一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)，該乏風輸送系統(tǒng)包括：風井擴散塔、乏風收集裝置、第一乏風輸送通道和第二乏風輸送通道；所述第一乏風輸送通道的進氣口與煤礦風井相連通；所述風井擴散塔的下端口與所述第一乏風輸送通道的排氣口相連通；所述乏風收集裝置罩設于所述風井擴散塔的上部并固接在所述風井擴散塔的側壁外；所述乏風收集裝置中集風罩的罩體側壁開設有通風孔，且所述風井擴散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風孔與所述第二乏風輸送通道的進氣口相連通；所述第二乏風輸送通道的排氣口與乏風利用設備連通；本實用新型的煤礦乏風輸送系統(tǒng)將礦井中的乏風進行輸送，為乏風流中瓦斯作為燃料助燃和乏風催化氧化等利用提供了氣源。
【專利說明】一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)，屬于煤炭開采領域。
【背景技術】
[0002]在煤炭開采過程中，煤層中賦存的大量瓦斯涌到采掘空間，采用礦井通風排除礦井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。為了提高煤礦生產(chǎn)的安全性，大量的瓦斯隨礦井風井口通風機排放到大氣中，這種煤礦乏風瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生資源的巨大浪費，另一方面也加劇了大氣污染和溫室效應。
[0003]我國煤炭資源較為豐富，但絕大部分煤礦屬高瓦斯煤礦，而且煤層瓦斯透氣性較差。目前，礦井瓦斯抽采利用率較低，絕大部分瓦斯由礦井通風方式排入到大氣中，相當一部分礦井乏風流中的瓦斯含量在0.5%?0.75%，有的含量甚至可以達到1%。
[0004]瓦斯氣直接被排放造成可利用資源的浪費。一方面，電廠燃煤鍋爐需要消耗大量空氣，引入礦井含瓦斯乏風參與燃燒，由于瓦斯極易燃燒，將有利于改善煤炭燃燒性能，而瓦斯燃燒還產(chǎn)生大量熱量，在節(jié)約了燃煤的同時，也減少了向大氣層排放的瓦斯量。另一方面，如能對隨礦井乏風排出的瓦斯氣加以收集和進行催化氧化等處理，也能實現(xiàn)資源回收利用。因此，如何有效的對煤礦乏風進行輸送，為乏風流中瓦斯的后續(xù)利用顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將礦井中的乏風進行安全輸送，為乏風流中瓦斯作為燃料助燃和乏風催化氧化等后續(xù)利用提供了氣源。
[0006]本實用新型提供一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)，該乏風輸送系統(tǒng)包括:風井擴散塔、乏風收集裝置、第一乏風輸送通道和第二乏風輸送通道，其中，
[0007]所述第一乏風輸送通道和第二乏風輸送通道分別具有進氣口和排氣口，且在通道內(nèi)分別設置有至少一臺通風機；
[0008]所述風井擴散塔為上下導通的筒體結構，并設置有上端口和下端口，所述風井擴散塔的下端口與所述第一乏風輸送通道的排氣口相連通，所述第一乏風輸送通道的進氣口與煤礦風井相連通；
[0009]所述乏風收集裝置包括集風罩和防爆蓋，所述集風罩為上下導通的罩體，并設置有上端口和下端口，所述集風罩的下端口罩設于所述風井擴散塔的上部并固接在所述風井擴散塔的側壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風罩的上端口 ；
[0010]所述集風罩的罩體側壁開設有通風孔，且所述風井擴散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風孔與所述第二乏風輸送通道的進氣口相連通，所述第二乏風輸送通道的排氣口與乏風利用設備連通；
[0011]所述第二乏風輸送通道的側壁設有能控制該第二乏風輸送通道與外界導通的排氣機構，且所述第二乏風輸送通道的進氣口與所述排氣機構之間側壁上還設置有檢修防爆機構。[0012]進一步地，所述風井擴散塔為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
[0013]進一步地，在所述集風罩的罩體上端口的相對側壁開設有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道；
[0014]所述防爆蓋具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設有能沿所述滑道滑動的滑輪結構。
[0015]進一步地，所述防爆蓋上設有風窗。
[0016]進一步地，所述集風罩的外部還設有壓力平衡機構，所述壓力平衡機構包括繩輪架、線繩以及重錘，其中，所述線繩的一端栓有重錘，另一端通過繩輪架與所述防爆蓋連接。
[0017]進一步地，所述排氣機構由設置于第二乏風輸送通道側壁上的排氣通道和閉合機構組成，所述第二乏風輸送通道側壁開設有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構設置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。
[0018]進一步地，所述排氣機構設置于所述第二乏風輸送通道靠近排氣口的側壁上。
[0019]進一步地，所述防爆檢修機構為在所述第二乏風輸送通道的進氣口與所述排氣機構之間側壁上設置的檢修防爆門。
[0020]本實用新型提供的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，可以將礦井中的乏風進行安全輸送，為乏風流中瓦斯作為燃料助燃和乏風催化氧化等后續(xù)利用提供了氣源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型煤礦乏風輸送系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型煤礦乏風收集裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例1
[0025]圖1為本實用新型煤礦乏風輸送系統(tǒng)示意圖。該乏風輸送系統(tǒng)包括:風井擴散塔
2、乏風收集裝置3、檢修防爆門4、通天門5、通風機1、第一乏風輸送通道6和第二乏風輸送通道7。
[0026]所述第一乏風輸送通道6的進氣口設有通風機I，所述第二乏風輸送通道7的進氣口及排氣口設有通風機I ;
[0027]所述第一乏風輸送通道6的進氣口與煤礦風井8相連通；
[0028]所述風井擴散塔2為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口，所述風井擴散塔2的下端口與所述第一乏風輸送通道6的排氣口相連通；
[0029]所述乏風收集裝置3包括集風罩和防爆蓋，所述集風罩為上下導通的罩體，并設置有上端口和下端口，所述集風罩的下端口罩設于所述風井擴散塔2的上部并固接在所述風井擴散塔2的側壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風罩的上端口 ；[0030]所述集風罩的罩體側壁開設有通風孔，且所述風井擴散塔2的筒體內(nèi)部空間通過該通風孔與所述第二乏風輸送通道7的進氣口相連通；
[0031]所述第二乏風輸送通道7的排氣口與乏風利用設備9連通；
[0032]所述檢修防爆門4開設于所述第二乏風輸送通道7的進氣口與所述通天門5之間的第二乏風輸送通道7的側壁；所述檢修防爆門4可以用作檢修整個煤礦乏風輸送系統(tǒng)的行人通道，還可以對災變產(chǎn)生沖擊的氣流進行泄壓。
[0033]所述通天門5由設置于第二乏風輸送通道7側壁上的排氣通道和閉合機構組成，所述第二乏風輸送通道7側壁開設有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構設置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。當正常使用該乏風輸送系統(tǒng)時，所述通天門5處于關閉狀態(tài)，所述乏風直接通過所述第二風輸送通道7送入乏風利用設備9中；當所述第二風輸送通道7排氣口連接的乏風利用設備9需要通入新鮮空氣進行沖洗等用途時，可以通過通天門5通孔處設置的閉合機構實現(xiàn)對第二乏風輸送通道7的關閉，新鮮空氣從通天門5進入第二風輸送通道7中通過通風機I直接進入乏風利用設備9進行沖洗等用途。
[0034]本實用新型煤礦乏風輸送系統(tǒng)的工作原理:
[0035]煤礦風井8中的乏風經(jīng)第一乏風輸送通道6中的通風機抽出，從風井擴散塔2的下端口進入風井擴散塔2中，然后經(jīng)風井擴散塔2進入乏風收集裝置3中，再通過乏風收集裝置3中的集風罩側壁的通風孔進入第二乏風輸送通道7，經(jīng)第二乏風輸送通道7中的通風機I輸送，最后進入乏風利用設備9中進行乏風利用。
[0036]實施例2
[0037]如圖2所示為本實施例的煤礦乏風收集裝置示意圖。乏風輸送系統(tǒng)的其他裝置和連接方式均與實施例1同。
[0038]本實施例中的乏風收集裝置包括:防爆蓋1、繩輪架2、重錘3、動滑輪4、集風罩5、風井擴散塔6、風窗7和滑道8。
[0039]所述集風罩5為上下導通的罩體，并設置有上端口和下端口，所述集風罩5的下端口罩設于所述風井擴散塔6的上部并固接在所述風井擴散塔6的側壁外；其中，所述風井擴散塔6為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
[0040]所述集風罩5的罩體上端口的相對側壁開設有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道8 ;所述防爆蓋I具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設有能沿所述滑道8滑動的動滑輪4 ;所述防爆蓋I通過所述滑動輪4與所述滑道8的相對滑動實現(xiàn)與所述集風罩5的開合。
[0041]所述集風罩5的罩體側壁開設有通風孔(未示出)，且所述風井擴散塔6的筒體內(nèi)部空間通過該通風孔與所述第二乏風輸送通道7的進口端相連通。
[0042]在所述防爆蓋I上還設有風窗7，當風井擴散塔6內(nèi)乏風的壓力低于塔外的大氣壓時，開啟風窗7，補進空氣消除風井擴散塔6內(nèi)外的壓差，從而確保抽風機的正常運轉，繼續(xù)向風井擴散塔6中吸入乏風。
[0043]在所述集風罩5的外部還設有壓力平衡機構，所述壓力平衡機構包括繩輪架2、線繩以及重錘3，其中，所述線繩的一端栓有重錘3，另一端通過繩輪架2與所述防爆蓋I連接。[0044]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，該乏風輸送系統(tǒng)包括:風井擴散塔、乏風收集裝置、第一乏風輸送通道和第二乏風輸送通道，其中， 所述第一乏風輸送通道和第二乏風輸送通道分別具有進氣口和排氣口，且在通道內(nèi)分別設置有至少一臺通風機； 所述風井擴散塔為上下導通的筒體結構，并設置有上端口和下端口，所述風井擴散塔的下端口與所述第一乏風輸送通道的排氣口相連通，所述第一乏風輸送通道的進氣口與煤礦風井相連通； 所述乏風收集裝置包括集風罩和防爆蓋，所述集風罩為上下導通的罩體，并設置有上端口和下端口，所述集風罩的下端口罩設于所述風井擴散塔的上部并固接在所述風井擴散塔的側壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風罩的上端口 ； 所述集風罩的罩體側壁開設有通風孔，且所述風井擴散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風孔與所述第二乏風輸送通道的進氣口相連通，所述第二乏風輸送通道的排氣口與乏風利用設備連通； 所述第二乏風輸送通道的側壁設有能控制該第二乏風輸送通道與外界導通的排氣機構，且所述第二乏風輸送通道的進氣口與所述排氣機構之間側壁上還設置有檢修防爆機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述風井擴散塔為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
3.根據(jù)權利要求1所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述集風罩的罩體上端口的相對側壁開設有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道； 所述防爆蓋具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設有能沿所述滑道滑動的滑輪結構。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆蓋上設有風窗。
5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述集風罩的外部還設有壓力平衡機構，所述壓力平衡機構包括繩輪架、線繩以及重錘，其中，所述線繩的一端栓有重錘，另一端通過繩輪架與所述防爆蓋連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣機構由設置于第二乏風輸送通道側壁上的排氣通道和閉合機構組成，所述第二乏風輸送通道側壁開設有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構設置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣機構設置于所述第二乏風輸送通道靠近排氣口的側壁上。
8.根據(jù)權利要求1或6所述的煤礦乏風輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆檢修機構為在所述第二乏風輸送通道的進氣口與所述排氣機構之間側壁上設置的檢修防爆門。
【文檔編號】E21F1/00GK203603954SQ201320798598
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】袁亮, 劉冠學, 金學玉, 張明, 王顯軍, 吳志堅, 張 林, 葛婷婷 申請人:平安煤礦瓦斯治理國家工程研究中心有限責任公司, 淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司