與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置制造方法
【專利摘要】一種與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，該裝置包括與抽油桿連接的上、下接頭，凡爾組合體，空心芯管和密封套，空心芯管的前端與上接頭連接，后端與凡爾組合體連接，凡爾組合體與下接頭連接，所述的空心芯管上套有兩套橡塑彈性密封套，兩套橡塑彈性密封套分為上、下間隔設(shè)置，形成上橡塑彈性密封套和下橡塑彈性密封套，位于上橡塑彈性密封套內(nèi)的空心芯管設(shè)有進(jìn)液孔。由于本裝置在上橡塑套內(nèi)空心芯管上設(shè)有進(jìn)液孔，下橡塑套空心芯管沒(méi)有進(jìn)液孔，實(shí)現(xiàn)了對(duì)油管內(nèi)液體的多級(jí)提升和對(duì)抽油泵的分段加載，有效地克服了桿、管的伸長(zhǎng)、減少對(duì)泵效的影響，對(duì)抽油桿有較好的扶正，減振作用，有較好的節(jié)能降耗作用。
【專利說(shuō)明】與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種增液裝置，尤其是涉及一種深井提高泵效、增加產(chǎn)液量的與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在抽油機(jī)井采油過(guò)程中，由于下泵深度深，普遍存在沖程損失大、泵效低等問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)分析認(rèn)為主要原因有以下幾個(gè)方面:
[0003]1、抽油桿在交變載荷作用下產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)、縮短影響泵效。
[0004]2、油管在交變載荷作用下產(chǎn)生彈性變形伸長(zhǎng)、縮短影響泵效。
[0005]3、油管內(nèi)液體在下沖程時(shí)，一次性將油管液體加載于泵上，壓差較大增加泵的漏失，影響泵效。
[0006]4、上沖時(shí)，油管內(nèi)液體一次性轉(zhuǎn)換到抽油機(jī)上，抽油機(jī)載荷大，耗能大。
[0007]5、目前，現(xiàn)場(chǎng)一般采用的處理方法是:增加抽油桿強(qiáng)度，減小抽油桿彈性變形；提高井下泵密封等級(jí)，減少抽油泵漏失；采用變頻技術(shù)，降低抽油機(jī)能耗。
[0008]上述幾種處理均屬治標(biāo)不治本的方法。因?yàn)樵黾映橛蜅U強(qiáng)度，增加抽油泵密封等級(jí)不能解決交變載荷大的問(wèn)題，泵效低的問(wèn)題，而且費(fèi)用高。因此抽油機(jī)井采油急需一種安全可靠、操作方便、減小交變載荷對(duì)泵效影響的一種多級(jí)分段提升，分段加載提高泵校的處理方案。中國(guó)專利CN 2509318Y公開(kāi)了一種“液壓密封補(bǔ)償增液器”，該增液器在“芯管上與密封圈的連接處均鉆有液力孔”，實(shí)踐證明:這種設(shè)置，在抽油機(jī)上沖程時(shí)，上橡塑套不能實(shí)現(xiàn)分段提液、分段卸載，下沖程時(shí)，由于下橡塑套的空芯管處也有液力孔，起不到扶正、減振作用，無(wú)法減小液體載荷對(duì)桿、管、泵的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷，提供一種能減小加載于油管、抽油桿、抽油泵上的交變載荷，實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)的液
[0010]體對(duì)桿、管、泵分段加載，分段提升，提高泵效，節(jié)約能源的抽油機(jī)井液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置。
[0011]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0012]一種與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，該裝置包括與抽油桿連接的上、下接頭，凡爾組合體，空心芯管和密封套，空心芯管的前端與上接頭連接，后端與凡爾組合體連接，凡爾組合體與下接頭連接，所述的空心芯管上套有兩套橡塑彈性密封套，兩套橡塑彈性密封套分為上、下間隔設(shè)置，形成上橡塑彈性密封套和下橡塑彈性密封套，位于上橡塑彈性密封套內(nèi)的空心芯管設(shè)有進(jìn)液孔。
[0013]所述的橡塑彈性密封套外分別設(shè)置有保護(hù)套。
[0014]所述的進(jìn)液孔直徑為4mm。
[0015]所述的凡爾組合體由凡爾球、凡爾罩、凡爾座、凡爾擋柱、凡爾接頭組成，凡爾球置于凡爾座上，凡爾擋柱與凡爾接頭連接，凡爾接頭與空心芯管的下端連接，凡爾罩與下接頭連接。
[0016]采用現(xiàn)有技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上橡塑套內(nèi)空心芯管有進(jìn)液孔，下橡塑套空心芯管沒(méi)有進(jìn)液孔，這樣在抽油機(jī)上沖程時(shí)，上橡塑套受壓密封油管與抽油桿環(huán)空，起到分段提液、分段卸載作用，下橡塑套不受壓密封可減小下橡塑套磨損和上沖程由抽油機(jī)載荷；下沖程時(shí)，下橡塑套起到扶正、減振作用，同時(shí)在上橡塑套磨損嚴(yán)重不起密封作用時(shí)，由于下橡塑套與油管內(nèi)壁間隙較小，下橡塑套起到較好節(jié)流作用，減小液體載荷對(duì)桿、管、泵的影響，提高泵效，延長(zhǎng)檢泵周期，達(dá)到增產(chǎn)增效的目的。實(shí)現(xiàn)了對(duì)油管內(nèi)液體的多級(jí)提升和對(duì)抽油泵的分段加載，有效地克服了桿、管的伸長(zhǎng)、減少對(duì)泵效的影響，對(duì)抽油桿有較好的扶正，減振作用，有較好的節(jié)能降耗作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，上接頭1，鎖緊壓母2，上橡塑密封套3，中間隔母4，下橡塑密封套5，空心芯管6，凡爾接頭7，凡爾擋柱8，凡爾球9，凡爾座10，下接頭11，進(jìn)液孔12，保護(hù)套13，止退頂絲14。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]本實(shí)施例公開(kāi)了一種抽油機(jī)井液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，本裝置是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，改進(jìn)的部位是:將現(xiàn)有技術(shù)兩個(gè)橡塑密封套內(nèi)芯管均有進(jìn)液孔改為上橡塑套內(nèi)芯管有進(jìn)液孔，下橡塑套內(nèi)芯管沒(méi)有進(jìn)液孔，來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。該裝置由上接頭1、空心芯管6和凡爾組合體組成。具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1:
[0021]上接頭I的母扣與抽油桿的公扣螺紋連接，上接頭I的另一端與空心芯管6的前端螺紋連接，空心芯管6的中部套裝兩套橡塑彈性密封套，兩套橡塑彈性密封套分為上、下間隔設(shè)置，形成上橡塑彈性密封套3和下橡塑彈性密封套5，位于上橡塑彈性密封套3內(nèi)的空心芯管6處設(shè)有直徑為4_的進(jìn)液孔12。上橡塑彈性密封套3和下橡塑彈性密封套5外分別設(shè)置有保護(hù)套13。用保護(hù)套13對(duì)上、下橡塑彈性密封套3、5進(jìn)行保護(hù)?？招男竟?的下端與凡爾組合體連接，凡爾組合體由凡爾接頭7、凡爾擋柱8、凡爾球9、凡爾罩、凡爾座10組成，凡爾球9置于凡爾座10上，凡爾擋柱8與凡爾接頭7連接，凡爾接頭7與空心芯管6的下端連接，凡爾罩與下接頭11螺紋連接。凡爾組合體的作用是保證抽油機(jī)上沖程時(shí)，凡爾球9關(guān)閉密封裝置通道，下沖程時(shí)，凡爾球9打開(kāi)裝置本身形成良好通道。
[0022]為了防止控制上接頭1、空心芯管6倒扣，在空心芯管6的前部設(shè)置有止退頂絲14。
[0023]本實(shí)用新型的外形尺寸:最大外徑60mm,長(zhǎng)度600_ (可按客戶要求加工)。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:
[0025]本實(shí)用新型與抽油機(jī)的桿管配合使用，下到油管中的確定位置，根據(jù)泵掛深度每口油井下入幾級(jí)或十幾級(jí)，每間隔100-120米下入一級(jí)，上沖程時(shí)，該裝置的本裝置底部凡爾球9關(guān)閉，上橡塑彈性密封套3在上部液體的壓力作用下膨脹，將該裝置與油管環(huán)空密封，將泵上回壓分成幾段或十幾段，由該裝置和抽油泵分別承擔(dān)，使泵上回壓降低，漏失減小，泵效提高，使泵桿受力更均勻合理，可實(shí)現(xiàn)泵掛安全加深。下沖程時(shí)，該裝置的凡爾球9打開(kāi)，下橡塑彈性密封套5卸載，該裝置分級(jí)解封并保證流道暢通。同時(shí)，由于下橡塑彈性密封套5較好的扶正，減振作用，減小載荷對(duì)抽油泵的沖擊將泵上液體載荷逐步加載到泵上，減小抽油桿伸長(zhǎng)和振動(dòng)及抽油泵漏失，達(dá)到提高泵效目的?？捎行У販p少抽油桿的偏磨，延長(zhǎng)檢泵周期。
[0026]本實(shí)用新型的安裝方法
[0027]根據(jù)泵掛深度每間隔100-120米下入一級(jí)或幾級(jí)，以油井入口向下返，每向下100-120米下入一個(gè)，下入幾個(gè)或十幾個(gè)，對(duì)油管內(nèi)液分解成幾段或十幾段以達(dá)到分段提升，分段加載的作用，實(shí)現(xiàn)提高泵效和節(jié)能降耗的目的。盡量避開(kāi)油管接箍。裝置上下加裝扶正裝置。將液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置下接頭11的公扣與抽油桿母扣連接上緊；將液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置上接頭I的母扣與抽油桿公扣連接上緊。
[0028]安裝液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置的油井，必須對(duì)油管進(jìn)行清洗，并用Φ 60mm管規(guī)通過(guò)。
[0029]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，該裝置包括與抽油桿連接的上、下接頭，凡爾組合體，空心芯管和密封套，空心芯管的前端與上接頭連接，后端與凡爾組合體連接，凡爾組合體與下接頭連接，其特征在于，所述的空心芯管上套有兩套橡塑彈性密封套，兩套橡塑彈性密封套分為上、下間隔設(shè)置，形成上橡塑彈性密封套和下橡塑彈性密封套，位于上橡塑彈性密封套內(nèi)的空心芯管設(shè)有進(jìn)液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，其特征在于，所述的上、下橡塑彈性密封套外分別設(shè)置有保護(hù)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，其特征在于，所述進(jìn)液孔的孔徑為4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與抽油桿配套使用的液壓補(bǔ)償密封節(jié)能增液裝置，其特征在于，所述的凡爾組合體由凡爾球、凡爾罩、凡爾座、凡爾擋柱、凡爾接頭組成，凡爾球置于凡爾座上，凡爾擋柱與凡爾接頭連接，凡爾接頭與空心芯管的下端連接，凡爾罩與下接頭連接。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK203626638SQ201320879623
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張子芳, 劉凌 申請(qǐng)人:張子芳