備從巖層中抽出后進(jìn)行更換，從而影響到鉆井的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種復(fù)合式鉆頭，可以鉆進(jìn)、切芯、碎芯，能夠提高鉆頭的使用壽命，進(jìn)而提高鉆頭的工作效率。特別是在進(jìn)行大孔、深孔作業(yè)是，能發(fā)揮良好的效果。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
切芯碎芯復(fù)合鉆頭，該鉆頭包括:鉆頭部分、切芯部分、碎芯部分，切芯部分、碎芯部分位于鉆頭部分中間空蕩處，碎芯部分在切芯部分上面。
[0006]所述鉆頭部分為環(huán)形筒狀，設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鉆片，鉆片為合金或超硬材料，且設(shè)有流水口。
[0007]所述切割鉆片布置成固定所述筒型鉆頭的頭端。
[0008]所述切芯部分，由1-20個(gè)鋸并排構(gòu)成，同時(shí)由一個(gè)軸承帶動(dòng)其垂直旋轉(zhuǎn)，鋸片鋸齒厚度1-20厘米，鋸齒為合金或超硬材料。
[0009]所述碎芯部分，由上下兩個(gè)大磨盤組成，上磨盤分布有1-30個(gè)孔洞，孔洞上大下上，當(dāng)切下的碎巖移動(dòng)到磨盤上時(shí)，掉入上下磨盤中間，被加工磨碎，由螺旋轉(zhuǎn)桿將碎粉末或小顆粒轉(zhuǎn)出井口。
[0010]鉆頭部分在外層切芯部分被鉆頭部分所包圍，并縮進(jìn)3-30厘米。
[0011]碎芯部分在切芯部分的上面，碎芯部分由上下兩個(gè)磨盤組成。
[0012]所述碎芯部分的上面是螺旋轉(zhuǎn)桿，螺旋方向與鉆進(jìn)方向相反。
[0013]本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明可以將鉆頭制造的較大，用于大井口作業(yè)。
[0014]2、本發(fā)明用取芯鉆頭的原理，先將堅(jiān)硬的地質(zhì)層鉆開，使其有了松動(dòng)，再用厚鋸齒將其切碎，提高了工作效益。
[0015]3、本發(fā)明的可將鉆切下的碎片，經(jīng)碎芯部分的上下大磨盤將其磨成小顆粒和粉末，便于螺旋桿旋出井口?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉆頭頭部橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]切芯碎芯復(fù)合鉆頭，該鉆頭包括:鉆頭部分、切芯部分、碎芯部分，切芯部分、碎芯部分位于鉆頭部分中間空蕩處，碎芯部分在切芯部分上面。
[0018]所述鉆頭部分為環(huán)形筒狀，設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鉆片，鉆片為合金或超硬材料，且設(shè)有流水口。
[0019]所述切割鉆片布置成固定所述筒型鉆頭的頭端。
[0020]所述切芯部分，由1-20個(gè)鋸并排構(gòu)成，同時(shí)由一個(gè)軸承帶動(dòng)其垂直旋轉(zhuǎn)，鋸片鋸齒厚度1-20厘米，鋸齒為合金或超硬材料。
[0021]所述碎芯部分，由上下兩個(gè)大磨盤組成，上磨盤分布有1-30個(gè)孔洞，孔洞上大下上，當(dāng)切下的碎巖移動(dòng)到磨盤上時(shí)，掉入上下磨盤中間，被加工磨碎，由螺旋轉(zhuǎn)桿將碎粉末或小顆粒轉(zhuǎn)出井口。
[0022]鉆頭部分在外層切芯部分被鉆頭部分所包圍，并縮進(jìn)3-30厘米。
[0023]碎芯部分在切芯部分的上面，碎芯部分由上下兩個(gè)磨盤組成。
[0024]所述碎芯部分的上面是螺旋轉(zhuǎn)桿，螺旋方向與鉆進(jìn)方向相反。
[0025]下面結(jié)合實(shí)例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]圖1、圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其包括，鉆頭1、鉆齒2、流水口 3、鋸片4、鋸片軸承5、磨盤6、磨盤軸承7。
[0028]所述鉆頭部分為環(huán)形筒狀，筒的直徑為I米，鉆頭I上設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鉆片，鉆片為合金與超硬材料鑄成，且設(shè)有流水口。
[0029]所述切削構(gòu)件布置成固定在鉆頭I的筒上。
[0030]所述筒布置成固定到用于鉆頭I的相應(yīng)的切削構(gòu)件并接合鉆桿。
[0031]所述切芯部分，由7個(gè)鋸片4并排構(gòu)成，同時(shí)由一個(gè)軸承5帶動(dòng)其垂直旋轉(zhuǎn)。鋸片4鋸齒厚度10厘米,鋸齒為硬質(zhì)合金材料。
[0032]所述碎芯部分，由上下兩個(gè)大磨盤6組成，兩個(gè)磨盤具體為兩個(gè)60號(hào)的白剛玉陶瓷砂輪，上磨盤6分布有20個(gè)孔洞，孔洞上大下上，當(dāng)切下的碎巖移動(dòng)到磨盤上時(shí)，從20個(gè)孔洞中掉入上下磨盤中間，被加工磨碎，由螺旋轉(zhuǎn)桿將碎粉末或顆粒轉(zhuǎn)出井口。
[0033]鉆頭部分在外層，切芯部分被鉆頭部分所包圍，并縮進(jìn)10厘米，碎芯磨盤6位于切芯部分的上面。
[0034]所述碎芯部分的上面是螺旋轉(zhuǎn)桿，經(jīng)碎芯部分的上下大磨盤6將其磨成小顆粒和粉末，便于螺旋桿旋出井口。
[0035]以下是本發(fā)明實(shí)例工作狀態(tài)描述。
[0036]筒型鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，切開堅(jiān)硬地質(zhì)層，將堅(jiān)硬地質(zhì)層切出一個(gè)直徑為I米左右的圓圈口，圓圈口中心位置的堅(jiān)硬地質(zhì)層已有松動(dòng)，當(dāng)鉆頭繼續(xù)向下吃進(jìn)到10厘米時(shí)，切芯部分的鋸齒接觸地質(zhì)層，以垂直方向旋轉(zhuǎn)，啃切碎圓圈中間部分的地質(zhì)層，碎粒在兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)中，在孔洞中運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到上磨盤上時(shí)，從20個(gè)磨盤孔洞中掉入上下磨盤中間，被加工磨碎，由螺旋轉(zhuǎn)桿將碎粉未或小顆粒轉(zhuǎn)出井口。
[0037] 鉆頭部分采用取芯鉆頭的原理，先將堅(jiān)硬的地質(zhì)層鉆開，使其有了松動(dòng)，切芯部分再用厚鋸齒將其切碎，碎芯部分將鉆切下的碎片，經(jīng)碎芯部分的上下大磨盤將其磨成小顆粒和粉末，由螺旋桿旋出井口。
【權(quán)利要求】
1.切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，包括:鉆頭部分、切芯部分、碎芯部分，所述切芯部分、碎芯部分位于鉆頭部分中間空蕩處，碎芯部分在切芯部分上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，鉆頭部分為環(huán)形筒狀，設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鉆片，鉆片為合金或超硬材料，且所述鋁片設(shè)有流水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，所述切割鉆片布置在筒型鉆頭的頭端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，所述切芯部分，由1-20個(gè)鋸并排構(gòu)成，同時(shí)由一個(gè)軸承帶動(dòng)其垂直旋轉(zhuǎn)，鋸片鋸齒厚度為1-20厘米，鋸齒為合金或超硬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，所述碎芯部分，由上下兩個(gè)大磨盤組成，上磨盤分布有1-30個(gè)孔洞，孔洞上大下上，當(dāng)切下的碎巖移動(dòng)到磨盤上時(shí)，掉入上下磨盤中間，被加工磨碎，由螺旋轉(zhuǎn)桿將碎粉末或小顆粒轉(zhuǎn)出井口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，鉆頭部分在外層，切芯部分被鉆頭部分所包圍，并縮進(jìn)3-30厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，碎芯部分在切芯部分的上面，碎芯部分由上下兩個(gè)磨盤組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述切芯碎芯復(fù)合鉆頭，其特征在于，所述碎芯部分的上面是螺旋轉(zhuǎn)桿，螺旋方向與鉆進(jìn)方向相反。
【文檔編號(hào)】E21B10/00GK103967415SQ201410210756
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】鄭國榮, 周海濤 申請人:鄭州神利達(dá)鉆采設(shè)備有限公司