截齒組件及工程機(jī)械的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種截齒組件及工程機(jī)械，該截齒組件包括齒座、齒體及密封圈，所述齒體安裝于所述齒座的腔體中，所述齒座的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽，所述密封圈設(shè)置于所述密封槽中。該密封圈可防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體中，造成鉆渣等雜物對(duì)齒體的卡持而使齒體無(wú)法相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn)，從而使截齒組件無(wú)法通過(guò)自旋保持齒尖銳化的狀態(tài)，因此該密封圈可以降低截齒組件的失效速度，提高截齒組件的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】截齒組件及工程機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及截齒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種截齒組件及具有該截齒組件的工程機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在旋挖鉆機(jī)施工中，尤其是在鉆進(jìn)巖石時(shí)，面臨的問(wèn)題是如何提高鉆進(jìn)效率，并降低截齒損耗。目前，在旋挖鉆具布齒時(shí)，通過(guò)給截齒設(shè)置一個(gè)偏角(也稱(chēng)旋轉(zhuǎn)角)，這樣截齒能夠在鉆進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)巖石的反作用力給截齒一個(gè)繞截齒軸心線旋轉(zhuǎn)的力矩，以讓截齒自旋起來(lái)。截齒的自旋，可以使得截齒齒尖保持銳化的狀態(tài)，以保證截齒破碎巖石的效率，同樣也可以使得齒體的周向磨損均勻起來(lái)，降低失效速度，提高截齒的壽命。但是，截齒在鉆進(jìn)時(shí)，鉆渣很容易進(jìn)入到卡簧與齒柄的間隙中，形成堵塞，破壞卡簧與齒柄之間的旋轉(zhuǎn)畐0，使得截齒不能夠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生偏磨，加快截齒失效速率，同時(shí)降低鉆進(jìn)效率。
[0003]因此，如何針對(duì)上述不足進(jìn)行改進(jìn)，以便更加適應(yīng)使用需要，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種截齒組件。
[0005]該截齒組件包括齒座、齒體及密封圈，所述齒體安裝于所述齒座的腔體中，所述齒座的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽，所述密封圈設(shè)置于所述密封槽中。
[0006]進(jìn)一步地，所述密封槽的截面形狀為圓形、半圓形或半橢圓形。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封圈為O形密封圈。
[0008]進(jìn)一步地，還包括卡簧，所述齒體的柄部設(shè)有第一臺(tái)肩及第二臺(tái)肩，所述第一臺(tái)肩及所述第二臺(tái)肩之間形成卡槽，所述卡簧設(shè)置于所述卡槽中并卡持在所述腔體的腔壁上。
[0009]進(jìn)一步地，還包括齒尖，所述齒尖設(shè)置于所述齒體的頭部。
[0010]本實(shí)用新型的目的二在于提供一種設(shè)置有所述截齒組件的工程機(jī)械。
[0011]進(jìn)一步地，所述工程機(jī)械為旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的截齒組件中設(shè)置有密封圈，該密封圈可防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體中，造成鉆渣等雜物對(duì)齒體的卡持而使齒體無(wú)法相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn)，從而使截齒組件無(wú)法通過(guò)自旋保持齒尖銳化的狀態(tài)，因此該密封圈可以降低截齒組件的失效速度，提高截齒組件的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有上述截齒組件的工程機(jī)械，由于上述截齒組件具有上述技術(shù)效果，因此，該工程機(jī)械也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的截齒組件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種截齒組件，其設(shè)置于旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)等工程機(jī)械中。
[0018]該截齒組件包括齒座1、齒體2、卡簧3、齒尖4及密封圈5。
[0019]該齒座I開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔11，該內(nèi)腔11用于安裝該齒體2。該齒座I的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽12，該密封槽12用于安裝該密封圈5。該密封槽12的截面形狀可為圓形、半圓形或半橢圓形，這樣可提高與該密封圈5之間的密封性。
[0020]該齒體2的柄部設(shè)有第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22。該第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22之間形成卡槽23,該卡槽23用于安裝該卡簧3。
[0021]該卡簧3設(shè)置于該卡槽23中。該齒體2安裝于該內(nèi)腔11中，該卡簧3的外周卡持在該內(nèi)腔11的腔壁上。由于第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22限制了該卡簧3的移動(dòng)，而該卡簧3卡持在腔壁上，因此，該齒體2安裝于該齒座I上后無(wú)法軸向移動(dòng)。
[0022]該齒尖4設(shè)置于該齒體2的頭部。
[0023]該密封圈5設(shè)置于該密封槽12中，與該齒體2的齒柄形成密封結(jié)構(gòu)。該密封圈5用于防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體11中，造成鉆渣等雜物對(duì)該齒體2的卡持而使齒體無(wú)法相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn)，從而使截齒組件無(wú)法通過(guò)自旋保持齒尖銳化的狀態(tài)，因此該密封圈可以降低截齒組件的失效速度，提高截齒組件的使用壽命。該密封圈5可采用O形密封圈，也可以采用其它類(lèi)型的密封圈。
[0024]本實(shí)用新型的截齒組件中設(shè)置有密封圈，該密封圈可防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體中，造成鉆渣等雜物對(duì)卡簧、齒體及腔體的磨損而影響齒體相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn)，因此可以降低截齒組件的失效速度，提高截齒組件的使用壽命。
[0025]本實(shí)用新型其他實(shí)施例還提供了一種工程機(jī)械，設(shè)置有上述的截齒組件。由于上述的截齒組件具有上述技術(shù)效果，因而該工程機(jī)械也同樣具有上述的技術(shù)效果，其相應(yīng)部分的具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類(lèi)似，其他部分的具體實(shí)施過(guò)程可參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)描述，茲不贅述。該工程機(jī)械通常為旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種截齒組件，其特征在于:包括齒座(I)、齒體(2)及密封圈(5)，所述齒體(2)安裝于所述齒座(I)的腔體(11)中，所述齒座(I)的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽(12)，所述密封圈(5 )設(shè)置于所述密封槽(12 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截齒組件，其特征在于，所述密封槽(12)的截面形狀為圓形、半圓形或半橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截齒組件，其特征在于，所述密封圈(5)為O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截齒組件，其特征在于，還包括卡簧(3)，所述齒體(2)的柄部設(shè)有第一臺(tái)肩(21)及第二臺(tái)肩(22)，所述第一臺(tái)肩(21)及所述第二臺(tái)肩(22)之間形成卡槽(23)，所述卡簧(3)設(shè)置于所述卡槽(23)中并卡持在所述腔體(11)的腔壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的截齒組件，其特征在于，還包括齒尖(4)，所述齒尖(4)設(shè)置于所述齒體(2)的頭部。
6.一種工程機(jī)械，其特征在于，所述工程機(jī)械設(shè)置有如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的截齒組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工程機(jī)械，其特征在于，所述工程機(jī)械為旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)。
【文檔編號(hào)】E21C35/18GK203655292SQ201320833166
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】左衛(wèi)東, 陳朝暉, 水俊峰 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司